涂覆工作台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种涂覆工作台，用于将辅料涂覆在散热器表面，包括钢网和多个丝印台，散热器位于丝印台的上方，钢网覆盖在散热器的表面上，还包括支架、台面和滑轨装置，台面安装在支架上，支架设置有通道，滑轨装置安装在通道内，多个丝印台安装在滑轨装置中，散热器放置在滑轨装置上。本实用新型的涂覆工作台，通过台面上设置带有能够放置多个丝印台的滑轨装置，可以实现流水线操作，同时可以实现一次放置多个散热器，依次进行涂覆，提高涂覆效率，节约生产时间。
【专利说明】涂覆工作台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装【技术领域】，特别是涉及一种便于进行涂覆处理的涂覆工作台。
【背景技术】
[0002]目前，在生产空调器外机控制器部件时，因变频元件IPM等原件通电后需散热，要求散热器涂覆散热膏处理，常见辅料(如散热膏)涂覆工作台由涂覆钢网及丝印台组成，将散热器放置与丝印台后，对准需刷散热膏区域盖上钢网，刷散热膏后即可。这样的生产可以满足散热膏涂覆均匀，但是操作过程中现场物料较多，生产现场难以控制，生产效率较低。
[0003]鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。
实用新型内容
[0004]基于此，有必要针对目前涂覆工作生产现场操作不便以及生产效率低等问题，提供一种能够实现流水线操作、提高涂覆效率的涂覆工作台。上述目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种涂覆工作台，用于将辅料涂覆在散热器表面，包括钢网和多个丝印台，散热器位于丝印台的上方，钢网覆盖在散热器的表面上，还包括支架、台面和滑轨装置；
[0006]所述台面安装在所述支架上；
[0007]所述支架设置有通道，所述滑轨装置安装在所述通道内，多个所述丝印台安装在滑轨装置中；
[0008]散热器放置在所述滑轨装置上。
[0009]上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。
[0010]其中，所述滑轨装置包括两根夹板、两根圆轴、两个调节板和四个调节杆；
[0011]两根所述圆轴分别穿过两根所述夹板的通孔，组成矩形框架；
[0012]所述丝印台安装在所述矩形框架中；
[0013]两个所述调节板分别安装在两根所述夹板的两端；
[0014]每个所述调节板上设置有第一长圆孔，且所述第一长圆孔为通孔；
[0015]每根所述夹板的两端设置有调节孔；
[0016]两个所述调节杆分别穿过所述第一长圆孔，分别安装到两个所述调节孔中。
[0017]其中，所述滑轨装置还包括四个截面形状为环形的连接套；
[0018]所述连接套安装在所述圆轴与所述夹板的连接处；
[0019]所述连接套套装在所述圆轴上，所述连接套的外表面与所述夹板的通孔连接。
[0020]其中，所述连接套的内部设置有多个滚珠；
[0021]多个所述滚珠均匀分布在所述连接套的内部；
[0022]所述滚珠与所述圆轴相接触。
[0023]其中，所述连接套与所述夹板的通孔的配合为过盈配合；[0024]所述连接套与所述圆轴的配合为间隙配合。
[0025]其中，所述滑轨装置还包括四个限位块；
[0026]所述限位块上设置有限位孔；
[0027]所述圆轴的两端分别安装在所述限位块的限位孔中。
[0028]其中，所述圆轴的端部与所述限位块的限位孔的配合为过盈配合。
[0029]其中，所述涂覆工作台还包括用于固定散热器的固定装置；
[0030]所述固定装置安装在所述台面上。
[0031]其中，所述固定装置包括两个连接头、两个夹头和平台；
[0032]所述平台固定安装在所述台面上，且与所述夹板平行放置；
[0033]所述夹头通过所述连接头安装到所述平台上；
[0034]两个所述连接头对称分布在所述平台的两端；
[0035]所述夹头用于夹紧散热器。
[0036]其中，所述固定装置还包括两个连接块；
[0037]所述夹头的截面形状为U形；
[0038]所述连接头的截面形状为L形，所述L形的连接头一边与所述平台连接，另一端与所述夹头连接；
[0039]所述连接头与所述夹头连接的一端设置有凹形通槽；
[0040]所述连接块安装到所述凹形通槽中。
[0041]其中，所述连接块的截面形状、尺寸与所述凹形通槽的形状、尺寸相一致。
[0042]其中，所述固定装置还包括两个第一螺钉和两个销钉；
[0043]所述连接块设置有第二长圆孔和第一销钉孔；
[0044]所述夹头的U形的底部设置有第二销钉孔；
[0045]所述销钉的一端安装在所述第一销钉孔中，另一端安装在所述第二销钉孔中，所述销钉连接所述连接块与所述夹头；
