专利名称：一种丝印油墨及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及油墨领域，尤其涉及一种丝印油墨及其应用。
背景技术：
伴随着人民生活水平的提高，生活用品丰富多彩，如很多接触按键原来是用硬质材料制备而成，手感不好，因此，现有许多软质接触键多为TPU (热塑性聚氨酯)材料，再在油墨中加入固化剂印刷，达到亮光，耐冲压、耐磨、耐高温等性能要求。但现有油墨印刷在TPU材料上再经过硅胶压延成型后，会出现漏光、断裂、脱胶等问题。因此，现有技术有待于完善和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种丝印油墨及其应用，所述丝印油墨是一种适用于TPU材料，能印刷在TPU材料上，并经过硅胶压延成型后，所述丝印油墨还保持完好，旨在解决现有油墨印刷在TPU材料上再经过硅胶压延成型后，会出现漏光、断裂、脱胶等问题。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下:
一种丝印油墨，其中，所述丝印油墨是一种TPU压延成型用的丝印油墨，所述丝印油墨，按照重量百分比计，包括以下 组分:
PU 树脂30-40 ；
酮类溶剂30-45 ；
苯类溶剂10-25 ；
助剂1-5。所述的丝印油墨，其中，所述丝印油墨，按照重量百分比计，由以下组分组成:
PU树脂35 ；
酮类溶剂41 ；
苯类溶剂20 ；
助剂4。所述的丝印油墨，其中，所述丝印油墨，按重量百分比计，还包括以下组分:
颜料10-20。所述的丝印油墨，其中，所述丝印油墨，按重量百分比计，由以下组分组成:
PU树脂35 ；
颜料10 ；
酮类溶剂36 ；
苯类溶剂15 ；
助剂4。所述的丝印油墨，其中，所述I3U树脂的软化点为80 120°C，熔点为65°C，伸长率大于500%，粘度为150 600mPas。所述的丝印油墨，其中，助剂为消泡剂、分散剂、增稠剂的一种或多种。所述的丝印油墨，其中，所述消泡剂为聚硅氧烷，所述分散剂为高分子量的聚酰胺羧酸盐类分散剂，所述增稠剂为气相二氧化硅。所述的丝印油墨，其中，在20°C下，所述丝印油墨的粘度为13000-35000CPS。所述的丝印油墨，其中，所述酮类溶剂是为环己酮或异佛尔酮；所述苯类溶剂为三甲苯或四甲苯。一种如上所述的丝印油墨的应用，其中，将所述丝印油墨用于移动终端按键的丝印油墨。有益效果:本发明所提供的热塑性聚氨酯材料压延成型用丝印油墨，有效克服了现有油墨在TPU上印刷成型后会出现漏光、断裂、脱胶的问题。本发明的丝印油墨主要含有PU树脂及适量助剂，使之具有优良的使用性能，能在TPU材料印刷表面达到流平好，附着力优良的效果，可满足客户对产品的耐磨、耐高温、耐冲压等要求。
具体实施例方式本发明提供一种丝印油墨及其应用，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提供的丝印油 墨，是一种适用于TPU材料，能印刷在TPU材料上，并经过硅胶压延成型后，所述丝印油墨还保持完好，不会出现漏光、断裂、脱胶等问题。具体地，所述TPU材料丝印油墨，按重量百分比计，包括以下组分:
PU 树脂30-40 ；
酮类溶剂30-45 ；
苯类溶剂10-25 ；
助剂1-5。所述的TPU材料丝印油墨，其中，按重量百分比计，最优选为由以下组分组成:
PU树脂35 ；
酮类溶剂41 ；
苯类溶剂20 ；
助剂4。所述TPU材料丝印油墨的制备方法如下:将PU树脂，酮类溶剂，苯类溶剂，助剂混合均匀后高速搅拌直到完全溶解，之后经200目网纱过滤即得成品。所述TPU材料丝印油墨，按重量百分比计，还可以包括以下组分:
颜料10-20。所述的TPU材料丝印油墨，其中，按重量百分比计，最优选为由以下组分组成:
PU树脂35 ；
颜料10 ；
酮类溶剂36 ；
