一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置，由网板、固定网板的定位架、挡板、推板导轨和推板组成，在使用时将适量散热硅胶倒在网板上，通过推板手动来回推动散热硅胶使其通过网板的过孔渗到下面平行流冷凝器组件铝条上。本方案针对目前常用的刷硅胶方法的缺点，提供了专用装置进行批量涂抹硅胶，从而解决将散热硅胶涂抹在长条形铝条上的问题，提高硅胶涂抹效率。
【专利说明】一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气能热水器平行流冷凝器组件【技术领域】，特别涉及一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置。
【背景技术】
[0002]随着空气能热水器行业的发展，目前部分水箱加热系统发展为由平行流冷凝器组件代替铜管组成(注:平行流冷凝器组件与铜管均为冷媒流动的管道，平行流冷凝器组件是由铝质材料制成，形状为一排排铝条状，里面由微小通道构成，冷媒在其中流动)。在设备的实际生产过程中，还必须对平行流冷凝器组件添加散热硅胶。
[0003]行业内对此平行流冷凝器组件添加硅胶的方式主要有两种:第一种是用刷子刷硅胶；第二种是采用点胶机将硅胶涂在平行流冷凝器组件上。但是，现有的这两种刷硅胶方法效率低下，并不适合批量生产。
[0004]因此，针对上述情况，如何在将散热硅胶涂抹在平行流冷凝器组件的长条形铝条上时，能够实现批量涂抹硅胶，提高硅胶涂抹效率，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置，通过专用装置进行批量涂抹硅胶，从而解决将散热硅胶涂抹在长条形铝条上的问题，提高硅胶涂抹效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置，包括:
[0008]网板，所述网板上开设有过孔，多个所述过孔排布组合成整体为条状的刷胶区域，所述刷胶区域用于同平行流冷凝器组件的长铝条对齐配合；
[0009]设置在所述网板四周的挡板，所述网板和多个所述挡板之间围成胶槽；
[0010]设置在所述挡板上的推板导轨，和与所述推板导轨滑动配合的推板；
[0011]用于固定所述网板的固定装置。
[0012]优选的，所述刷胶区域的数量为多个，多个所述刷胶区域等间隔平行设置，分别与所述平行流冷凝器组件的多个长铝条对齐配合。
[0013]优选的，所述过孔均为圆孔。
[0014]优选的，所述网板采用耐磨材料制作。
[0015]优选的，所述网板的材质为钢质、铝质或者聚酯材料。
[0016]优选的，所述过孔是在硬质的所述网板上通过激光加工形式完成冲孔的。
[0017]优选的，所述过孔是在软质的所述网板上通过菲林感光形式完成冲孔的。
[0018]优选的，多个所述挡板中相邻的两个挡板的连接处，其中一个挡板的连接处具有凸起，另一个挡板连接处开设有用于同上述凸起配合的凹槽。
[0019]优选的，所述固定装置具体为能够将所述网板固定在工作台上的定位架。[0020]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，在使用时首先通过固定装置将网板固定好，使其保持不动，并定位好冷凝器组件(平行流)的需要刷硅胶区域，使刷硅胶装置的过孔刚好与平行流冷凝器组件的长铝条对齐；然后将硅胶倒在网板上其与挡板形成的胶槽内；接着；最后使用推板沿推板导轨来回推动硅胶，使硅胶能通过过孔渗透到网板下面的平行流冷凝器组件的长铝条上。可见，本方案提供的结构操作简单，定位准确，通过使用此装置能快速涂抹硅胶，提高硅胶涂抹效率，完成批量化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置的三维结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置的平面结构主视图；
[0024]图3为图2的左视图；
[0025]图4为图2的俯视图。
[0026]其中，I为网板,2为过孔,3为挡板,4为推板导轨。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型公开了一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置，通过专用装置进行批量涂抹硅胶，从而解决将散热硅胶涂抹在长条形铝条上的问题，提高硅胶涂抹效率。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置的三维结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置的平面结构主视图；图3为图2的左视图；图4为图2的俯视图。
[0030]本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，适用于空气能热水器，其核心改进点在于,包括:
[0031]网板1，该网板I上开设有过孔2，多个过孔2排布组合成整体为条状的刷胶区域，该刷胶区域用于同平行流冷凝器组件的长铝条对齐配合；
[0032]设置在网板I四周的挡板3，网板I和多个挡板3之间围成胶槽；
[0033]设置在挡板3上的推板导轨，和与推板导轨滑动配合的推板；
[0034]用于固定网板I的固定装置。
[0035]从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，在使用时首先通过固定装置将网板I固定好，使其保持不动，并定位好冷凝器组件(平行流)的需要刷硅胶区域，使刷硅胶装置的过孔2刚好与平行流冷凝器组件的长铝条对齐；然后将硅胶倒在网板I上其与挡板3形成的胶槽内；接着；最后使用推板沿推板导轨来回推动硅胶，使硅胶能通过过孔2渗透到网板I下面的平行流冷凝器组件的长铝条上。可见，本方案提供的结构操作简单，定位准确，通过使用此装置能快速涂抹硅胶，提高硅胶涂抹效率，完成批量化生产。
