镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法
【专利摘要】一种镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配比为（重量百分比）：由浓度为35%～55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%组成的A组分与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%组成的B组分分别按1：3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。其使用方法是在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间5～20秒，不经水冲洗，直接热风吹5～10秒，即可提高镀锌钢丝的防腐蚀性能。
【专利说明】镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法，属于化工材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在“环氧富锌防腐涂料”的应用中，涂膜中要求含大量锌粉粒子，利用了牺牲涂料中的锌粉保护钢铁。环氧防腐涂料不含锌粉，在利用环氧树脂为成膜物质的基础上，添加适当无机填料，配以少量磷酸混合使用，能在锌层形成附着力极强的保护膜，成为镀锌制品表面环氧防腐涂料。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中镀锌制品易腐蚀，提供一种镀锌制品表面环氧防腐涂料及其使用方法，提高镀锌制品的耐蚀性及其防腐蚀能力。
[0004]本发明是利用无机填料及磷酸跟环氧树脂的作用，在镀锌层表面形成附着力极强的保护膜，以提高镀锌制品的防腐蚀能力。 [0005]本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配比为(重量百分比):由浓度为35%~55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的A组分与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%,其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的B组分分别按1:3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。
[0006]本发明的使用方法，在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在5~20秒，不经水冲洗，直接热风吹5~10秒即可。
[0007]经做盐雾试验显示，直径2.3mm、锌层质量180g / m2的镀锌钢丝，未涂层最多在8小时出现腐蚀现象；镀锌钢丝采用本发明的环氧涂层后，22小时未出现腐蚀现象。
【具体实施方式】
[0008]以下结合实施例对本发明作进一步详细说明:
本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料，其组成及配方为(重量百分比):由浓度为35%~55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的A组分；与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的B组分分别按1:3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。
[0009]本发明的镀锌制品表面环氧防腐涂料的使用方法，在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在5~20秒，不经水冲洗，直接热风吹5~10秒即可。
【权利要求】
1.一种镀锌制品表面环氧防腐涂料，其特征在于其组成及配方为(重量百分比):由浓度为35%~55%的稀磷酸40%、铬酐1%、碳酸钡0.5%，其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的A组分；与由双酚A型的环氧树脂2%、乙酸铯0.01%、草酸铯0.02%,其余为二甲苯和水作溶剂，甜菜碱作乳化剂组成的B组分分别按1:3体积比混合制成A和B的混合液，再取A和B的混合液1份，清水4份混合即得环氧防腐涂料。
2.一种镀锌制品表面环氧防腐涂料的使用方法，其特征在于:在连续镀锌钢线的出口处，钢丝在常温下直接进入环氧防腐涂料槽，涂层时间由钢线运动速度调整在5~20秒，不经水冲洗，直接热风吹5~10秒即可。
【文档编号】C09D5/08GK104031531SQ201410282161
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】周宁雅, 李权大 申请人:贵州钢绳股份有限公司