专利名称：一体式涂布分切生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于色带生产技术领域，特别是涉及一种一体式涂布分切生产线。
背景技术：
现有技术中的色带生产中，一般是需要将宽幅的塑料膜涂布上各种油墨、蜡层、染料等，先收卷后。在将半成品开卷，重新到背胶生产线上，进行背胶烘干等工艺，再收卷。然后再将收卷机收下来的成品卷再放到分切生产线上，最终分切成宽度符合要求的成品小卷。这种工艺有多台收卷机和放卷机，占地面积大，消耗能源多，而且每条生产线需要至少一名员工，还需要许多存放中间半成品的空间。而且大量中间半成品、成品的产生，大幅度的增加了生产时间内的物料转运负担，降低了生产效率,提高了生产成本。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种一体式涂布分切生产线，该涂布生产线生产效率高、减少对生产空间和生产人员的需求。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种一体式涂布分切生产线，包括分切机、放卷机、油墨涂布机，其特征在于:还包括有背胶涂布机，被加工的塑料膜从油墨涂布机出来后进入背胶涂布机然后进入烘干箱后进入分切机。本实用新型还可以采用以下技术方案:所述油墨涂布机和背胶涂布机为导辊式涂布机，包括导向辊、液体储存盒、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵:还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的液体槽，下半部沉浸在液体槽中的涂液辊，位于涂液辊上、下游的两个与涂液辊平行的下压导膜辊，所述涂液辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和涂液辊之间通过塑料膜滚动摩擦连接。所述油墨涂布机和背胶涂布机为喷淋式涂布机，包括导向辊、液体储存盒、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵，还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的喷淋导流槽，所述喷淋导流槽的出口边缘与所要涂布的塑料膜平行，宽度与塑料膜相同，在塑料膜的运行方向的下游还设有刮板，塑料膜由两个平行的下压导膜辊张紧并导向，所述下压导膜辊中至少有一个是主动的。两个所述下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊。本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型采用了以上技术方案后，将背胶涂布生产线和分切生产线融入到油墨涂布生产线中，减少了两组收卷机和放卷机，同时，一次性生成成品小卷，减少了半成品卷和成品大卷的产生，自然也就减少了半成品卷和成品大卷占用的空间消耗，和为转运这些半成品卷、成品大卷而产生的车辆、人员消耗。
图1是本实用新型的结构示意图，其中为了表示方便，无论塑料膜是否已经被涂上足以遮挡光线的油墨等，均在图中视为透明的，不遮挡住塑料膜后的部件。图中:1、液体储存盒；2、泵；3、喷淋导流槽；4、刮板；5、下压导膜辊；6、导向辊；7、塑料膜；8、放卷驱动辊；9、芯筒；10、收卷驱动辊；11、带液辊；12、液体槽；13、烘干箱；14、分切机；15、放卷机；16、喷淋式涂布机；17、导辊式涂布机；18、滚剪切刀；19、小卷芯筒。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1，一种一体式涂布分切生产线，包括分切机14、放卷机15、油墨涂布机，还包括有背胶涂布机，被加工的塑料膜从油墨涂布机出来后进入背胶涂布机然后进入烘干箱后进入分切机。油墨涂布机和背胶涂布机可以采用导辊式涂布机和喷淋式涂布机，本实施例中油墨涂布机为导辊式，背胶涂布机为喷淋式，实际生产时可以根据需要选用不同的涂布机，并不限于本实施例中的组合方式。导辊式涂布机17，包括导向辊、液体储存盒1、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵2:还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的液体槽，下半部沉浸在液体槽中的涂液辊，位于涂液辊上、下游的两个与涂液辊平行的下压导膜辊，所述涂液辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和涂液辊之间通过塑料膜7滚动摩擦连接。