一种橡胶表面特氟龙处理工艺的制作方法

一种橡胶表面特氟龙处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及橡胶领域，尤其涉及一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括步骤1，采用醇类溶剂清洗橡胶表面的杂质；步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液；步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，对橡胶表面均匀喷涂；步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂；步骤5，将喷涂后的橡胶制品，放入恒温箱中，完成特氟龙涂层的固化。本发明创新了一种橡胶表面特氟龙处理工艺，该工艺具有操作简单、成本较低、效果好的特点，有效解决了特氟龙附着困难、不牢固、厚度难控制等难题，提高橡胶制品使用能力和性能，拓宽橡胶制品的应用范围。
【专利说明】一种橡胶表面特氟龙处理工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶领域，尤其涉及一种橡胶表面特氟龙处理工艺。
【背景技术】
[0002]橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。橡胶制品虽然得到应用广泛，但随着工业的发展，橡胶原有的特性已经不能满足现实的需要。为获得更高性能的橡胶制品，通常是在橡胶原有特性的基础上，结合一些特殊的处理工艺对橡胶表面进行改良改善，以期达到更高的预期。
[0003]特氟龙材料本身具有不粘性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性等优异的性能，这种材料也被用于嫁接到橡胶制品上，这种方法就是在橡胶表面喷涂特氟龙材料。由于橡胶本身的特性，其所能承受的温度范围限制，和橡胶不导电的特性，加之低温环境下特氟龙难以附着在橡胶表面，使得橡胶表面进行特氟龙处理的工艺难以实现。现有特氟龙处理技术，仅适用于基材熔融温度远高出特氟龙熔融温度的材料。对于类似橡胶类的材料，由于其在特氟龙熔融温度条件下，可能容易老化变性烧焦等，目前还没有有效的橡胶表面的特氟龙处理适用技术。即使有这方面的需求，也只能是在橡胶表面涂抹助滑剂，或者粉末等方式替代，这些方法只能维持较短的一段时间，无法实现长期永久效果。另外还有一种采用等离子体喷涂的方法，虽然可以实现将特氟龙喷涂到橡胶表面上，但是，等离子喷涂需要高端的设备，复杂的操作步骤以及各种严格的条件控制，导致成本非常高。
[0004]由上述可以看出，传统喷涂方法难以实现橡胶表面的特氟龙处理，即使可以也面临着使用高昂的专用设备、操作复杂、成本高的问题，另外橡胶表面的特氟龙处理后的涂层牢固度也难以保证，这些问题不得到有效解决，橡胶表面的特氟龙处理就难以实现，也就极大的限制了特氟龙处理橡胶制品的广泛应用。

【发明内容】

[0005]本发明的目的在于提供一种操作简单、成本较低且能有效实现橡胶表面特氟龙处
理的工艺。
[0006]为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为:一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括以下步骤:
[0007]步骤1，采用醇类溶剂清洗橡胶表面的杂质，然后将橡胶制品常温干燥，挥发掉溶剂。
[0008]利用超声波清洗机，将橡胶制品放在醇类溶剂中，常见的如异丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一种或任几种溶剂中清洗，以去除橡胶表面粘附的杂质，如脱模剂、药品析出物，清洗干净后，将橡胶制品取出并滤净液体，再放进干燥箱中自然干燥，挥发掉溶剂。这些前期清理工作，有利于特氟龙溶液在橡胶表面的固化粘附
[0009]步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液，按照每IOOml有机溶剂4?IOg特氟龙原溶液的标准进行稀释，制成喷涂用的特氟龙溶液。[0010]所述的高浓度的特氟龙原溶液，溶质为大小小于100纳米的特氟隆颗粒，溶剂为酮类有机溶剂，所谓高浓度，是指溶液常温时处于过饱和态，所形成的溶液外观成乳色，粘稠状，挥发性较低，为防止污染和挥发一般采用磁力搅拌机进行稀释操作。
[0011]步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，对橡胶表面均匀喷涂。将搅拌均匀的特氣龙溶液注入到嗔涂机中，设直好嗔涂速度和嗔涂时间，嗔涂机自动完成对橡I父制品的嗔涂O
[0012]步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂。
