专利名称：一种高粘合力pvc涂塑钢丝及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种PVC涂塑钢丝，尤其涉及一种高粘合力PVC涂塑钢丝及其生产方法。
背景技术：
PVC (聚氯乙烯)原料丰富，是当今世界上仅次于PE (聚乙烯)树脂的第二大通用树脂，占全世界树脂总消费量的29%。而在我国，PVC的消费量更是高居五大通用树脂之首，高于聚乙烯的消费量。PVC主要用于生产人造革、薄膜、电线护套、管道等塑料制品。钢丝表面涂塑可以显著提高其耐蚀性、装饰性、电气绝缘等性能，广泛应用于海洋用钢丝绳、编织金属网、钢塑管骨架支撑等场合，具有广阔的市场和应用前景。但是PVC属于非极性高分子材料，表面能低，材料本身的特性决定了 PVC涂层与金属之间的附着力差，钢丝加涂PVC涂层后，基本不会产生粘合力。因此在应用于海洋用钢丝绳、钢塑管骨架支撑等场合时，由于钢丝与PVC涂层粘合力差，在受力过程中，容易造成涂层与钢丝剥离，影响到其使用寿命和安全性。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种能提高钢丝与PVC涂塑层之间粘合力的高粘合力PVC涂塑钢丝。本发明的技术内容为:一种高粘合力PVC涂塑钢丝，包括钢丝与包覆在钢丝上的PVC涂塑层；其特征在于在钢丝与PVC涂塑层之间涂有粘合剂；粘合剂包括以下重量百分比的组份:
二甲苯30 50，
芳香族异氰酸酯10 35，
4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯 10 40，
二苯甲烷二异氰酸酯5 20，
甲基异丁基甲酮5 15，
苯乙烷5 30。在上述高粘合力PVC涂塑钢丝中钢丝直径范围为Φ0.6mm Φ3.5mm ;PVC涂塑层厚度为0.2 1.0_。本发明的另一目的在于提供上述一种高粘合力PVC涂塑钢丝的生产方法。一种高粘合力PVC涂塑钢丝的生产方法，其步骤如下:
(1)、将原料钢丝用150 180°C高温的蒸汽进行冲洗3 5分钟，以清除钢丝表面的润滑粉及浮灰；
(2)、将上述用蒸汽清洗过的钢丝通过超声波装置中的碱水溶液进行清洗3 5分钟，以清除钢丝表面的油 污及杂质；碱水溶液中加有氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠，其加入量为氢氧化钠40 60 g/L，碳酸钠25 35 g/L ;磷酸三钠25 35 g/L ;碱水溶液的温度为60 80。。；
(3)、将步骤(2)中经过超声波装置清洗后的钢丝用70 95°C的热水清洗3 5分钟，再用常温的清水清洗3 5分钟，然后在120 135°C的烘箱内将钢丝烘干；
(4)、在步骤(3)中烘干的钢丝表面均匀涂抹粘合剂，粘合剂的涂抹重量为10 20g/m2 ;粘合剂包括以下重量百分比的组份:
二甲苯30 50，
芳香族异氰酸酯10 35，
4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯 10 40，
二苯甲烷二异氰酸酯5 20，
甲基异丁基甲酮5 15，
苯乙烷5 30;
(5)、将步骤(4)中涂抹粘合剂的钢丝加热到80 120°C后通过挤塑机将PVC塑料均匀涂敷于钢丝表面，挤塑机加热温度为160 200°C ;涂塑后的钢丝通过冷却水槽冷却后即为成品高粘合力PVC涂塑钢丝。与现有技术相比，本发明的有益效果是:通过在钢丝和PVC涂塑层之间涂抹粘合齐U，增加了基体钢丝与PVC涂层之间的粘合力，提高了涂塑钢丝在实际使用过程中的安全性和使用寿命。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式例1:一种高粘合力PVC涂塑钢丝的生产方法，其步骤如下:
(1)、将Φ3.0mm原料钢丝用160°C高温的蒸汽进行冲洗4分钟，以清除钢丝表面的润滑粉及浮灰；
