钻井液用高效抗温降滤失剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种钻井液用高效抗温降滤失剂及其制备方法，先把200-230份水加入反应釜中加热到50-60℃，搅拌加入15-18份氢氧化钠，再加入25-40份水解聚丙烯腈，最后加入45-70份风化煤，加热到80-85℃，反应3-4小时，所得液体经送料泵送至烘干设备干燥后即得黑褐色圆球状细小颗粒抗温降滤失剂。本发明的钻井液用高效抗温降滤失剂溶解速度快，能有效降低钻进过程中流失量，有利于保护储层；抗温性能好，能抗200℃高温；具有一定的润滑性能，降低摩阻，提高钻速；生产工艺简单，无需冷却，大大降低了劳动强度及设备投入量，从而降低企业生产成本，提高经济效益。
【专利说明】钻井液用高效抗温降滤失剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种石油钻井助剂及制备方法，具体涉及一种用于石油天燃气钻井液用处理剂的钻井液用高效抗温降滤失剂及制备方法。
【背景技术】
[0002]随着世界能源需求的增加和钻探技术的发展，深地层油汽开发已成为必然，在我国这种现象尤为明显，由于资源埋藏较深，工艺技术要求高，勘探技术难度大，在这种情况下，深井钻探必将成为我国石油工业的一个重要的发展方向，在钻探过程中，由于地层温度梯度和地层压力梯度的存在，钻探深度越深，井内的温度和压力就变的越高，而钻井液在高温下就很容易失去其原有的性能，同时高压又易使井壁不稳定和诱发长钻等井下事故，因此如何应付高温高压是深井钻进过程中面临的重要问题，而从钻井及油气层保护的观点来看，降滤失剂是钻井液中极为主要的处理剂，而为了满足在复杂地层钻井以及油气层保护的需要，钻井作业对钻井液降滤失剂的抗温性，抗盐性的要求越来越高，国内现有的钻井液降滤失剂很多性能不十分理想，已不能完全满足需求，因此研制新型抗温、抗盐的降滤失剂对于提高勘探开发的进度与成功率，对于油气井工程的井下安全，井壁稳定，油气层保护甚至于环境保护均具有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种钻井液用高效抗温降滤失剂及其制备方法，能稳定井壁，保护油气储层，降低钻井时的流失量，提高钻进速度，降低泥浆成本。
[0004]本发明的技术方案是:一种钻井液用高效抗温降滤失剂，它是由下述重量配比的原料制成的:水解聚丙烯腈25-40份，风化煤45-70份，氢氧化钠15-18份，水200-230份。
[0005]所述水解聚丙烯腈为水解聚丙烯腈铵盐或水解聚丙烯腈钠盐。
[0006]一种钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法，步骤包括:先把水加入反应釜中加热到50-60°C，搅拌加入氢氧化钠，再加入水解聚丙烯腈，最后加入风化煤，加热到80-85°C，反应3-4小时，所得液体经送料泵送至烘干设备干燥后即得黑褐色圆球状细小颗粒抗温降滤失剂。
[0007]所述的烘干设备是雾化盘式喷雾烘干塔。
[0008]本发明的有益效果是:本发明的钻井液用高效抗温降滤失剂溶解速度快，因其外观为圆球状细小颗粒，加入钻井液中不起泡；能有效降低钻进过程中流失量，有利于保护储层；抗温性能好，能抗200°C高温；具有一定的润滑性能，降低摩阻，提高钻速；本发明的钻井液用高效抗温降滤失剂生产工艺简单，无需冷却，大大降低了劳动强度及设备投入量，从而降低企业生产成本，提高经济效益。
【具体实施方式】
[0009]实施例1·钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2000kg水，加热升温到50°C，搅拌加入150kg氢氧化钠，再搅拌加入300kg水解聚丙烯腈钠盐，再加入700kg风化煤，搅拌加热升温到82V，反应3小时，所得浓度为30%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。
[0010]实施例2
钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2100kg水，加热升温到50°C，搅拌加入175kg氢氧化钠，再搅拌加入300kg水解聚丙烯腈铵盐，再加入600kg风化煤，搅拌加热升温到82V，反应3小时，所得浓度为28%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。
[0011]实施例3
钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2100kg水，加热升温到60°C，搅拌加入125kg氢氧化钠，再搅拌加入250kg水解聚丙烯腈钠盐，再加入700kg风化煤，搅拌加热升温到80°C，反应4小时，所得浓度为28%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。
[0012]实施例4
钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2000kg水，加热升温到55°C，搅拌加入IOOkg氢氧化钠，再搅拌加入200kg水解聚丙烯腈钠盐，再加入700kg风化煤，搅拌加热升温到85V’反应3小时，所得浓度为28%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗 粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。
[0013]实施例5
钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2300kg水，加热升温到50°C，搅拌加入IOOkg氢氧化钠，再搅拌加入300kg水解聚丙烯腈钠盐，再加入500kg风化煤，搅拌加热升温到82V，反应4小时，所得浓度为24%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。
[0014]实施例6
钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2300kg水，加热升温到60°C，搅拌加入150kg氢氧化钠，再搅拌加入250kg水解聚丙烯腈铵盐，再加入600kg风化煤，搅拌加热升温到83V，反应3小时，所得浓度为27%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。
[0015]实施例7
钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2200kg水，加热升温到55°C，搅拌加入125kg氢氧化钠，再搅拌加入200kg水解聚丙烯腈铵盐，再加入600kg风化煤，搅拌加热升温到84V，反应4小时，所得浓度为24%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。
[0016]实施例8
钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法:先向反应釜中加入2100kg水，加热升温到50°C，搅拌加入IOOkg氢氧化钠，再搅拌加入300kg水解聚丙烯腈铵盐，再加入500kg风化煤，搅拌加热升温到82V，反应3小时，所得浓度为25%的料液由送料泵送至喷雾烘干塔雾化干燥即得圆球状细小颗粒的高效抗温降滤失剂，初次使用建议加量为3%。[0017]基浆配比:400ml纯净水+0.6gNaC03+16g膨润土 +8g评价土，在室温下密闭养护24h即为基浆。本发明加入基浆后的性能结果见表1。
[0018]表1钻井液用高效抗温降滤失剂加入基桨后的性能结果
【权利要求】
1.一种钻井液用高效抗温降滤失剂，其特征在于:它是由下述重量份的原料制成:水解聚丙烯腈25-40份，风化煤45-70份，氢氧化钠15-18份，水200-230份。
2.根据权利要求1所述的钻井液用高效抗温降滤失剂，其特征在于:所述水解聚丙烯腈为水解聚丙烯腈铵盐或水解聚丙烯腈钠盐。
3.根据权利要求1或2所述的钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法，其特征在于:先把水加入反应釜中加热到50-60°C，搅拌加入氢氧化钠，再加入水解聚丙烯腈，最后加入风化煤，加热到80-85°C，反应3-4小时，所得液体经送料泵送至烘干设备干燥后即得黑褐色圆球状细小颗粒抗温降滤失剂。
4.根据权利要求3所述的钻井液用高效抗温降滤失剂的制备方法，其特征在于:所述的烘干设备是雾化盘式 喷雾烘干塔。
【文档编号】C09K8/035GK103666415SQ201310715378
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】郑树坤 申请人:河南海洋化工有限公司