专利名称：一种电池极片涂布厚度闭环控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池极片涂布，尤其是用于控制涂布厚度的闭环控制系统。
背景技术：
目前，许多工厂采用的涂布机涂布时主要是手动测量涂布的厚度及涂布的膜密度，发现超限后再手工调节机头的刮刀，来保证品质。这样会使操作员频繁地测量和调节，以及频繁地打孔测量膜密度，导致大量的报废。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电池极片涂布厚度闭环控制系统，能够自动测量、准确调机和减少打孔报废的闭环控制系统来优化生产和品质。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种电池极片涂布厚度闭环控制系统，包括设于机头的放卷装置、上料装置，设于中间的烘干装置，和设于机尾的收卷装置；所述上料装置包括刮刀、涂辊和背辊；所述机头于所述上料装置与所述烘干装置之间设有第一激光测厚仪，所述机尾于所述收卷装置与所述烘干装置之间设有第二激光测厚仪，所述第一、二激光测厚仪的信号反馈到PC机中，所述PC机通过PLC控制箱控制升降机构，所述升降机构与所述刮刀连接。本系统会自动检测涂布的厚度，并根据厚度变化趋势控制涂布机头的动作，使涂布厚度保持在一定的范围内，控制精度可达到I微米。作为改进，所述PC机通过USB转换开关量接口与所述PLC控制箱连接通讯。作为改进，所述升降机构包括伺服电机、与所述伺服电机输出轴连接的下斜块和与所述下斜块斜面配合的上斜块，所述刮刀架设在所述上斜块上。本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:本系统会自动检测涂布的厚度，并根据厚度变化趋势控制涂布机头的动作，使涂布厚度保持在一定的范围内，控制精度可达到I微米。
图1为本实用新型俯视图。图2为本实用新型机头部分侧视图。图3为USB转换开关量接口连接示意图。图4为脉冲调刀时序图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。如图1、2所示，一种电池极片涂布厚度闭环控制系统，包括设于机头的放卷装置I和上料装置，设于中间的烘干装置6，和设于机尾的收卷装置8。所述上料装置包括刮刀3、涂辊2、背辊4和料浆槽12，料浆槽12内设有料浆，涂辊2旋转并将料浆带起，通过控制刮刀3与涂辊2的间距来控制涂辊2表面涂料的厚度，最后涂辊2上的涂料最后转移到极片11上。所述机头于所述上料装置与所述烘干装置6之间设有第一激光测厚仪5，所述机尾于所述收卷装置8与所述烘干装置6之间设有第二激光测厚仪7，所述第一、二激光测厚仪
5、7的信号反馈到PC机9中，所述PC机9通过USB转换开关量接口与所述PLC控制箱10连接通讯，PLC控制箱10控制升降机构(未标示)动作；所述升降机构包括伺服电机、与所述伺服电机输出轴连接的下斜块和与所述下斜块斜面配合的上斜块，所述刮刀3的架设在所述上斜块上。本实用新型的工作原理如下:1、PC机通过测厚仪软件自动根据激光测厚仪测得的实时数据进行每片膜的平均值计算和加权平均值的计算及分析，求出最近20片膜的加权平均厚度，并将计算结果和测得的数据记录在数据库中；2、以机尾干膜的厚度为标准，用机头的刮刀3来调节涂布厚度，通过判断干膜连续3点的加权平均厚度是否超过控制限来判断膜厚的变化趋势，如果连续3点超限，立即分析机头湿膜的加权平均厚度和干膜加权平均厚度的比值来确定刮刀3的调刀比例K值，假设干膜超出标准5微米，那么机头湿膜调刀量T=K*5微米；从而准确地调节在标准中值附近(计算已同时去除基材厚度的影响，即求K值前，先减去软件上设定的基材厚度，再求比值K)；3、如图3所示，当测厚仪软件计算出调刀量T后，通过USB转开关量卡将调刀量转换成T个开关量脉冲信号给PLC控制箱；调刀使能信号先于调刀脉冲发出，调刀脉冲上升沿个数对应湿膜的调刀量，若上调刀使能信号发出表示加厚膜面，反之减薄膜面；4、如图4所示，机头PLC接收调刀使能信号的高电平信号和调刀脉冲的上升沿信号，满足条件的脉冲才能识别和执行调刀动作；5、刮刀3厚度通过伺服电机控制升降上斜块来控制，刮刀3放置在上斜块上，当PLC控制伺服电机拉动或推动下斜块时，上斜块就会运动，使刮刀3上下运动，从而调节膜面的厚度，并通过位移传感器反馈实际动作量来匹配调刀量，使程控量和实际调节量相一致。
权利要求1.一种电池极片涂布厚度闭环控制系统，包括设于机头的放卷装置、上料装置，设于中间的烘干装置，和设于机尾的收卷装置；所述上料装置包括刮刀、涂辊和背辊；其特征在于:所述机头于所述上料装置与所述烘干装置之间设有第一激光测厚仪，所述机尾于所述收卷装置与所述烘干装置之间设有第二激光测厚仪，所述第一、二激光测厚仪的信号反馈到PC机中，所述PC机通过PLC控制箱控制升降机构，所述升降机构与所述刮刀连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片涂布厚度闭环控制系统，其特征在于:所述PC机通过USB转换开关量接口与所述PLC控制箱连接通讯。
3.根据权利要求1所述的一种电池极片涂布厚度闭环控制系统，其特征在于:所述升降机构包括伺服电机、与所述伺服电机输出轴连接的下斜块和与所述下斜块斜面配合的上斜块，所述刮刀架设在所述上斜块上。
专利摘要一种电池极片涂布厚度闭环控制系统，包括设于机头的放卷装置、上料装置，设于中间的烘干装置，和设于机尾的收卷装置；所述上料装置包括刮刀、涂辊和背辊；所述机头于所述上料装置与所述烘干装置之间设有第一激光测厚仪，所述机尾于所述收卷装置与所述烘干装置之间设有第二激光测厚仪，所述第一、二激光测厚仪的信号反馈到PC机中，所述PC机通过PLC控制箱控制升降机构，所述升降机构与所述刮刀连接。本系统会自动检测涂布的厚度，并根据厚度变化趋势控制涂布机头的动作，使涂布厚度保持在一定的范围内，控制精度可达到1微米。
文档编号B05D3/02GK202921519SQ20122052059
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年10月12日
发明者夏斌 申请人:国光电器股份有限公司, 广东国光电子有限公司