(2)、将上述用蒸汽清洗过的钢丝通过超声波装置中的碱水溶液进行清洗5分钟，以清除钢丝表面的油污及杂质；碱水溶液中加有氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠，其加入量为氢氧化钠50 g/L，碳酸钠30 g/L ;磷酸三钠30 g/L ;碱水溶液的温度为70°C ；
(3)、将步骤(2)中经过超声波装置清洗后的钢丝用90°C的热水清洗5分钟，再用常温的清水清洗5分钟，然后在125°C的烘箱内将钢丝烘干；
(4)、将二甲苯35Kg、芳香族异氰酸酯20Kg、4，4’_ 二苯基甲烷二异氰酸酯20Kg、二苯甲烷二异氰酸酯8Kg、甲基异丁基甲酮10 Kg、苯乙烷7 Kg混合后制得的抹粘合剂，将粘合剂均匀涂抹在步骤(3)中烘干的钢丝表面，粘合剂的涂抹重量为15g/m2 ；
(5)、将步骤(4)中涂抹粘合剂的钢丝加热到110°C后通过挤塑机将PVC塑料均匀涂敷于钢丝表面，挤塑机加热温度为180°C ;涂塑后的钢丝通过冷却水槽冷却后即为成品高粘合力PVC涂塑钢丝，PVC涂塑层厚度为0.8mm。如图1所示，成品高粘合力PVC涂塑钢丝包括钢丝I与包覆在钢丝I上的PVC涂塑层2 ;在钢丝I与PVC涂塑层2之间涂有粘合剂3。
权利要求
1.一种高粘合力PVC涂塑钢丝，包括钢丝与包覆在钢丝上的PVC涂塑层；其特征在于在钢丝与PVC涂塑层之间涂有粘合剂；粘合剂包括以下重量百分比的组份: 二甲苯30 50， 芳香族异氰酸酯10 35， .4，4’- 二苯基甲烷二异氰酸酯 10 40， 二苯甲烷二异氰酸酯5 20， 甲基异丁基甲酮5 15， 苯乙烷5 30。
2.根据权利要求1所述的一种高粘合力PVC涂塑钢丝，其特征在于钢丝直径范围为Φ0.6謹 Φ3.5謹；PVC涂塑层厚度为0.2 1.0mmn
3.根据权利要求1所述的一种高粘合力PVC涂塑钢丝的生产方法，其步骤如下: (1)、将原料钢丝用150 180°C高温的蒸汽进行冲洗3 5分钟，以清除钢丝表面的润滑粉及浮灰； (2)、将上述用蒸汽清洗过的钢丝通过超声波装置中的碱水溶液进行清洗3 5分钟，以清除钢丝表面的油污及杂质；碱水溶液中加有氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠，其加入量为氢氧化钠40 60 g/L，碳酸钠25 35 g/L ;磷酸三钠25 35 g/L ;碱水溶液的温度为.60 80。。； (3)、 将步骤(2)中经过超声波装置清洗后的钢丝用70 95°C的热水清洗3 5分钟，再用常温的清水清洗3 5分钟，然后在120 135°C的烘箱内将钢丝烘干； (4)、在步骤(3)中烘干的钢丝表面均匀涂抹粘合剂，粘合剂的涂抹重量为10 20g/m2 ;粘合剂包括以下重量百分比的组份: 二甲苯30 50， 芳香族异氰酸酯10 35， .4，4’ - 二苯基甲烷二异氰酸酯 10 40， 二苯甲烷二异氰酸酯5 20， 甲基异丁基甲酮5 15， 苯乙烷5 30; (5)、将步骤(4)中涂抹粘合剂的钢丝加热到80 120°C后通过挤塑机将PVC塑料均匀涂敷于钢丝表面 ，挤塑机加热温度为160 200°C ;涂塑后的钢丝通过冷却水槽冷却后即为成品高粘合力PVC涂塑钢丝。
全文摘要
本发明涉及一种高粘合力PVC涂塑钢丝，包括钢丝与包覆在钢丝上的PVC涂塑层；其特征在于在钢丝与PVC涂塑层之间涂有粘合剂；粘合剂包括以下重量百分比的组份二甲苯30～50，芳香族异氰酸酯10～35，4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯10～40，二苯甲烷二异氰酸酯5～20，甲基异丁基甲酮5～15，苯乙烷5～30。本发明具有增加基体钢丝与PVC涂层之间的粘合力及提高涂塑钢丝在实际使用过程中的安全性和使用寿命。
文档编号C09J5/02GK103194150SQ201310139998
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月22日 优先权日2013年4月22日
发明者陆建丰, 张春雷, 张东, 刘红芳, 方龙青, 陈健 申请人:江阴法尔胜线材制品有限公司