[0046]所述第一螺钉穿过所述第二长圆孔将所述连接块连接到所述连接头上。
[0047]其中，所述固定装置还包括四个第二螺钉；
[0048]所述连接头与所述平台连接的一端设置有第三长圆孔，且所述第三长圆孔为通孔；
[0049]所述平台上设置有多个螺纹孔；
[0050]多个所述螺纹孔呈一列均匀分布；
[0051]相邻两个所述螺纹孔之间的距离等于所述第三长圆孔的长度；
[0052]两个所述第二螺钉穿过所述第三长圆孔，安装到相邻的两个所述螺纹孔中。
[0053]其中，所述固定装置还包括两个截面形状为环形的黄铜嵌套；
[0054]所述黄铜嵌套安装在所述第二销钉孔中；
[0055]所述销钉的另一端安装到所述黄铜嵌套中。
[0056]其中，所述销钉和所述第一销钉孔连接的一端与所述第一销钉孔为过渡配合；
[0057]所述销钉和所述黄铜嵌套连接的一端与所述黄铜嵌套为过盈配合。
[0058]其中，所述黄铜嵌套的外径与所述第二销钉孔的内径相适应。
[0059]其中，所述固定装置还包括两个调节螺钉；[0060]所述夹头的U形的侧面设置有螺纹通孔；
[0061 ]所述第二调节杆安装到所述螺纹通孔中。
[0062]其中，所述台面上设置有用于放置辅料的凹槽。
[0063]其中，所述涂覆工作台还包括防护罩；
[0064]所述防护罩放置在所述凹槽的上方。
[0065]其中，所述防护罩包括边框和钢化玻璃；
[0066]所述边框由铝型材制成，并通过螺纹连接接合固定；
[0067]所述钢化玻璃粘接在所述边框上。
[0068]本实用新型的有益效果是:
[0069]本实用新型的涂覆工作台，结构设计简单合理，通过台面上设置带有能够放置多个丝印台的滑轨装置，可以实现流水线操作，方便拿取散热器，节约生产时间，同时可以实现一次放置多个散热器，依次进行涂覆，提高涂覆效率，减少拿取物料的次数，散热器规范放置在台面上，可以改善生产现场。
【专利附图】
【附图说明】
[0070]图1为本实用新型的涂覆工作台一实施例的立体示意图；
[0071]图2为图1所示的涂覆工作台的主视图；
[0072]图3为图1所示的涂覆工作台的俯视图；
[0073]图4为图1所示的涂覆工作台的左视图；
[0074]图5为图1所示的涂覆工作台中滑轨装置的立体示意图；
[0075]图6为图5所示的滑轨装置的主视图；
[0076]图7为图5所示的滑轨装置的左视图；
[0077]图8为图5所示的滑轨装置的俯视图；
[0078]图9为图1所示的涂覆工作台中固定装置的立体示意图；
[0079]图10为图5所示的固定装置中去除平台、第二螺钉的立体示意图；
[0080]图11为图10所示的固定装置中去除平台、第二螺钉的主视图；
[0081]图12为图10所示的固定装置中去除平台、第二螺钉的左视图；
[0082]图13为图10所示的固定装置中去除平台、第二螺钉的俯视图；
[0083]图14为图10所示的固定装置中夹头的立体示意图；
[0084]图15为图10所示的固定装置中夹头的主视图；
[0085]图16为图10所示的固定装置中夹头的左视图；
[0086]图17为图10所示的固定装置中夹头的俯视图；
[0087]图18为本实用新型的涂覆工作台中防护盖的立体示意图；
[0088]其中:
[0089]100-涂覆工作台；
[0090]110-支架；
[0091]120-台面；
[0092]121-凹槽；
[0093]130-滑轨装置；[0094]131-夹板；132-圆轴；133_调节板；134_连接套；135_调节杆；
[0095]136-限位块；
[0096]140-固定装置；
[0097]141-平台；142-连接头；143-连接块；144-夹头；145-第一螺钉；
[0098]146-第二螺钉；147-销钉；148-黄铜嵌套；149-调节螺钉；
[0099]150-防护罩。
【具体实施方式】
[0100]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的涂覆工作台进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0101]参见图1至图18，本实用新型的涂覆工作台100，用于将辅料涂覆在散热器(未示出)表面，包括钢网(未示出)和丝印台(未示出)，散热器位于丝印台的上方，钢网覆盖在散热器的表面上，还包括支架110、台面120、滑轨装置130和固定装置140。
[0102]如图1至图4，所示，台面120安装在支架110上，支架110设置有通道(未示出)，滑轨装置130安装在通道内，多个丝印台安装在滑轨装置130中，散热器放置在丝印台上，固定装置140安装在台面120上，用于夹紧散热器。
