干式喷射机多重混合腔式喷头的制作方法
【专利摘要】一种干式喷射机多重混合腔式喷头，包括水料混合部分、双室混合部分和喷嘴部分，水料混合部分由握式刻度阀门、水管、外端盖、内端盖、水环及垫圈组成，外端盖和内端盖通过螺纹连接，水环安装在外端盖和内端盖之间的空腔内，外端盖、内端盖、水环三者中部均开有同轴的通腔，水环的四周开有通孔，装有握式刻度阀门的水管固接在外端盖的端面水孔上，双室混合部分的柱形腔体一端与水料混合部分的内端盖通腔螺纹连接，其另一端与喷嘴部分螺纹连接，柱形腔体内为变径的空腔，嘴体一端为圆柱形通腔，一端为变径的混合腔。本发明的干式喷射机多重混合腔式喷头，保证水料的充分均匀混合，极大地减少粉尘，降低回弹量，从而提高喷射效率和喷射效果。
【专利说明】干式喷射机多重混合腔式喷头
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑机械，尤其是一种干式喷射机多重混合腔式喷头。
【背景技术】
[0002]在隧道工程和矿山工程中，喷射混凝土作为一种支护手段，被广泛应用。喷射混凝土包括干式和湿式两种喷射方式。干喷由于本身机具造价低廉和操作简单，被大规模应用于实际施工作业中。然而，在实际施工作业中，由于喷施喷射机本身要求水和拌合料独立运送，在喷头处混合，然后喷射出去，在高速运动中，普通的干式喷射机喷头设计简单，无法保证水料的充分混合，造成粉尘大、回弹高等较差的喷射效果，并且严重污染了施工人员的作业环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供了一种操作简单、操作方便、粉尘少，回弹量低的干式喷射机多重混合腔式喷头。
[0004]本发明的干式喷射机多重混合腔式喷头，包括水料混合部分、双室混合部分和喷嘴部分，水料混合部分由握式刻度阀门、水管、外端盖、内端盖、水环及垫圈组成，外端盖和内端盖通过螺纹连接，水环安装在外端盖和内端盖之间的空腔内，外端盖、内端盖、水环三者中部均开有同轴的通腔，水环的四周开有通孔，装有握式刻度阀门的水管固接在外端盖的端面水孔上，双室混合部分的柱形腔体一端与水料混合部分的内端盖通腔螺纹连接，其另一端与喷嘴部分螺纹连接，双室混合部分的柱形腔体内为变径的空腔，喷嘴部分的嘴体一端为圆柱形通腔，一端为变径的混合腔。
[0005]本发明的干式喷射机多重混合腔式喷头，使用时，水流通过握式刻度阀门的准确控制，经由两侧的水管，在多孔水环的作用下，离散式进入水腔内，和拌合料初步混合；进而进入双室混合腔，通过突变的变径效应，改变腔体内压力，从而使得水料进一步混合；再经由喷嘴处的混合腔完成最后一次混合，并且通过加长喷管，延长水料的接触时间，保证水料的充分均匀混合，极大地减少粉尘，降低回弹量，从而提高喷射效率和喷射效果，保证了施工作业人员的身体健康。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种干式喷射机多重混合腔式喷头，包括水料混合部分、双室混合部分和喷嘴部分，水料混合部分由握式刻度阀门2、水管3、外端盖4、内端盖12、水环5及垫圈组成，外端盖4和内端盖12通过螺纹连接，水环5安装在外端盖4和内端盖12之间的空腔内，外端盖
4、内端盖12、水环5三者中部均开有同轴的通腔，水环5的四周开有通孔11，装有握式刻度阀门2的水管3固接在外端盖4的端面水孔上，双室混合部分的柱形腔体6 —端与水料混合部分的内端盖12通腔螺纹连接，其另一端与喷嘴部分螺纹连接，双室混合部分的柱形腔体6内为变径的空腔7，喷嘴部分的嘴体9 一端为圆柱形通腔10，一端为变径的混合腔8。外端盖4中部通腔一端为拌合料入口 I。
【权利要求】
1.一种干式喷射机多重混合腔式喷头，包括水料混合部分、双室混合部分和喷嘴部分，其特征在于:水料混合部分由握式刻度阀门(2)、水管(3)、外端盖(4)、内端盖(12)、水环(5)及垫圈组成，外端盖(4)和内端盖(12)通过螺纹连接，水环(5)安装在外端盖(4)和内端盖(12)之间的空腔内，外端盖(4)、内端盖(12)、水环(5)三者中部均开有同轴的通腔，水环(5)的四周开有通孔(11)，装有握式刻度阀门(2)的水管(3)固接在外端盖(4)的端面水孔上，双室混合部分的柱形腔体(6) —端与水料混合部分的内端盖(12)通腔螺纹连接，其另一端与喷嘴部分螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的干式喷射机多重混合腔式喷头，其特征在于:双室混合部分的柱形腔体(6)内为变径的空腔(7)。
3.根据权利要求1所述的干式喷射机多重混合腔式喷头，其特征在于:喷嘴部分的嘴体(9) 一端为圆柱形通腔(10)，一端为变径的混合腔(8)。
【文档编号】B05B7/04GK103769323SQ201410032949
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】俞文生, 李树忱, 肖冬华, 郑雪峰, 张露晨 申请人:江西省交通工程集团公司