[0013]步骤5，将嗔涂后的橡I父制品，放入恒温箱中，温度控制在90 C?110 C，时间控制在IOmin?10.5min，有利于促进特氟龙纳米颗粒附着在橡胶上，又不使橡胶发生变性，到达设定时间后取出橡胶制品，即完成特氟龙涂层的固化。
[0014]所述的步骤I中的醇类溶剂为异丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一种或任几种。这些都是工业常用的溶剂，获取容易成本较低。
[0015]所述的纳米级特氟龙原溶液中的纳米颗粒小于100纳米。所述的纳米级特氟龙原溶液为纳米颗粒的过饱和溶液。小于100纳米的颗粒容易附着在橡胶表面，不容易脱落，过饱和溶液里特氟龙纳米颗粒具有较高的浓度，特氟龙纳米颗粒量比较多。
[0016]所述的步骤2中的有机溶剂为异丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一种或任几种。这些都是工业常用的溶剂，获取容易成本较低。
[0017]所述的步骤I清洗操作采用超声波清洗机。所述的步骤2中搅拌操作采用磁力搅拌机。这些工业生产中常用的机械设备，容易获取，且使用效果较好。
[0018]实际应用中，橡胶表面经过一次特氟龙溶液的喷涂，橡胶表面的涂层可能达不到所需的厚度，这时可以对橡胶制品多次重复步骤3?步骤5的操作，以满足厚度要求。
[0019]本发明创新了一种橡胶表面特氟龙处理工艺，该工艺具有操作简单、成本较低、效果好的特点，有效解决了特氟龙附着困难、不牢固、厚度难控制等难题，提高橡胶制品使用能力和性能，拓宽橡胶制品的应用范围。
【具体实施方式】
[0020]以下结合实施例对本发明做出进一步阐述。
[0021]实施例1
[0022]一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括以下步骤:
[0023]步骤1，采用超声波清洗机，加入异丙醇溶剂清洗橡胶表面的杂质，然后将橡胶制品放在自然干燥箱中常温干燥，挥发掉溶剂。
[0024]步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液，选用的特氟龙原溶液为颗粒大小小于100纳米的过饱和溶液，称量40g特氟龙原溶液，用量筒量取IL的异丙醇放在磁力搅拌机中进行搅拌稀释，制成喷涂用的特氟龙溶液。
[0025]步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，自动对橡胶表面均匀喷涂。
[0026]步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂。
[0027]步骤5，将嗔涂后的橡I父制品，放入恒温箱中，温度控制在90 C，时间控制在10.5min,到达设定时间后取出橡胶制品，即完成特氟龙涂层的固化。
[0028]重复步骤3?步骤5的操作，可以增加特氟龙涂层的厚度，重复次数根据需要而定。
[0029]实施例2
[0030]一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括以下步骤:
[0031]步骤1，采用超声波清洗机，加入甲苯溶剂清洗橡胶表面的杂质，然后将橡胶制品放在自然干燥箱中常温干燥，挥发掉溶剂。
[0032]步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液，选用的特氟龙原溶液为颗粒大小小于100纳米的过饱和溶液，称量60g特氟龙原溶液，用量筒量取IL的甲苯放在磁力搅拌机中进行搅拌稀释，制成喷涂用的特氟龙溶液。
[0033]步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，自动对橡胶表面均匀喷涂。
[0034]步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂。
[0035]步骤5，将喷涂后的橡胶制品，放入恒温箱中，温度控制在100°C，时间控制在lOmin，到达设定时间后取出橡胶制品，即完成特氟龙涂层的固化。
[0036]重复步骤3?步骤5的操作，可以增加特氟龙涂层的厚度，重复次数根据需要而定。
[0037]实施例3
[0038]一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括以下步骤:
[0039]步骤1，采用超声波清洗机，加入丁酮溶剂清洗橡胶表面的杂质，然后将橡胶制品放在自然干燥箱中常温干燥，挥发掉溶剂。
[0040]步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液，选用的特氟龙原溶液为颗粒大小小于100纳米的过饱和溶液，称量80g特氟龙原溶液，用量筒量取IL的丁酮放在磁力搅拌机中进行搅拌稀释，制成喷涂用的特氟龙溶液。
[0041]步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，自动对橡胶表面均匀喷涂。