[0103]本实用新型的涂覆工作台100通过设置有能放置多个丝印台的滑轨装置130，将多个散热器放置在滑轨装置130上，可以对多个散热器依次进行涂覆，实现流水线操作，同时通过固定装置140夹紧散热器，可以防止散热器在涂覆过程中发生移位现象，影响涂覆效果。
[0104]如图5至图8所示，作为一种可实施方式，滑轨装置130包括两根夹板131、两根圆轴132、两个调节板133、四个连接套134、四个调节杆135和四个限位块136。
[0105]两根圆轴132分别穿过两根夹板131的通孔，组成矩形框架，丝印台安装在矩形框架中，两个调节板133安装在两根夹板131的两端，连接套134的截面形状为环形，且安装在圆轴132和夹板131的连接处，连接套134套装在圆轴132上，外表面与夹板131的通孔连接。
[0106]每个调节板133上设置有第一长圆孔(未示出)，且第一长圆孔为通孔，每根夹板131的两端设置有调节孔(未示出)，两个调节杆135分别穿过第一长圆孔，安装到两个调节孔中。通过控制调节杆135沿第一长圆孔的进行运动，调节两根夹板131间的距离。第一长圆孔的长度小于圆轴132的长度，第一长圆孔的宽度与调节杆135的宽度相适应。
[0107]本实用新型的调节杆135为内六角螺钉或蝶形螺钉等，相应的调节孔为螺纹孔。在本实施例中，调节杆135采用蝶形螺钉，蝶形螺钉穿过调节板133的长圆孔安装到夹板131的螺纹孔中，只需蝶形螺钉沿长圆孔移动就可以调节两根夹板131之间的距离。
[0108]作为一种可实施方式，连接套134应与夹板131为过盈配合，连接套134与圆轴132为间隙配合。连接套134与圆轴132间隙配合，可以保证连接套134能够沿着圆轴132的轴线自由移动，不会有阻滞感，同时连接套134与夹板131的过盈配合，可以保证连接套134与夹板131之间没有相对运动，连接套134沿圆轴132轴向运动时，会带动夹板131同步运动，调节矩形框架的宽度，用于放置不同规格的丝印台。[0109]进一步地，连接套134的内部设置有多个滚珠(未示出)，多个滚珠均匀分布在连接套134的内部，滚珠与圆轴132相接触。连接套134内的滚珠可以使连接套134沿圆轴132的轴向移动更加灵活、快捷。
[0110]作为一种可实施方式，限位块136上设置有限位孔(未示出)，圆轴132的两端分别安装在限位块136的限位孔中。夹板131可以沿着圆轴132的端部自由运动，进而调节两根夹板131之间的距离，但是夹板131运动到圆轴132的端部时，易从圆轴132的端部滑落，因此在圆轴132的端部设置限位块136，防止夹板131从圆轴132上滑落。
[0111]限位块136通过其上的限位孔与圆轴132连接，为了保证连接套134触及限位块136，限位块136不会从圆轴132上脱落，限位块136的限位孔与圆轴132的配合应为过盈配合。
[0112]如图9至图17所示，作为一种可实施方式，固定装置140包括两个连接头142、两个连接块143、两个第一螺钉145、四个第二螺钉146、两个销钉147、两个黄铜嵌套148和两个调节螺钉149。
[0113]在本实用新型中，第一螺钉145和第二螺钉146为内六角螺钉或蝶形螺钉等。在本实施例中，第一螺钉145和第二螺钉146均为内六角螺钉。
[0114]平台141固定安装在台面120上，且与夹板131平行放置，便于固定散热器，同时平行放置可以保证本实用新型的涂覆工作台100布局美观，改善生产现场的环境。夹头144通过连接头142安装到平台141上，夹头144用于夹紧散热器。平台141的截面形状为矩形或者凹字形。在本实施例中，平台141的截面形状为凹字形，连接头142的一端安装在凹字形内。
[0115]作为一种可实施方式，夹头144的截面形状为U形，连接头142的截面形状为L形，L形的连接头142 —边与平台141连接，另一端与夹头144连接，连接头142与夹头144连接的一端设置有凹形通槽，连接块143安装到凹形通槽中。
[0116]进一步地，连接块143的截面形状、尺寸与凹形通槽的形状、尺寸相一致，保证连接块143与凹形通槽配合紧密。连接块143的高度可与凹形通槽的高度相同，当然为了节约成本，连接块143的高度与凹形通槽的高度也可以不同。
[0117]作为一种可实施方式，连接块143设置有第二长圆孔(未示出)和第一销钉孔(未示出)，夹头144的U形的底部设置有第二销钉孔(未示出)，销钉147的一端安装在第一销钉孔中，另一端安装在第二销钉孔中，连接块143与夹头144通过销钉147连接，第一螺钉145穿过连接头142上的第二长圆孔与连接块143连接。当然，第二长圆孔也可以为螺纹孔。在本实施例中，通过第二长圆孔可以调节夹头144到平台141的距离。
