专利名称：导辊式背胶涂布机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于色带生产技术领域，特别是涉及一种导辊式背胶涂布机。
背景技术：
现有技术中的色带生产中，一般是需要将宽幅的塑料膜涂布上各种油墨、蜡层、染料等，再将宽幅塑料膜滚剪成较窄的、始于各种打印机使用的打印色带。在对宽幅塑料膜进行涂布工艺时，使用喷淋式涂布的方式，不能喷淋较大宽度的塑料膜，例如大于Im的塑料膜就无法保证喷淋的油墨、胶、染料等的流动的均匀了，容易出现中间厚、两边薄的现象。而这些宽幅塑料膜将来是要滚剪成较窄的色带的，这样就容易出现大量次品产生的现象，影响了产品质量，提高了生产成本。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种导辊式涂布机，该涂布机可以提闻I父液涂布的均勻度，提闻广品质量。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种导辊式背胶涂布机，包括导向辊、胶盒、将胶液从胶盒中抽取出来的泵，其特征在于:还包括有与泵的出口连通的、并盛有胶液的胶槽，下半部沉浸在胶槽中的带胶辊，位于带胶辊上、下游的两个与带胶辊平行的下压导膜辊，所述带胶辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和带胶辊之间通过塑料膜滚动摩擦连接。本实用新型还可以采用以下技术方案:两个所述下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊。本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型采用了以上技术方案后，通过带胶辊的转动将胶槽内的胶液带到运动中的塑料膜上，对塑料膜进行涂布作业。由于两个下压导膜辊和带胶辊是平行的，只要这三个辊的外圆周面的直线度符合要求，加上塑料膜通过本设备时是有张力的，那么完全可以保证塑料膜与带胶辊的全部接触，从而实现了对塑料膜的均匀涂胶，提高了产品质量。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1、胶盒；2、泵；3、胶槽；4、带胶辊；5、下压导膜辊；6、导向辊；7、塑料膜。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:请参阅图1，一种导辊式背胶涂布机，包括导向辊6、胶盒1、将胶液从胶盒中抽取出来的泵2，还包括有与泵的出口连通的、并盛有胶液的胶槽3，下半部沉浸在胶槽中的带胶辊4，位于带胶辊上、下游的两个与带胶辊平行的下压导膜辊5，带胶辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，本实施例的带胶辊是主动的(图中未视出)，实际生产中或者还可以使至少一个下压导膜辊是主动的，两个下压导膜辊和带胶辊之间通过塑料膜7滚动摩擦连接。两个下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊。本实用新型的动作原理是:由泵将胶盒内的胶液打入胶槽内，通过带胶辊的旋转将胶槽内的胶液带到运动中的塑料膜上，对塑料膜进行涂布作业。塑料膜由上游的导向辊导入，被下压导膜辊和带胶辊张紧，被下游的导向辊导出。由于两个下压导膜辊和带胶辊是平行的，只要这三个辊的外圆周面的直线度符合要求，加之塑料膜通过本设备时是有张力的，塑料膜肯定与这三个辊完全接触上，所以完全可以保证塑料膜与带胶辊的全部接触，从而实现了对塑料膜的均匀涂胶，提高了产品质量。
权利要求1.一种导辊式背胶涂布机，包括导向辊、胶盒、将胶液从胶盒冲抽取出来的泵，其特征在于:还包括有与泵的出口连通的、并盛有胶液的胶槽，下半部沉浸在胶槽中的带胶辊，位于带胶辊上、下游的两个与带胶辊平行的下压导膜辊，所述带胶辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和带胶辊之间通过塑料膜滚动摩擦连接。
2.根据权利要求1所述的导辊式背胶涂布机，其特征在于:两个所述下压导膜辊的上游和下游分别设有导向辊。
专利摘要一种导辊式背胶涂布机，包括导向辊、胶盒、将胶液从胶盒中抽取出来的泵，其特征在于还包括有与泵的出口连通的、并盛有胶液的胶槽，下半部沉浸在胶槽中的带胶辊，位于带胶辊上、下游的两个与带胶辊平行的下压导膜辊，所述带胶辊和两个下压导膜辊至少有一个是主动的，两个下压导膜辊和带胶辊之间通过塑料膜滚动摩擦连接。优点是本实用新型通过带胶辊的转动将胶槽内的胶液带到运动中的塑料膜上，对塑料膜进行涂布作业。由于两个下压导膜辊和带胶辊是平行的，只要这三个辊的外圆周面的直线度符合要求，加上塑料膜通过本设备时是有张力的，那么完全可以保证塑料膜与带胶辊的全部接触，从而实现了对塑料膜的均匀涂胶，提高了产品质量。
文档编号B05C13/02GK202933820SQ201220652570
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者高静敏, 牛智轶 申请人:天津市赢事达办公用品厂