自然硫化的波形挡边输送带的制造方法

文档序号:3787449阅读:325来源:国知局
自然硫化的波形挡边输送带的制造方法
【专利摘要】本发明涉及输送带生产领域,尤其是公开了一种可在常温下进行硫化粘接的自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,将冷胶的A组分和B组分以100:4的比例进行掺合均匀,再将基带、横隔板底座和裙边底座根据粘接尺寸进行打毛、清洁处理后涂刷冷胶一次,待干燥后,再涂刷冷胶一次或再重复涂刷冷胶两次,将横隔板与基带在1.5-2.5MPa压力下进行粘合,将裙边与基带在1.5-2.5MPa压力下进行粘合,该自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,其通过冷胶粘合,可在常温下实现,避免了对输送带的高温硫化,可大大的降低生产成本,可提高生产效率,同时通过冷胶粘合,其连接的粘合力强,提高了输送带的使用寿命。
【专利说明】自然硫化的波形挡边输送带的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送带生产领域,尤其是一种自然硫化的波形挡边输送带的制造方法。
【背景技术】
[0002]现有的波形挡边输送带的横隔板、裙边与基带之间的连接都是通过高温硫化的方法,而由于输送带的体积较大,对齐进行高温硫化的过程中需要消耗大量的能源,造成能源浪费,同时其高温硫化过程需要占用设备时间较长,则会影响波形挡边输送带的制造效率,增加制造成本。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可在常温下进行硫化粘接的自然硫化的波形挡边输送带的制造方法。
[0004]为了达到上述目的,本发明所设计的自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,将冷胶的A组分和B组分以100:4的比例进行掺合均匀,再将基带、横隔板底座和裙边底座根据粘接尺寸进行打毛、清洁处理后涂刷冷胶一次,待干燥后,再涂刷冷胶一次或再重复涂刷冷胶两次,将横隔板与基带在1.5-2.5MPa的压力下进行粘合,将裙边与基带在1.5-2.5MPa的压力下进行粘合;其中:冷胶的A组分由氯丁胶、防腐剂、水溶性酚醛树脂和氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物组成,而各成分占A组分总质量的百分比为:氯丁胶10-15%,防腐剂1-1.5%,水溶性酚醛树脂5-15%,水溶性酚醛树脂的溶剂75-80%,氧化镁、氧化锌及氧化铝三者的混合物2-3% ;其中水溶性酚醛树脂的溶剂由甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯组成,且甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯的重量比为1:1:1:1,氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物中氧化镁、氧化锌与氧化铅的重量比为1:1:4出组分由磷酸异氰酸酯、乙酸乙酯及硫脲组成,而各成分占B组分总质量的百分比为:磷酸异氰酸酯20-40%,乙酸乙酯 50-60%,硫脲 1-3%。
[0005]作为优选,所述的氯丁胶为AD或AC。
[0006]本发明所得到的自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,其通过冷胶粘合,可在常温下实现,避免了对输送带的高温硫化,可大大的降低生产成本,可提高生产效率,同时通过冷胶粘合,其连接的粘合力强,提高了输送带的使用寿命。
【具体实施方式】
[0007]下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
[0008]实施例1:
[0009]本实施例描述的自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,将冷胶的A组分和B组分以100:4的比例进行掺合均匀,再将基带、横隔板底座和裙边底座根据粘接尺寸进行打毛、清洁处理后涂刷冷胶一次,待干燥后,再涂刷冷胶一次,将横隔板与基带在1.5-2.5MPa的压力下进行粘合,将裙边与基带在1.5-2.5MPa的压力下进行粘合;其中:冷胶的A组分由氯丁胶、防腐剂、水溶性酚醛树脂和氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物组成,而各成分占A组分总质量的百分比为:氯丁胶15%,防腐剂1.5%,水溶性酚醛树脂6%,水溶性酚醛树脂的溶剂75%,氧化镁、氧化锌及氧化铝三者的混合物2.5% ;其中水溶性酚醛树脂的溶剂由甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯组成,且甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯的重量比为1:1:1:1,氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物中氧化镁、氧化锌与氧化铅的重量比为1:1:4 ;B组分由磷酸异氰酸酯、乙酸乙酯及硫脲组成,而各成分占B组分总质量的百分比为:磷酸异氰酸酯40%,乙酸乙酯57%,硫脲3% ;
[0010]所述的氯丁胶为AD或AC。
[0011]实施例2:
[0012]本实施例描述的自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,将冷胶的A组分和B组分以100:4的比例进行掺合均匀,再将基带、横隔板底座和裙边底座根据粘接尺寸进行打毛、清洁处理后涂刷冷胶一次,待干燥后,再重复涂刷冷胶两次,将横隔板与基带在
1.5-2.5MPa的压力下进行粘合,将裙边与基带在1.5-2.5MPa的压力下进行粘合;其中:冷胶的A组分由氯丁胶、防腐剂、水溶性酚醛树脂和氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物组成,而各成分占A组分总质量的百分比为:氯丁胶10%,防腐剂1%,水溶性酚醛树脂7%,水溶性酚醛树脂的溶剂80%,氧化镁、氧化锌及氧化铝三者的混合物2% ;其中水溶性酚醛树脂的溶剂由甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯组成,且甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯的重量比为1:1:1:1,氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物中氧化镁、氧化锌与氧化铅的重量比为1:1:4 ;B组分由磷酸异氰酸酯、乙酸乙酯及硫脲组成,而各成分占B组分总质量的百分比为:磷酸异氰酸酯38%,乙酸乙酯60%,硫脲2%
[0013]第一次试验冷胶粘合力数据:单位:N/mm
[0014]
【权利要求】
1.一种自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,其特征是:将冷胶的A组分和B组分以100:4的比例进行掺合均匀,再将基带、横隔板底座和裙边底座根据粘接尺寸进行打毛、清洁处理后涂刷冷胶一次,待干燥后,再涂刷冷胶一次或再重复涂刷冷胶两次,将横隔板与基带在1.5-2.5MPa的压力下进行粘合,将裙边与基带在1.5-2.5MPa的压力下进行粘合;其中:冷胶的A组分由氯丁胶、防腐剂、水溶性酚醛树脂和氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物组成,而各成分占A组分总质量的百分比为:氯丁胶10-15%,防腐剂1-1.5%,水溶性酚醛树脂5-15%,水溶性酚醛树脂的溶剂75-80%,氧化镁、氧化锌及氧化铝三者的混合物2-3%;其中水溶性酚醛树脂的溶剂由甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯组成,且甲苯、三氯乙烯、乙酸乙酯和醋酸乙酯的重量比为1:1:1:1,氧化镁、氧化锌及氧化铅三者的混合物中氧化镁、氧化锌与氧化铅的重量比为1:1:4 ;B组分由磷酸异氰酸酯、乙酸乙酯及硫脲组成,而各成分占B组分总质量的百分比为:磷酸异氰酸酯20-40%,乙酸乙酯50-60%,硫脲1-3%。
2.根据权利要求1所述的一种自然硫化的波形挡边输送带的制造方法,其特征是:所述的氯丁胶为AD或AC。
【文档编号】C09J111/00GK103587878SQ201310504645
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】沈会民, 朱汉华, 叶杨政, 庄炳建, 李平, 高长勇 申请人:浙江双箭橡胶股份有限公司
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