一种轴承圈内面喷涂装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种轴承圈内面喷涂装置，属于机械加工设备领域。轴承圈内面喷涂装置包括底架，支架，料斗，滑道，开合板，电机，转轮，喷涂机；所述的底架上设有支架，料斗布置在支架上，料斗与滑道相连通；料斗的出料口处设有开合板；开合板与转轮相连，电机驱动转轮转动；滑道的底端设有平滑段且与平滑段相连通，平滑段的一端设有出料口；支架后方设有喷涂机，喷涂机的喷涂嘴延伸入平滑段上方。本发明提供的一种轴承圈内面喷涂装置，减少了人工操作流程。一来可以减少人工成本的开支，二来全自动机械加工，减少了对人工的伤害。提高了生产效率。
【专利说明】—种轴承圈内面喷涂装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种轴承圈内面喷涂装置，属于机械加工设备领域。
【背景技术】
[0002]轴承圈一般指的是外圈，其内表面需要喷涂防锈涂层或润滑油内，以保证下一步的安装于加工。现有该步骤是通过人力完成，没有其他任何的机械设备支持，人力加工成本较大，而且工时较长。最关键的问题在于某些特性的涂层对人体有害，在近距离加工时容易造成人员中毒，即使佩戴防毒面罩，也只能减缓有毒气体的侵害。
【发明内容】
[0003]本发明针对上述不足提供了 一种轴承圈内面喷涂装置。
[0004]本发明采用如下技术方案:
本发明所述的一种轴承圈内面喷涂装置，包括底架，支架，料斗，滑道，开合板，电机，转轮，喷涂机；所述的底架上设有支架，料斗布置在支架上，料斗与滑道相连通；料斗的出料口处设有开合板；开合板与转轮相连，电机驱动转轮转动；滑道的底端设有平滑段且与平滑段相连通，平滑段的一端设有出料口 ；支架后方设有喷涂机，喷涂机的喷涂嘴延伸入平滑段上方。
[0005]本发明所述的轴承圈内面喷涂装置，还包括下置电机，半圆轮，转杆，拉杆一，过渡杆，拉杆二，出料板；所述的下置电机布置在底架内，下置电机设有半圆轮，半圆轮上固定转杆，转杆的顶端拉杆一的一端铰接，拉杆一的另一端与过渡杆的底端铰接，过渡杆的顶端与滑道铰接，拉杆二的一端与过渡杆的中部杆身铰接，拉杆二的另一端连接出料板的底端，出料板还与平滑段的出料口铰接。
[0006]本发明所述的轴承圈内面喷涂装置，还包括接料箱；所述的接料箱布置在出料板的下方。
[0007]本发明所述的轴承圈内面喷涂装置，所述的滑道与平滑段之间夹角角度为150-170 度。
[0008]本发明所述的轴承圈内面喷涂装置，所述的料斗的出料口直径略大于轴承圈得直径。
[0009]有益效果
本发明提供的一种轴承圈内面喷涂装置，减少了人工操作流程。一来可以减少人工成本的开支，二来全自动机械加工，减少了对人工的伤害。提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】[0011]下面结合附图对本发明进一步详细说明:
如图所示:一种轴承圈内面喷涂装置，包括底架1，支架2，料斗3，滑道4，开合板5，电机6，转轮8，喷涂机10 ;所述的底架I上设有支架2，料斗3布置在支架2上，料斗3与滑道4相连通；料斗3的出料口处设有开合板5 ;开合板5与转轮8相连，电机6驱动转轮8转动；滑道4的底端设有平滑段41且与平滑段41相连通，平滑段41的一端设有出料口 ；支架
2后方设有喷涂机10，喷涂机10的喷涂嘴41延伸入平滑段41上方。
[0012]下置电机11布置在底架I内，下置电机11设有半圆轮12，半圆轮12上固定转杆
13,转杆13的顶端拉杆一 14的一端铰接,拉杆一 14的另一端与过渡杆15的底端铰接,过渡杆15的顶端与滑道4铰接，拉杆二 16的一端与过渡杆15的中部杆身铰接，拉杆二 16的另一端连接出料板17的底端，出料板17还与平滑段41的出料口铰接。接料箱9布置在出料板17的下方。
[0013]滑道4与平滑段41之间夹角角度为150-170度。料斗3的出料口直径略大于轴
承圈得直径。
【权利要求】
1.一种轴承圈内面喷涂装置，其特征在于:包括底架(1)，支架(2)，料斗(3)，滑道(4)，开合板(5)，电机(6)，转轮(8)，喷涂机(10);所述的底架(I)上设有支架(2)，料斗(3)布置在支架(2)上，料斗(3)与滑道(4)相连通；料斗(3)的出料口处设有开合板(5);开合板(5)与转轮(8)相连，电机(6)驱动转轮(8)转动；滑道(4)的底端设有平滑段(41)且与平滑段(41)相连通，平滑段(41)的一端设有出料口 ；支架(2)后方设有喷涂机(10)，喷涂机(10)的喷涂嘴(41)延伸入平滑段(41)上方。
2.根据权利要求所述的轴承圈内面喷涂装置，其特征在于:还包括下置电机(11)，半圆轮(12)，转杆(13)，拉杆一(14)，过渡杆(15)，拉杆二(16)，出料板(17);所述的下置电机(11)布置在底架(I)内，下置电机(11)设有半圆轮(12)，半圆轮(12)上固定转杆(13)，转杆(13)的顶端拉杆一(14)的一端铰接，拉杆一(14)的另一端与过渡杆(15)的底端铰接，过渡杆(15)的顶端与滑道(4)铰接，拉杆二( 16)的一端与过渡杆(15)的中部杆身铰接，拉杆二(16)的另一端连接出料板(17)的底端，出料板(17)还与平滑段(41)的出料口铰接。
3.根据权利要求1或2所述的轴承圈内面喷涂装置，其特征在于:还包括接料箱(9)；所述的接料箱(9)布置在出料板(17)的下方。
4.根据权利要求1所述的轴承圈内面喷涂装置，其特征在于:所述的滑道(4)与平滑段(41)之间夹角角度为150-170度。
5.根据权利要求1所述的轴承圈内面喷涂装置，其特征在于:所述的料斗(3)的出料口直径略大于轴承圈得直径。
【文档编号】B05B13/00GK103769329SQ201410032652
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】许伟昕 申请人:江苏大卫精工科技有限公司