[0036]平行流冷凝器组件上通常有多个长铝条需要刷胶。因此，作为优选，刷胶区域的数量为多个，多个刷胶区域等间隔平行设置，分别与平行流冷凝器组件的多个长铝条对齐配合。这样一来，经过单次刷胶作业即可完成满足需要。在本方案提供的具体实施例中，刷胶区域的数量具体为三个，其结构如图1和图2所示。
[0037]本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其过孔2均为圆孔，其尺寸应该适当，既保证均匀刷胶的效果，又避免硅胶堵塞。多个圆形的过孔2分别沿横向和纵向均匀排布，形成上述刷胶区域。
[0038]当然，关于上述过孔及其组成的刷胶区域的具体结构，本领域技术人员能够根据实际需要做出适当的调整，比如改变过孔的形状和尺寸，过孔的排布方式，及其组成的刷胶区域的具体数量和位置，在此不再赘述。
[0039]为了进一步优化上述的技术方案，网板I采用耐磨材料制作，以保证其过孔结构的稳定性，和延长整个刷胶装置的使用寿命。
[0040]本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其网板I的材质具体为钢质、铝质或者聚酯材料等耐磨材料，便于加工，成本不高。
[0041]过孔2是在网板I上进行冲孔处理，针对于采用铝质、铁质、钢质等硬质材料的网板1，可通过激光加工等形式完成冲孔；针对于采用聚酯等软质材料的网板1，可通过菲林感光等形式完成孔的设计。
[0042]在本方案提供的具体实施例中，网板I为长方形，挡板3包括垂直设置在上述网板I边缘的四块，两条推板导轨4分别设置在相对的两块较长的挡板上，其结构可以参照图1-图4所示。
[0043]为了进一步优化上述的技术方案，多个挡板3中相邻的两个挡板的连接处，其中一个挡板的连接处具有凸起，另一个挡板连接处开设有用于同上述凸起配合的凹槽。由于相邻的两个挡板之间连接处通过凸起和凹槽的结构安装配合，与直接采用平面的面面连接相比，能够有效防止硅胶从连接处的缝隙泄露，避免了原材料的浪费，同时也保证了工作环境的整洁。
[0044]本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其固定装置具体为能够将网板I固定在工作台上的定位架。当然，还可以直接在网板I的底部增设相应的支撑固定结构，类似的变形对于本领域技术人员来讲是显而易见的，在此不再赘述。
[0045]下面结合实现快速刷硅胶的操作及实现方式，对本结构做进一步介绍:
[0046]1、固定刷硅胶装置:
[0047]将刷硅胶装置固定好，使其保持不动，并定位好冷凝器组件(平行流)的需要刷硅胶区域，使刷硅胶装置的过孔刚好与冷凝器组件(平行流)的长铝条对齐。
[0048]2、将硅胶倒在网板上并搅拌均匀:[0049]将散热硅胶倒在刷硅胶装置的网板上，并使用工具将硅胶搅拌均匀(也可先搅拌均匀再倒在刷硅胶装置的网板上)。
[0050]3、使用推板手动来回推动硅胶:
[0051]使用推板来回推动硅胶，使硅胶能通过过孔渗透到网板下面的冷凝器组件(平行流)长铝条上。
[0052]综上所述，本实用新型实施例提供的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，由网板、固定网板的定位架、挡板、推板导轨和推板组成，在使用时将适量散热硅胶倒在网板上，通过推板手动来回推动散热硅胶使其通过网板的过孔渗到下面平行流冷凝器组件铝条上。本方案针对目前常用的刷硅胶方法的缺点，提供了专用装置进行批量涂抹硅胶，从而解决将散热硅胶涂抹在长条形铝条上的问题，提高硅胶涂抹效率。
[0053]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0054]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，包括: 网板，所述网板上开设有过孔，多个所述过孔排布组合成整体为条状的刷胶区域，所述刷胶区域用于同平行流冷凝器组件的长铝条对齐配合； 设置在所述网板四周的挡板，所述网板和多个所述挡板之间围成胶槽； 设置在所述挡板上的推板导轨，和与所述推板导轨滑动配合的推板； 用于固定所述网板的固定装置。
2.根据权利要求1所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，所述刷胶区域的数量为多个，多个所述刷胶区域等间隔平行设置，分别与所述平行流冷凝器组件的多个长铝条对齐配合。
3.根据权利要求1所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，所述过孔均为圆孑L。
4.根据权利要求1所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，所述网板采用耐磨材料制作。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，所述网板的材质为钢质、铝质或者聚酯材料。
6.根据权利要求5所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，所述过孔是在硬质的所述网板上通过激光加工形式完成冲孔的。
7.根据权利要求5所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，所述过孔是在软质的所述网板上通过菲林感光形式完成冲孔的。
8.根据权利要求1所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，多个所述挡板中相邻的两个挡板的连接处，其中一个挡板的连接处具有凸起，另一个挡板连接处开设有用于同上述凸起配合的凹槽。
9.根据权利要求1所述的平行流冷凝器组件刷硅胶装置，其特征在于，所述固定装置具体为能够将所述网板固定在工作台上的定位架。
【文档编号】B05C5/00GK203565280SQ201320700533
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】储东明, 祝朝文, 张青, 汪世俊, 刘鹏 申请人:格力电器（芜湖）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司