木线条底漆滚涂装置制造方法
【专利摘要】一种木线条底漆滚涂装置，包括机架及其工作平台，在工作平台轴对称线上设有一接纳工件的滑轨；在所述滑轨的沿途，设有传动组件、底漆辊涂组件和匀漆组件，该传动组件使工件在所述滑轨上作直线移动，依次经过所述的底漆辊涂组件和匀漆组件，而完成底漆辊涂和匀漆作业。本实用新型利用一根承载木线条的滑轨，由传动组件带动木线条作直线运动，沿途在滚漆组件和匀漆组件作用下，依次完成木线条两侧壁、顶面的辊漆作业，然后，再由安装在滚漆组件后部的匀漆组件完成漆面的后续处理工序，使工件漆面更显均匀、平整。由于进料、辊涂和匀漆等工序都实现了机械化，因此，利用本装置进行木线条底漆辊涂作业，具有省时省力效率高、工件质量好的优点。
【专利说明】木线条底漆滚涂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木线条加工装置，尤其是属于一种木线条底漆滚涂装置。
【背景技术】
[0002]目前，起收口、封边和装饰作用的木线条广泛应用于建筑行业，尤其影响着建筑门业的生产成本。底漆涂刷是木线条制作工艺中一道重要的工序，事关木线条的后续制作成本和质量。在本实用新型作出之前，由于木线条细长狭窄的结构特点，其装饰面的底漆涂刷均由人工完成，不但费时费力效率低，生产成本高，而且，由于工作环境恶劣，严重影响作业人员的身心健康。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种木线条底漆滚涂装置，利用该装置进行木线条底漆作业，具有省时省力效率高，质量好的优点，有利于保护作业人员的身心健康。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案:这种木线条底漆滚涂装置的结构，包括机架，以及位于该机架顶部的工作平台，在所述工作平台的轴对称线上设有一接纳工件的滑轨；在所述滑轨的沿途，设有传动组件、底漆辊涂组件和匀漆组件，该传动组件使工件在所述滑轨上作直线移动，依次经过所述的底漆辊涂组件和匀漆组件。
[0005]作为优选，所述滑轨的横截面呈凸字形。
[0006]作为优选，所述传动组件由若干只设置在所述滑轨周围，并能调整与所述滑轨相对距离的传动轮构成，传动轮抵压工件前移。
[0007]作为优选，所述底漆辊涂组件包括左右漆桶和上漆桶，该左右漆桶的下部各具有一只向着所述滑轨抵压的侧壁滚漆轮，所述上漆桶的底部具有一只向着所述滑轨抵压的顶面滚漆轮；所述左右漆桶和上漆桶分别向侧壁滚漆轮、顶面滚漆轮输送漆液。
[0008]作为优选，所述匀漆组件由设置在所述滑轨尾部的刷和海绵构成，该刷的刷体位于所述滑轨的上方，该海绵位于所述滑轨的外围。
[0009]有益效果:本实用新型针对现有木线条底漆，均由人工作业完成的问题而提出。它利用一根承载木线条的滑轨，由传动组件带动木线条作直线运动，沿途依次经过滚漆组件、匀漆组件，在滚漆组件的作用下，完成木线条两侧壁和顶面的辊漆作业，再由安装在滚漆组件后部的匀漆组件完成漆面的后续处理工序，使漆面更显均匀、平整，由于进料、辊涂和匀漆等工序都实现了机械化，因此，利用本装置进行木线条底漆辊涂作业，具有省时省力效率高、工件质量好的优点。
[0010]下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步详述。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1本实用新型一个实施例的立体结构示意图。为清楚说明，图中画出了作为工件的“7”字形木线条A。
[0012]图中:机架1，工作平台2，滑轨3，托架31，挡板32，传动轮4、5、6，刷7，海棉8，左漆桶9，右漆桶91，上漆捅92。
【具体实施方式】
