一种无色半透明uv胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无色半透明UV胶，各组份的配比为：UV原胶：光油：助剂：稀释剂=120～100:30～10:10～5:2～1。本发明的目的是提供一种固化后能很好的附着在玻璃上的无色半透明UV胶，该胶可以通过模压等方式在玻璃上形成图案，比较方便快捷。
【专利说明】—种无色半透明UV胶【技术领域】[0001]本发明的目的是提供一种固化后能很好的附着在玻璃上的无色半透明UV胶。该胶可以通过模压等方式在玻璃上形成图案。【背景技术】[0002]盖板玻璃在电子产品中的应用非常广泛，但是直接在盖板玻璃上形成精度很高的拉丝立体图案比较困难。目前在玻璃触摸屏上制作立体图案的传统工艺为在一层有机薄膜(Film)上做出图案后再与盖板玻璃(Cover Glass,简称CG，下同)贴合。基本流程为:拉丝(Film上)一电镀一丝印油墨一褪镀一丝印油墨一切割一目检一与白片CG贴合一脱泡一目检，而采用上述流程使得工艺工序较多，导致成本上升，产能下降，产品厚度增加，光学性能下降。如果直接在盖板玻璃上通过模压等方式形成拉丝立体图案，则是比较方便快捷的。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种附着于玻璃的无色半透明UV胶，使其能够很好的附着在玻璃上，用于模压等方式形成图案。
[0004]一种无色半透明UV胶，各组成成分重量配比为:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=120 ~100:30 ~10:10 ~5:2 ~I ;其中 UV 原胶选用的为 Nano photonics chemical 公司ND-5204MJ系列UV胶，光油为深圳世英印科技有限公司的HGLRX002光油，助剂为精工CARE55添加剂，稀释剂为精工T-980稀释剂。
[0005]上述无色半透明UV胶优选:UV原胶、光油、助剂、稀释剂之间的质量比为:100:25:10:2。
[0006]所述的无色半透明UV胶固化后能够牢固附着于玻璃上。
[0007]所述的UV胶的固化方法，将UV胶涂布在玻璃上在50°C~80°C下烘烤10~30分钟，然后直接在UV灯下照射，固化所用UV灯照射能量在300~600mJ/cm2。
[0008]在本发明中，因为添加了光油、助剂、稀释剂等，尤其是深圳世英印科技有限公司的HGL RX002光油，可以显著提高玻璃附着力，实现了固化后的UV胶在玻璃上很好的附着。该胶可以通过模压、丝印等方式在玻璃上形成图案，经UV光照射固化后，UV胶很好的附着在玻璃上。现有技术是在有机薄膜一面上附着UV胶做出图案后(一般使用UV原胶，其不能很好的附着在玻璃上)，有机薄膜的背面再与玻璃贴合，相较而言本发明的UV胶可以直接粘接在玻璃表面再形成图案，使得工序减少，整体良率提高5%~15%，人力/物料成本下降5%~10%，单位时间产能上升5%~10% ;得到的产品减少了一层有机薄膜材，使整体光学穿透率增加1%~2% ;产品整体厚度减少，与目前主流技术“轻薄短小”的意愿相匹配。整体光学穿透率增加，使触控面板显示屏更加清晰，只需更低的电量，就可以获得等同的显示效果；形成彩色拉丝的边框效果，满足目前消费者对产品外观多样化的需求。
【具体实施方式】[0009]下面结合实例，进一步详细说明本发明，而非限制本发明。
[0010]实施例1
[0011]一种无色半透明，固化后在玻璃上能附着的UV胶:
[0012]I):按照各组成成分的配比:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=120~100:30~10:10~5:2~1，混匀；
[0013] 2):UV胶的最佳比例为:UV原胶:光油:助剂:稀释剂=100:25:10:2 ；
[0014]3):UV 原胶选用的为 Nano photonics chemical 公司 ND-5204MJ 系列 UV 胶,光油为深圳世英印科技有限公司的HGL RX002光油，助剂为精工CARE55添加剂，稀释剂为精工T-980稀释剂。
[0015]4):用酒精清洁已镀AF膜(Ant1-Fingerprint,抗指纹膜)盖板玻璃的反面(未镀膜面)，除去其表面脏污，然后用离子清洗机进一步除去其表面有机物残留，使其表面水滴角降至15°以下。之后在模板的一端涂一行UV胶，将盖板玻璃反面盖在模板上，用滚筒从涂胶处开始滚压到盖板玻璃另一端，使胶在整个玻璃面上扩展开，并填充到模板的缝隙中，形成模板图案。将“模板+UV胶+盖板玻璃”在50°C~80°C下烘烤10~30分钟，然后用能量在300~1000mJ/cm2UV光照使得UV胶固化。
[0016]5):通过以上方法在玻璃上固化得到的UV胶，其百格测试结果为5B。
[0017]实施例2
[0018]a、拉丝:按照实施例1配制UV胶，以及在清洗后的CG上通过“模压”或“丝印”进行拉丝外形效果呈现，再经过烘烤、UV固化，形成有拉丝效果的视窗边框图案；
[0019]b、电镀:在清洗后的拉丝CG上电镀I~5层显色粒子，促使拉丝色彩效果呈现；
[0020]C、丝印油墨:在清洗后的电镀CG上丝印I~5层油墨，烘烤，达到视窗边框遮光的目的，衬托拉丝色彩的目的；
[0021]d、褪镀:用褪镀液将非油墨区(即可视区)电镀的显色粒子蚀刻掉；
[0022]e、丝印油墨:在褪镀后的CG的边框区域丝印I~5层油墨，达到视窗边框进一步遮光，并调节IR孔透光率到20%~30%(380nm~650nm波长)，70%~90%(650nm~940nm波长)的目的。
[0023]完成上述步骤，我们可以得到如下特性的产品:印有Logo、边框油墨，且在触控面边框区具有特定彩色拉丝图案的触摸屏盖板玻璃。
【权利要求】
1.一种无色半透明UV胶，其特征在于，各组成成分重量配比为:uv原胶:光油:助剂:稀释剂=120-100:30-10:10-5:2-1 ;其中UV原胶选用的为Nano photonicschemical公司ND-5204MJ系列UV胶，光油为深圳世英印科技有限公司的HGL RX002光油，助剂为精工CARE55添加剂，稀释剂为精工T-980稀释剂。
2.根据权利要求1所述的无色半透明UV胶，其特征在于，UV原胶、光油、助剂、稀释剂之间的质量比为:100:25:10:2。
3.根据权利要求1或2所述的无色半透明UV胶，其特征在于，所述的无色半透明UV胶固化后能够牢固附着于玻璃上。
【文档编号】C09J201/00GK103468155SQ201310290617
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年7月11日 优先权日:2013年7月11日
【发明者】周群飞 申请人:蓝思科技（长沙）有限公司