一种汽车内饰件用热熔胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车内饰件用热熔胶，其是由下述重量份的原料制得:E20环氧树脂10-15、二乙烯三胺1-2,新加坡聚烯烃PCY474EVA60-65、C5加氢石油树脂4-5、增塑剂DCHP1-3、硬脂酸铝1-2、复合填料3-5，环烷油1-2、石蜡3-5、热塑性弹性体SBS2-4、硅烷偶联剂KH7922-4。本发明粘结强度高、开放时间长、耐温性好、防水性强。
【专利说明】一种汽车内饰件用热熔胶
【技术领域】
[0001]本发明涉及热熔胶领域，确切地说是一种汽车内饰件用热熔胶。
【背景技术】
[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
[0003]通过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化；增粘剂改善粘接强度；石蜡降低粘度改变表面性质；各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量，并进行配方优化以满足不同需求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种汽车内饰件用热熔胶。
[0005]上述目的通过以下方案实现:
一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:E20环氧树脂10-15、二乙烯三胺1-2，新加坡 聚烯烃PCY474 EVA 60-65、C5加氢石油树脂4_5、增塑剂DCHP1-3、硬脂酸铝1-2、复合填料3-5，环烷油1_2、石蜡3_5、热塑性弹性体SBS2-4、硅烷偶联剂 KH792 2-4 ；
复合填料由下列重量份的 原料制成:
碳酸钙5-10、硅藻土 2- 4，水滑石粉2-4，三氧化二锑3-5，氧化淀粉4_5，壳聚糖1_2，抗氧剂T501 0.4-0.5，柠檬酸三丁酯1-2 ；
所述的复合填料的制备方法:
(I )、将碳酸钙用浓度为5-10%的氢氧化钠泡2-3小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得处理过的碳酸钙备用；
(2)、将硅藻土于800-900°C下煅烧2-4小时，得煅烧后的硅藻土备用；
(3)、在煅烧后的硅藻土中加入柠檬酸三丁酯、壳聚糖、以及适量水，在1500-1800转/分下搅拌20-30分钟后，烘干粉碎后与处理过的碳酸钙以及其余原料混匀后，加10-15%盐酸溶液调PH为4-5，研磨浆料至600-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥即得。
[0006]所述的一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于:
制备方法包括以下步骤:
(O新加坡聚烯烃PCY474 EVA、复合填料、硬脂酸铝、增塑剂DCHP按重量份混匀，于捏合机中170-190°C下捏合10-12分钟后取出冷却；
(2)再将冷却好的胶料与E20环氧树脂、二乙烯三胺按重量份混匀，于密炼机中182-188°C下混炼完全后，取出，冷却；
(3 )将步骤(2 )所得冷却好的胶料与其余原料混匀，加入双螺杆挤出机中，180-195°C下混炼、挤出、造粒，冷却后即得。
[0007]本发明的有益效果为:本发明粘结强度高、开放时间长、耐温性好、防水性强。【具体实施方式】
[0008]一种汽车内饰件用热熔胶，其是由下述重量kg的原料制得:E20环氧树脂10、二乙烯三胺2，新加坡聚烯烃PCY474 EVA 65、C5加氢石油树脂5、增塑剂DCHP 2、硬脂酸铝
1、复合填料5，环烷油2、石蜡5、热塑性弹性体SBS 2、硅烷偶联剂KH792 2 ；
复合填料由下列重量kg的原料制成:
碳酸钙8、硅藻土 4，水滑石粉2，三氧化二锑3，氧化淀粉4，壳聚糖1，抗氧剂T501
0.5，柠檬酸三丁酯2 ；
所述的复合填料的制备方法:
(1)、将碳酸钙用浓度为10%的氢氧化钠泡3小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得处理过的碳酸钙备用；
(2)、将硅藻土于900°C下煅烧4小时，得煅烧后的硅藻土备用；
(3)、在煅烧后的硅藻土中加入柠檬酸三丁酯、壳聚糖、以及适量水，在1500转/分下搅拌30分钟后，烘干粉碎后与处理过的碳酸钙以及其余原料混匀后，加10%盐酸溶液调PH为4，研磨浆料至600目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥即得。
[0009]所述的一种汽车内饰件用热熔胶，
制备方法包括以下步骤:
Cl)新加坡聚烯烃PCY474 EV A、复合填料、硬脂酸铝、增塑剂DCHP按重量比例混匀，于捏合机中178°C下捏合10分钟后取出冷却；
(2)再将冷却好的胶料与E20环氧树脂、二乙烯三胺按重量比例混匀，于密炼机中188 C下混炼完全后，取出，冷却；
(3)将步骤(2)所得冷却好的胶料与其余原料混匀，加入双螺杆挤出机中，187°C下混炼、挤出、造粒，冷却后即得。
[0010]本实施例的粘结剂的表观粘度为5500MPa.s,剥离强度55N/2.5cm,初粘力达到5号钢球，开放时间47s, 24小时热稳定性状稳定。
【权利要求】
1.一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:E20环氧树脂10-15、二乙烯三胺1-2，新加坡聚烯烃PCY474 EVA 60_65、C5加氢石油树脂4_5、增塑剂DCHP1-3、硬脂酸铝1-2、复合填料3-5，环烷油1_2、石蜡3_5、热塑性弹性体SBS2-4、硅烷偶联剂 KH792 2-4 ； 复合填料由下列重量份的原料制成: 碳酸钙5-10、硅藻土 2-4，水滑石粉2-4，三氧化二锑3-5，氧化淀粉4_5，壳聚糖1_2，抗氧剂T501 0.4-0.5，柠檬酸三丁酯1-2 ； 所述的复合填料的制备方法: (I )、将碳酸钙用浓度为5-10%的氢氧化钠泡2-3小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得处理过的碳酸钙备用； (2)、将硅藻土于800-900°C下煅烧2-4小时，得煅烧后的硅藻土备用； (3)、在煅烧后的硅藻土中加入柠檬酸三丁酯、壳聚糖、以及适量水，在1500-1800转/分下搅拌20-30分钟后，烘干粉碎后与处理过的碳酸钙以及其余原料混匀后，加10-15%盐酸溶液调PH为4-5，研磨浆料至600-800目后，再加氢氧化钠调为中性，干燥即得。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内饰件用热熔胶，其特征在于: 制备方法包括以下步骤: (1)新加坡聚烯烃PCY474EVA、复合填料、硬脂酸铝、增塑剂DCHP按重量份混匀，于捏合机中170-190°C下捏合10-12分钟后取出冷却； (2)再将冷却好的胶料与E20环氧树脂、二乙烯三胺按重量份混匀，于密炼机中182-188°C下混炼完全后，取出，冷却； (3 )将步骤(2 )所得冷却好的胶料与其余原料混匀，加入双螺杆挤出机中，180-195°C下混炼、挤出、造粒，冷却后即得。
【文档编号】C09J11/06GK103509493SQ201310426926
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】李勇 申请人:滁州市光威化工有限公司