[0013]参见图1。这种木线条底漆滚涂装置的结构，包括机架1，以及位于该机架I顶部的工作平台2，在所述工作平台2的轴对称线上设有一接纳工件A的滑轨3。滑轨3的截面形状应该与相应的工件结构相匹配，例如呈凸字形，以方便承载工件。另外，该滑轨3最好是可拆卸式垂直升降结构，以便扩大本装置的应用范围。
[0014]滑轨3位置确定后，在滑轨3沿途，设置传动组件、底漆辊涂组件和匀漆组件。设置传动组件旨在驱动工件在所述滑轨3上作直线移动，使工件依次经过底漆辊涂组件和匀漆组件。具体实施时，传动组件由三只设置在滑轨3周围，并能调整与所述滑轨3相对距离的传动轮4、5和6构成，其中传动轮4是侧向输送轮，传动轮5和6是水平抵压输送轮，它们分别由电机经传动带驱动旋转，依靠摩擦力由轮面抵压工件表面向后输送。
[0015]底漆辊涂组件由左漆桶9、右漆桶91和上漆桶92构成，左漆桶9和右漆桶91的相向两侧壁的下部各具有一只伸缩式抵压滚漆轮，该两只滚漆轮的轮面分别接受左漆桶9、右漆桶91的漆液(由漆桶小孔渗透至轮面)，负责工件两侧壁的辊漆任务。同理，在上漆桶92的底部设置一只伸缩式抵压滚漆轮，该滚漆轮的轮面接受上漆桶92渗透的漆液，负责工件顶壁饰面的辊漆任务。
[0016]匀漆组件由设置在滑轨3尾部的刷7和海绵8构成，该刷7的刷体位于所述滑轨3的上方，该海绵8位于所述滑轨3的外围。工件在输送过程中依次经过刷7的刷体及海绵
8,使两侧壁及顶面的漆液均匀和平整。
[0017]参见图1，以下用7字形木线条作为工件为例，说明本装置的工作过程。
[0018]启动电机，传动轮4、5和6旋转。将工件A的前端插入传动轮4、5处，工件A沿箭头Al方向直线进料。当工件途经左漆桶9和右漆桶91相向设置的滚漆轮后，完成工件左右两侧壁的油漆辊涂。然后，工件A继续前进，途经上漆桶92底部的滚漆轮后，完成工件A顶面的油漆辊涂。工件A又继续前行，途经刷7和海绵8，经两者匀刷后，工件表面底漆变得均匀平整。然后，工件从滑轨3的尾端送出。
[0019]上述实施例仅用于解释本实用新型发明思路，任何受其启发而作出的简单变形结构，都应纳入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种木线条底漆滚涂装置，其特征是:包括机架(I )，以及位于该机架(I)顶部的工作平台(2)，在所述工作平台(2)的轴对称线上设有一接纳工件的滑轨(3);在所述滑轨(3)的沿途，设有工件传动组件、底漆辊涂组件和匀漆组件，所述工件传动组件使工件在所述滑轨(3)上作直线移动，并依次经过所述的底漆辊涂组件和匀漆组件。
2.如权利要求1所述的木线条底漆滚涂装置，其特征是:所述滑轨(3)的横截面呈凸字形。
3.如权利要求1所述的木线条底漆滚涂装置，其特征是:所述工件传动组件由若干只设置在所述滑轨(3)周围，并能调整与所述滑轨(3)相对距离的传动轮(4、5、6)构成，这些传动轮抵压并带动工件前移。
4.如权利要求1所述的木线条底漆滚涂装置，其特征是:所述底漆辊涂组件包括左右漆桶和上漆桶，该左右漆桶的下部各具有一只向着所述滑轨(3 )抵压的侧壁滚漆轮，所述上漆桶的底部具有一只向着所述滑轨(3)抵压的顶面滚漆轮，所述左右漆桶和上漆桶分别向侧壁滚漆轮、顶面滚漆轮输送漆液。
5.如权利要求1所述的木线条底漆滚涂装置，其特征是:所述匀漆组件由设置在所述滑轨(3)尾部的刷(7)和海绵(8)构成，该刷(7)的刷体位于所述滑轨(3)的上方，该海绵(8)位于所述滑轨(3)的外围。
【文档编号】B05C1/16GK203540847SQ201320701701
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】习贵芳, 蒋军, 杨敏杰 申请人:江山欧派门业股份有限公司