喷淋式涂布机16，包括导向辊、液体储存盒1、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵2，还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的喷淋导流槽3，所述喷淋导流槽的出口边缘与所要涂布的塑料膜7平行，宽度与塑料膜相同，在塑料膜的运行方向的下游还设有刮板4，塑料膜由两个平行的下压导膜辊5张紧并导向，所述下压导膜辊中至少有一个是主动的。两个下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊，即在每台机器的出口和/或入口处都设有导向辊。本实用新型的动作原理是:缠绕在芯筒9上的塑料膜被放置在放卷机15上后，由放卷驱动辊8驱动塑料膜料卷转动并不断释放，塑料膜7经导向辊进入到油墨涂布机中。本实施例中油墨涂布及为导辊式涂布机，具体工作过程如下:由泵将胶盒内即液体储存盒的油墨打入油墨槽内，通过带液辊的旋转将油墨槽内的油墨带到运动中的塑料膜上，对塑料膜进行涂布作业。塑料膜由上游的导向辊导入，被下压导膜辊和带液辊张紧，被下游的导向辊导出。由于两个下压导膜辊和带液辊是平行的，只要这三个辊的外圆周面的直线度符合要求，加之塑料膜通过本设备时是有张力的，塑料膜肯定与这三个辊完全接触上，所以完全可以保证塑料膜与带液辊的全部接触，从而实现了对塑料膜的均匀涂油墨。经油墨涂布机的导向辊出来后，已经一面图上油墨的塑料膜进入背胶涂布机，本实施例的背胶涂布机是喷淋式涂布机，喷淋式涂布机的工作过程如下:由泵将胶盒内的胶液通过管道打入喷淋导流槽内，由喷淋导流槽将胶液液面的宽度增大到与塑料膜同宽，均匀的淋到塑料膜上并由刮板刮平。经背胶涂布机的导向辊出来后，塑料膜进入烘干箱内烘干。烘干后的成品塑料膜经导向辊由分切机14上交错布置的滚剪切刀滚剪成设定宽度，再由收卷驱动辊10以摩擦方式驱动，缠绕在小卷芯筒19上，直接制作成成品小卷，从而一次性由原料生产成成品，提高了生产效率。
权利要求1.一种一体式涂布分切生产线，包括放卷机、油墨涂布机，其特征在于:还包括有背胶涂布机，被加工的塑料膜从油墨涂布机出来后进入背胶涂布机然后进入烘干箱后进入分切机。
2.根据权利要求1所述的一体式涂布分切生产线，其特征在于:所述油墨涂布机和背胶涂布机为导辊式涂布机，包括导向辊、液体储存盒、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵:还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的液体槽，下半部沉浸在液体槽中的涂液辊，位于涂液辊上、下游的两个与涂液辊平行的下压导膜辊，所述涂液辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和涂液辊之间通过塑料膜滚动摩擦连接。
3.根据权利要求1所述的一体式涂布分切生产线，其特征在于:所述油墨涂布机和背胶涂布机为喷淋式涂布机，包括导向辊、液体储存盒、将液体从液体储存盒中抽取出来的泵，还包括有与泵的出口连通的、并盛有液体的喷淋导流槽，所述喷淋导流槽的出口边缘与所要涂布的塑料膜平行，宽度与塑料膜相同，在塑料膜的运行方向的下游还设有刮板，塑料膜由两个平行的下压导膜辊张紧并导向，所述下压导膜辊中至少有一个是主动的。
4.根据权利要求2或3所述的一体式涂布分切生产线，其特征在于:两个所述下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊。
专利摘要一种一体式涂布分切生产线，包括放卷机、油墨涂布机，其特征在于还包括有背胶涂布机，被加工的塑料膜从油墨涂布机出来后进入背胶涂布机然后进入烘干箱后进入分切机。优点是本实用新型采用了以上技术方案后，将背胶涂布生产线和分切生产线融入到油墨涂布生产线中，减少了两组收卷机和放卷机，同时，一次性生成成品小卷，减少了半成品卷和成品大卷的产生，自然也就减少了半成品卷和成品大卷占用的空间消耗，和为转运这些半成品卷、成品大卷而产生的车辆、人员消耗。
文档编号B05D3/02GK202934945SQ20122065259
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者高静敏, 牛智轶 申请人:天津市赢事达办公用品厂