床垫及沙发用热熔胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了床垫及沙发用热熔胶及其制备方法，按重量份数计，包括以下组分：无定形聚烯烃40～60份，石油树脂20～40份，防老剂0.5～1.5份。采用上述技术方案制成的床垫及沙发用热熔胶采用的原料均为环保材料，对人体无毒副作用；且对床垫、沙发内的各种材料的黏合力均较强，黏合效果均衡且不易老化，保持粘着力时间长，耐寒及耐热性能佳，且作业过程流畅，无拉丝现象，能很好地保持加工部位及作业环境的整洁。
【专利说明】床垫及沙发用热熔胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及热熔胶，特别涉及床垫及沙发用热熔胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 床垫和沙发由多种材料复合而成，如床垫和沙发的结构中，有海绵间的复合，海绵 与无纺布、纤维布的复合、棕榈间的复合、EPE与木板的复合等等。上述不同材料之间的复 合粘结，以往多采用油性液体胶。这种油性液体胶存在以下的缺陷：1、不环保，内含有机溶 齐U，施工时有发挥性，操作人员长期吸入后，会对人体的肝、肾及血液系统造成一定的伤害； 并且容易造成挥发不彻底，从而对使用者的健康造成相应的影响。2、容易老化，一般2年之 后会出现老化、结晶失粘的现象，而一般床垫、沙发使用时间至少要保证5年，因此造成床 垫、沙发的质量无法得到保障。3、对材料粘着力有选择性，比如，对海绵的粘着力好，但是对 棕榈、EPE等材料的粘着力差，因而也会影响床垫、沙发的质量。4、操作过程中容易飘丝，造 成操作环境不整洁。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述问题，本发明提供一种床垫及沙发用热熔胶。本发明要解决的技术 问题是：既能满足床垫及沙发生产工艺中需要解决的环保问题，又能均衡粘结复合多种材 料，且粘着力保持时间长，至少5年内不老化。为了实现上述技术目的，本发明的技术方案 为：床垫及沙发用热熔胶，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：无定形聚t烯烃40? 60份，石油树脂20?40份，防老剂0. 5?1. 5份。无定形聚|烯烃与床垫及沙发中使用的 基材海绵、无纺布、棕榈、发泡材料等均有良好的浸润性，并能调节胶的开放时间；石油树脂 是增粘剂，增强胶的的粘着力和降低粘度。
[0004] 上述方案中，还包括茂金属聚丙烯1?10份。茂金属聚丙烯除了增加胶的韧性外 还能调节胶体的粘度，便于喷胶。
[0005] 上述方案中，还包括聚异丁烯1?10份。加入聚异丁烯，增加了热熔胶的耐低温 性能。
[0006] 上述方案中，还包括丁基橡胶1?10份。丁基橡胶的适当添加能增加热熔胶的内 聚力及在低温下的绕曲性能。
[0007] 上述方案中，所述无定形聚錢烯经为50?60份，所述茂金属聚丙烯为5?10份，所 述聚异丁烯为5?10份，所述丁基橡胶为5?8份，石油树脂25?35份，防老剂为0. 5? 1. 5份。以上组分配比为优选配比。
[0008] 本发明还公开了床垫及沙发用热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
[0009] A.混炼：把混炼机的温度加热至120?150°C，投入聚异丁烯和丁基橡胶进行混 炼；
[0010] B.熔融：向反应釜中充入氮气，把步骤A中混炼好的混合物和无定形聚錢烯烃、茂 金属聚丙烯、石油树脂、防老剂投入反应釜加热、搅拌至熔融状态；
[0011] C.出料：停止反应釜加热，加压出料；
[0012] D.包装：用白色格拉辛纸做成固定的模型盛装步骤C所出的成品，所述成品冷却 后包装入库。
[0013] 上述方案中，所述步骤A中，混炼的时间为20?40分钟。
[0014] 上述方案中，所述步骤B中，反应釜加热温度为150?170°C，搅拌速度为100? 150转/分钟。
[0015] 上述方案中，所述步骤C中，加压出料的压力为0? 1?0? 2MPa。
[0016] 上述方案中，所述步骤C中，出料时成品使用200-150目的滤网过滤。
[0017] 本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种床垫及沙发用热熔胶，本发明采 用的原料均为环保材料，对人体无毒副作用；且对床垫、沙发内的各种材料的黏合力均较 强，黏合效果均衡且不易老化，保持粘着力时间长，耐寒及耐热性能佳，且作业过程流畅，无 拉丝现象，能很好地保持加工部位及作业环境的整洁。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0019] 实施例1
[0020] 原料名称、生产商及重量份数配比如下表：
[0021]
【权利要求】
1. 床垫及沙发用热熔胶，其特征在于，按重量份数计，包括以下组分：无定形聚?烯烃 40?60份，石油树脂20?40份，防老剂0. 5?1. 5份。
2. 根据权利要求1所述的床垫及沙发用热熔胶，其特征在于，还包括茂金属聚丙烯1? 10份。
3. 根据权利要求2所述的床垫及沙发用热熔胶，其特征在于，还包括聚异丁烯1?10 份。
4. 根据权利要求3所述的床垫及沙发用热熔胶，其特征在于，还包括丁基橡胶1?10 份。
5. 根据权利要求4所述的床垫及沙发用热熔胶，其特征在于，所述无定形聚_烯烃为 50?60份，所述茂金属聚丙烯为5?10份，所述聚异丁烯为5?10份，所述丁基橡胶为 5?8份，石油树脂25?35份。
6. 权利要求4所述的床垫及沙发用热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： Α.混炼：把混炼机的温度加热至120?150°C，投入聚异丁烯和丁基橡胶进行混炼； B. 熔融：向反应釜中充入氮气，把步骤A中混炼好的混合物和无定形聚幾烯烃、茂金属 聚丙烯、石油树脂、防老剂投入反应釜加热、搅拌至熔融状态； C. 出料：停止反应釜加热，加压出料； D. 包装：用白色格拉辛纸做成固定的模型盛装步骤C所出的成品，所述成品冷却后包 装入库。
7. 根据权利要求6所述的床垫及沙发用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤A 中，混炼的时间为20?40分钟。
8. 根据权利要求6所述的床垫及沙发用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤B 中，反应釜加热温度为150?170°C，搅拌速度为100?150转/分钟。
9. 根据权利要求6所述的床垫及沙发用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤C 中，加压出料的压力为〇· 1?〇· 2MPa。
10. 根据权利要求6?9任一所述的床垫及沙发用热熔胶的制备方法，其特征在于，所 述步骤C中，出料时成品使用200?150目的滤网过滤。
【文档编号】C09J11/08GK104449465SQ201310433095
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】伍本先, 王陈娜 申请人:杭州邦林热熔胶有限公司