[0042]步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂。
[0043]步骤5，将嗔涂后的橡I父制品，放入恒温箱中，温度控制在110 C，时间控制在10.2min,到达设定时间后取出橡胶制品，即完成特氟龙涂层的固化。
[0044]重复步骤3?步骤5的操作，可以增加特氟龙涂层的厚度，重复次数根据需要而定。
[0045]实施例4
[0046]一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括以下步骤:
[0047]步骤1，采用超声波清洗机，加入甲醇溶剂清洗橡胶表面的杂质，然后将橡胶制品放在自然干燥箱中常温干燥，挥发掉溶剂。
[0048]步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液，选用的特氟龙原溶液为颗粒大小小于100纳米的过饱和溶液，称量IOOg特氟龙原溶液，用量筒量取IL的丁酮放在磁力搅拌机中进行搅拌稀释，制成喷涂用的特氟龙溶液。
[0049]步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，自动对橡胶表面均匀喷涂。
[0050]步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂。
[0051 ] 步骤5，将嗔涂后的橡I父制品，放入恒温箱中，温度控制在110 C，时间控制在lOmin，到达设定时间后取出橡胶制品，即完成特氟龙涂层的固化。
[0052]重复步骤3?步骤5的操作，可以增加特氟龙涂层的厚度，重复次数根据需要而定。
[0053]实施例5
[0054]一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括以下步骤:
[0055]步骤1，采用超声波清洗机，加入甲醇、异丙醇的混合溶剂清洗橡胶表面的杂质，然后将橡胶制品放在自然干燥箱中常温干燥，挥发掉溶剂。
[0056]步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液，选用的特氟龙原溶液为颗粒大小小于100纳米的过饱和溶液，称量IOOg特氟龙原溶液，用量筒分别量取500mL的丁酮和500ml甲醇，放在磁力搅拌机中进行搅拌稀释，制成喷涂用的特氟龙溶液。
[0057]步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，自动对橡胶表面均匀喷涂。
[0058]步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂。
[0059]步骤5，将喷涂后的橡胶制品，放入恒温箱中，温度控制在110°C，时间控制在lOmin，到达设定时间后取出橡胶制品，即完成特氟龙涂层的固化。
[0060]重复步骤3?步骤5的操作，可以增加特氟龙涂层的厚度，重复次数根据需要而定。
[0061 ] 清洗橡胶用的溶剂和稀释用的有机溶剂可以既可以采用单一的溶剂，也可以采用混合的多种溶剂。由于单一的溶剂购买使用比较方便，所以一般不采用混合的溶剂。
【权利要求】
1.一种橡胶表面特氟龙处理工艺，包括以下步骤: 步骤I，采用醇类溶剂清洗橡胶表面的杂质，然后将橡胶制品常温干燥，挥发掉溶剂。 步骤2，稀释高浓度的特氟龙原溶液，按照每IOOml有机溶剂4?IOg特氟龙原溶液的标准进行稀释，制成喷涂用的特氟龙溶液。 步骤3，将稀释好的特氟龙溶液注入喷涂机，对橡胶表面均匀喷涂。 步骤4，将喷涂后的橡胶制品，放入干燥箱中自然干燥，挥发掉有机溶剂。 步骤5，将嗔涂后的橡I父制品，放入恒温箱中，温度控制在90 C?110 C，时间控制在IOmin?10.5min,到达设定时间后取出橡胶制品，即完成特氟龙涂层的固化。
2.如权利要求1所述的一种基布糊引处理工艺，其特征在于所述的步骤I中的醇类溶剂为异丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一种或任几种。
3.如权利要求1所述的一种基布糊引处理工艺，其特征在于所述的纳米级特氟龙原溶液中的纳米颗粒小于100纳米。
4.如权利要求1所述的一种基布糊引处理工艺，其特征在于所述的纳米级特氟龙原溶液为纳米颗粒的过饱和溶液。
5.如权利要求1所述的一种基布糊引处理工艺，其特征在于所述的步骤2中的有机溶剂为异丙醇、甲苯、丁酮、甲醇中的一种或任几种。
6.如权利要求1所述的一种基布糊引处理工艺，其特征在于所述的步骤I清洗操作采用超声波清洗机。
7.如权利要求1所述的一种基布糊引处理工艺，其特征在于所述的步骤2中搅拌操作采用磁力搅拌机。
8.如权利要求1所述的一种基布糊引处理工艺，其特征在于所述的步骤3?步骤5可以重复操作。
【文档编号】B05D3/00GK103769355SQ201410010057
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】何炜 申请人:安吉藤仓橡胶有限公司