[0118]连接头142与平台141连接的一端设置有第三长圆孔(未示出)，第三长圆孔为通孔，且在平台141上设置多个螺纹孔，多个螺纹孔呈一列分布，相邻两个螺纹孔之间的距离等于第三长圆孔的长度，两个第二螺钉146穿过连接头142的第三长圆孔连接到螺纹孔中。连接头142可以通过两个第二螺钉146安装到不同的相邻的两个螺纹孔中，实现连接头142在平台141上的移动。
[0119]第三长圆孔的宽度应与第二螺钉146的外径相适应，保证连接头142安装到平台141后，不会发生晃动。
[0120]进一步地，连接头142与平台141连接的一端的形状、尺寸与凹字形的平台141的形状、尺寸相一致。
[0121]作为一种可实施方式，黄铜嵌套148的截面形状为环形，黄铜嵌套148安装在第二销钉孔中，销钉147的另一端安装到黄铜嵌套148中。
[0122]进一步地，销钉147和第一销钉孔连接的一端与第一销钉孔为过渡配合，销钉147和黄铜嵌套148连接的一端与黄铜嵌套148为过盈配合，销钉147和黄铜嵌套148连接的一端与黄铜嵌套148之间的过盈配合可以保证连接紧密，同时销钉147和第一销钉孔连接的一端与第一销钉孔之间的过渡配合可以保证夹头144能够以销钉147为旋转轴进行旋转。
[0123]作为一种可实施方式，黄铜嵌套148的外径与第二销钉孔的内径相适应，保证黄铜嵌套148能够安装到第二销钉孔的内。
[0124]作为一种可实施方式，夹头144的U形的侧面设置有螺纹通孔(未示出)，调节螺钉149安装到螺纹通孔中。夹头144的U形开口的宽度要大于散热器的宽度，便于散热器的安装，同时通过调节螺钉149可以顶紧散热器，保证散热器不会发生移位现象。
[0125]在本实用新型中，调节螺钉149为内六角螺钉或蝶形螺钉等。在本实施例中，调节螺钉149为蝶形螺钉。
[0126]如图18所示，作为一种可实施方式，台面120上设置有用于放置辅料的凹槽121。用铁皮覆盖在凹槽121中，铁皮的形状与凹槽121的形状相一致，将辅料放置在铁皮包裹的凹槽121中。
[0127]进一步地，本实用新型的涂覆工作台100还包括防护罩150，防护罩150包括边框和钢化玻璃，边框由铝型材制成，并通过螺纹连接接合固定，钢化玻璃粘结在边框上。防护罩150的尺寸与凹槽121的尺寸相一致，防护罩150放置在凹槽121的上方，用于防尘。
[0128]本实用新型的涂覆工作台100用于对空调器外机控制器部件中的散热器进行涂覆散热膏处理，因此，在生产时根据生产计划，将所需进行涂覆的散热器放置在涂覆工作台100上，并选择正确钢网，将散热器放置在滑轨装置130中的丝印台上，再将钢网放置在散热器的表面上，对散热器进行涂覆，涂覆好的散热器沿滑轨装置130中的夹板131滑至下道工序，进行操作，方便快捷，提高生产效率。
[0129]上述实用新型的涂覆工作台，结构设计简单合理，通过台面上设置带有能够放置多个丝印台的滑轨装置，可以实现流水线操作，方便拿取散热器，节约生产时间，同时可以实现一次放置多个散热器，依次进行涂覆，提高涂覆效率，减少拿取物料的次数，散热器规范放置在台面上，可以改善生产现场。
[0130]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种涂覆工作台，用于将辅料涂覆在散热器表面，包括钢网和多个丝印台，散热器位于丝印台的上方，钢网覆盖在散热器的表面上，其特征在于: 还包括支架、台面和滑轨装置； 所述台面安装在所述支架上； 所述支架设置有通道，所述滑轨装置安装在所述通道内，多个所述丝印台安装在滑轨装置中； 散热器放置在所述滑轨装置上。
2.根据权利要求1所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述滑轨装置包括两根夹板、两根圆轴、两个调节板和四个调节杆； 两根所述圆轴分别穿过两根所述夹板的通孔，组成矩形框架； 所述丝印台安装在所述矩形框架中； 两个所述调节板分别安装在两根所述夹板的两端； 每个所述调节板上设置有第一长圆孔，且所述第一长圆孔为通孔； 每根所述夹板的两端设置有调节孔； 两个所述调节杆分别穿过所述第一长圆孔，分别安装到两个所述调节孔中。
3.根据权利要求2所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述滑轨装置还包括四个截面形状`为环形的连接套； 所述连接套安装在所述圆轴与所述夹板的连接处； 所述连接套套装在所述圆轴上，所述连接套的外表面与所述夹板的通孔连接。
4.根据权利要求3所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述连接套的内部设置有多个滚珠； 多个所述滚珠均匀分布在所述连接套的内部； 所述滚珠与所述圆轴相接触。