苯类溶剂15 ；助剂4。所述TPU材料丝印油墨的制备方法如下树脂，酮类溶剂，苯类溶剂，充分混合之后高速搅拌均匀，之后加入助剂和颜料，三辊机研磨5遍，高速搅拌均匀。具体地说，PU树脂(聚氨酯)为白色颗粒，软化点为80 120°C (环球法)，熔点为650C (DSC 法)，伸长率大于 500%,粘度为 150 6OOmPas (CYC, 20%, 25。。)。酮类溶剂和苯类溶剂的作用是溶解树脂，调节油墨粘度。酮类溶剂可以是环己酮或异佛尔酮等。苯类溶剂可以是三甲苯或四甲苯等。助剂为消泡剂、分散剂、增稠剂的一种或多种。其中消泡剂为聚硅氧烷，分散剂为高分子量的聚酰胺羧酸盐类分散剂，增稠剂为气相二氧化硅。助剂的作用是在油墨施工过程中抑泡，破泡，降低油墨墨膜表层表面张力，改善油墨印刷性能。所述颜料为无毒的有机或无机颜料。本发明油墨在20°C室温下，其粘度为13000-35000CPS。本发明油墨为TPU压延成型用的环保丝印油墨，印刷性好，印材料上附着力强，而且能达到耐磨、耐冲击、耐高温等功能性要求。本发明也提供了 TPU材料丝印油墨的用途，其可用作软质接触键的丝印油墨，或为手机类按键的丝印油墨。下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。本发明油墨的制作过程中，搅拌速度为600_1200r/min。实施例1`
PU树脂35份(重量)，酮类溶剂41份(重量)，苯类溶剂20份(重量)，助剂4份(重量)(包括消泡剂I份，增稠剂2份，催化剂I份)混合均匀后高速搅拌直到完全溶解，之后经200目网纱过滤即得成品。实施例2
PU树脂35份(重量)，酮类溶剂36份(重量)，苯类溶剂15份(重量)，充分混合之后高速搅拌均匀，之后加入分散剂2份(重量)，颜料10份，增稠剂I份(重量)，三辊机研磨5遍，加入消泡剂I份(重量)，高速搅拌均匀。实施例3
PU树脂40份(重量)，酮类溶剂30份(重量)，苯类溶剂10份(重量)，充分混合之后高速搅拌均匀，之后加入分散剂2份(重量)，颜料15份，增稠剂I份(重量)，三辊机研磨5遍，加入消泡剂2份(重量)，高速搅拌均匀。实施例4
PU树脂30份(重量)，酮类溶剂43份(重量)，苯类溶剂24份(重量)，助剂4份(重量)，分散剂I份(重量)，增稠剂I份(重量)，消泡剂I份(重量)，混合均匀后高速搅拌直到完全溶解，之后经200目网纱过滤即得成品。以上实施例所得TPU材料压延成型丝印油墨在材料上印刷效果和理化指标状态见表I。表I
权利要求
1.一种丝印油墨，其特征在于，所述丝印油墨是一种TPU压延成型用的丝印油墨，所述丝印油墨，按照重量百分比计，包括以下组分: PU 树脂30-40 ； 酮类溶剂30-45 ； 苯类溶剂10-25 ； 助剂1-5。
2.根据权利要求1所述的丝印油墨，其特征在于，所述丝印油墨，按照重量百分比计，由以下组分组成: PU树脂35 ； 酮类溶剂41 ； 苯类溶剂20 ；助剂4。
3.根据权利要求1所述的丝印油墨，其特征在于，所述丝印油墨，按重量百分比计，还包括以下组分: 颜料10-20。
4.根据权利要求3所述的丝印油墨，其特征在于，所述丝印油墨，按重量百分比计，由以下组分组成: PU树脂35 ； 颜料10 ； 酮类溶剂36 ； 苯类溶剂15 ； 助剂4。
5.根据权利要求广4任一所述的丝印油墨，其特征在于，所述PU树脂的软化点为80 120°C，熔点为65°C，伸长率大于500%，粘度为150 600mPas。
6.根据权利要求广4任一所述的丝印油墨，其特征在于，助剂为消泡剂、分散剂、增稠剂的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的丝印油墨，其特征在于，所述消泡剂为聚硅氧烷，所述分散剂为高分子量的聚酰胺羧酸盐类分散剂，所述增稠剂为气相二氧化硅。
8.根据权利要求广4任一所述的丝印油墨，其特征在于，在20°C下，所述丝印油墨的粘度为 13000-35000CPS。
9.根据权利要求f4任一所述的丝印油墨，其特征在于，所述酮类溶剂是为环己酮或异佛尔酮；所述苯类溶剂为三甲苯或四甲苯。
10.一种如 权利要求f 4任一所述的丝印油墨的应用，其特征在于，将所述丝印油墨用作移动终端按键的丝印油墨。
全文摘要
本发明公开了一种丝印油墨及其应用，其中，所述丝印油墨是一种TPU压延成型用的丝印油墨，所述丝印油墨，按照重量百分比计，包括以下组分PU树脂30-40；酮类溶剂30-45；苯类溶剂10-25；助剂1-5。本发明所提供的热塑性聚氨酯材料压延成型用丝印油墨，有效克服了现有油墨在TPU上印刷成型后会出现漏光、断裂、脱胶的问题。本发明的丝印油墨主要含有PU树脂及适量助剂，使之具有优良的使用性能，能在TPU材料印刷表面达到流平好，附着力优良的效果，可满足客户对产品的耐磨、耐高温、耐冲压等要求。
文档编号C09D11/10GK103242706SQ20131014715
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月25日 优先权日2013年4月25日
发明者鲁春风 申请人:深圳市美丽华油墨涂料有限公司