一种小辊径网纹辊无色差螺旋纹雕刻方法
【专利摘要】本发明公开了一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，该方法在金属辊坯表面喷涂金属底层后，不涂抹封孔剂而直接喷涂陶瓷面层，然后涂抹主轴油，放置1小时以上，再进行激光雕刻。本发明在激光雕刻前一个小时以上，对陶瓷面层表面涂抹主轴油，能够使主轴油渗透均匀，激光雕刻时对光束具有较强的吸收作用，使得激光雕刻螺旋螺纹时不会产生色差，雕刻出来的螺旋纹深浅一致；另一方面，涂抹主轴油还能起到防腐蚀的作用。
【专利说明】
一种小辊径网纹辊无色差螺旋纹雕刻方法
技术领域
[0001] 本发明涉及网纹辊生产技术，具体涉及一种小辊径网纹辊无色差螺旋纹雕刻方 法。
【背景技术】
[0002] 在柔性版印刷中，网纹辊向印版上均匀地传递一定量的油墨，既是油墨的传递辊， 又是油墨的计量辊，使用墨量实现精确化。网纹辊被柔印界人士称为是柔印机的心脏，最终 的印刷效果在很大程度上取决于网纹辊的质量和运转结果。
[0003] 网纹辊的表面均匀分布着很多微小凹孔，称之为"着墨孔"，正是这些着墨孔起到 传墨的作用。常见的着墨孔形状包括四棱锥形、棱台形、斜齿形等。斜齿形着墨孔是与网纹 辊轴线呈45°螺旋雕刻斜槽而形成的。这种着墨孔可保证油墨的流动性，适用于粘度较大的 油墨，具有良好的传墨性能。
[0004] 目前，激光雕刻网纹辊的工艺是这样的：先对金属辊坯进行加工处理、打砂，然后 在金属辊坯表面喷涂金属底层，再在金属底层上均匀涂抹封孔剂，然后在涂抹有封孔剂的 金属底层上喷涂陶瓷面层，经过精磨、抛光陶瓷面层后，在陶瓷面层上激光雕刻出网孔(也 即是着墨孔）。对于辊径较小的辊体(0120mm以下），辊体的散热面积小，内部温度高，在80 °c涂封孔剂时，干得特别快，封孔剂渗透不均匀，在后序雕刻螺旋纹时辊面有色差，螺旋纹 深浅不一，达不到应用要求。
【发明内容】
[0005] 针对上述技术问题，本发明提供了一种小辊径网纹辊无色着螺旋纹雕刻方法，采 用该方法雕刻的螺旋纹没有色差，螺旋纹深浅一致，雕刻出来的网纹辊质量高，满足应用要 求。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0007] -种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，先在金属辊坯表面喷涂金属底层后，不 涂抹封孔剂而直接喷涂陶瓷面层，然后涂抹主轴油，放置1小时以上，再进行激光雕刻。
[0008] 进一步的，涂抹主轴油并放置1小时以上之后，先用纸擦干陶瓷面层上的主轴油， 再进行激光雕刻。
[0009] 进一步的，在涂抹主轴油之前先对陶瓷面层进行精磨、抛光处理。
[0010] 进一步的，激光雕刻使用YAG激光雕刻器。
[0011] 进一步的，涂抹主轴油之后放置期间，检查陶瓷面层表面上是否有主轴油，在没有 主轴油的陶瓷面层的区域补涂主轴油。
[0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0013] 在激光雕刻前一个小时以上，对陶瓷面层表面涂抹主轴油，能够使主轴油渗透均 匀，激光雕刻时对光束具有较强的吸收作用，使得激光雕刻螺旋螺纹时不会产生色差，雕刻 出来的螺旋纹深浅一致;另一方面，涂抹主轴油还能起到防腐蚀的作用。
【具体实施方式】
[0014] 下面，结合通过【具体实施方式】，对本发明做进一步描述。
[0015] 实施例1
[0016] -种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其包括以下步骤：
[0017] (1)取经过打砂处理的金属辊坯，辊径在01 20tnm以下；
[0018] (2)在金属辊坯表面等离子喷涂金属底层(也即是镍铬层）；
[0019] (3)在金属底层上喷涂陶瓷面层；
[0020] (4)在陶瓷面层上均匀地涂抹一层主轴油；
[0021] (5)放置70分钟；
[0022] (6)用纸巾擦干陶瓷面层上的主轴油；
[0023 ] (7)用YAG激光雕刻器在陶瓷面层上激光雕刻出螺旋纹。
[0024] 实施例2
[0025] -种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其包括以下步骤：
[0026] (1)取经过打砂处理的金属辊坯，辊径在0120mm以下；
[0027] (2)在金属辊坯表面等离子喷涂金属底层(也即是镍铬层）；
[0028] (3)在金属底层上喷涂陶瓷面层；
[0029] (4)在陶瓷面层上均匀地涂抹一层主轴油；
[0030] (5)放置80分钟，在此期间，不断检查陶瓷面层上是否有区域没有附着主轴油，对 于没有附着主轴油的区域补涂抹上主轴油；
[0031] (6)用纸巾擦干陶瓷面层上的主轴油；
[0032 ] (7)用YAG激光雕刻器在陶瓷面层上激光雕刻出螺旋纹。
[0033] 实施例3
[0034] -种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其包括以下步骤：
[0035] (1)取经过打砂处理的金属辊坯，辊径在0120mm以下；
[0036] (2)在金属辊坯表面等离子喷涂金属底层(也即是镍铬层）；
[0037] (3)在金属底层上喷涂陶瓷面层；
[0038] (4)精磨、抛光陶瓷面层；
[0039] (5)在陶瓷面层上均匀地涂抹一层主轴油；
[0040] (6)放置90分钟，在此期间，不断检查陶瓷面层上是否有区域没有附着主轴油，对 于没有附着主轴油的区域补涂抹上主轴油；
[0041] (7)用纸巾擦干陶瓷面层上的主轴油；
[0042] (8)用YAG激光雕刻器在陶瓷面层上激光雕刻出螺旋纹。
[0043] 对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各 种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范 围之内。
【主权项】
1. 一种小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于：金属辊坯表面喷涂金属底层 后，不涂抹封孔剂而直接喷涂陶瓷面层，然后涂抹主轴油，放置1小时以上，再进行激光雕 刻。2. 如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于:涂抹主轴油并 放置1小时以上之后，先用纸擦干陶瓷面层上的主轴油，再进行激光雕刻。3. 如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于:在涂抹主轴油 之前先对陶瓷面层进行精磨、抛光处理。4. 如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于:激光雕刻使用 YAG激光雕刻器。5. 如权利要求1所述的小辊径网纹辊无色差螺旋雕刻方法，其特征在于:涂抹主轴油之 后放置期间，检查陶瓷面层表面上是否有主轴油，在没有主轴油的陶瓷面层的区域补涂主 轴油。
【文档编号】B41C1/05GK105882110SQ201610280295
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】温昌发, 王绍佩, 张秀袢, 吴凤飞
【申请人】广东光泰激光科技有限公司