5.根据权利要求4所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述连接套与所述夹板的通孔的配合为过盈配合； 所述连接套与所述圆轴的配合为间隙配合。
6.根据权利要求4所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述滑轨装置还包括四个限位块； 所述限位块上设置有限位孔； 所述圆轴的两端分别安装在所述限位块的限位孔中。
7.根据权利要求6所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述圆轴的端部与所述限位块的限位孔的配合为过盈配合。
8.根据权利要求2至7任一项所述的涂覆工作台，其特征在于: 还包括用于固定散热器的固定装置； 所述固定装置安装在所述台面上。
9.根据权利要求8所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述固定装置包括两个连接头、两个夹头和平台； 所述平台固定安装在所述台面上，且与所述夹板平行放置； 所述夹头通过所述连接头安装到所述平台上；两个所述连接头对称分布在所述平台的两端； 所述夹头用于夹紧散热器。
10.根据权利要求9所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述固定装置还包括两个连接块； 所述夹头的截面形状为U形； 所述连接头的截面形状为L形，所述L形的连接头一边与所述平台连接，另一端与所述夹头连接； 所述连接头与所述夹头连接的一端设置有凹形通槽； 所述连接块安装到所述凹形通槽中。
11.根据权利要求10所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述连接块的截面形状、尺寸与所述凹形通槽的形状、尺寸相一致。
12.根据权利要求10所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述固定装置还包括两个第一螺钉和两个销钉； 所述连接块设置有第二长圆孔和第一销钉孔； 所述夹头的U形的底部设置有第二销钉孔； 所述销钉的一端安装在所述第一销钉孔中，另一端安装在所述第二销钉孔中，所述销钉连接所述连接块与所述夹头； 所述第一螺钉穿过所述第二长圆孔将所述连接块连接到所述连接头上。
13.根据权利要求12所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述固定装置还包括四个第二螺钉； 所述连接头与所述平台连接的一端设置有第三长圆孔，且所述第三长圆孔为通孔； 所述平台上设置有多个螺纹孔； 多个所述螺纹孔呈一列均匀分布； 相邻两个所述螺纹孔之间的距离等于所述第三长圆孔的长度； 两个所述第二螺钉穿过所述第三长圆孔，安装到相邻的两个所述螺纹孔中。
14.根据权利要求13所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述固定装置还包括两个截面形状为环形的黄铜嵌套； 所述黄铜嵌套安装在所述第二销钉孔中； 所述销钉的另一端安装到所述黄铜嵌套中。
15.根据权利要求14所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述销钉和所述第一销钉孔连接的一端与所述第一销钉孔为过渡配合； 所述销钉和所述黄铜嵌套连接的一端与所述黄铜嵌套为过盈配合。
16.根据权利要求14所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述黄铜嵌套的外径与所述第二销钉孔的内径相适应。
17.根据权利要求14所述的涂覆工作台，其特征在于: 所述固定装置还包括两个调节螺钉； 所述夹头的U形的侧面设置有螺纹通孔； 所述第二调节杆安装到所述螺纹通孔中。
18.根据权利要求8所述的涂覆工作台，其特征在于:所述台面上设置有用于放置辅料的凹槽。
19.根据权利要求18所述的涂覆工作台，其特征在于:还包括防护罩；所述防护罩放置在所述凹槽的上方。
20.根据权利要求19所述的涂覆工作台，其特征在于:所述防护罩包括边框和钢化玻璃；所述边框由铝型材制成，并通过螺纹连接接合固定；所述钢化玻璃粘接在所述边框上。`
【文档编号】B05C13/02GK203664148SQ201320860626
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】潘卫兵, 祝朝文, 张辉, 张坤, 张银霞 申请人:格力电器（芜湖）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司