一种三防覆盖漆及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及光线传导装置【技术领域】，尤其涉及一种三防覆盖漆及其制备方法，该三防覆盖漆包括以下质量百分比的原料：马林酸树脂0.5～1.5％、醋酸正丁脂1～3％、二丙酮醇0.8～2.6％、松节油0.8～2％、二甲苯15～45％、复合催干剂0.02～0.1％、苯乙烯改性醇酸树脂50～80％。本发明的三防覆盖漆具有含苯量低，环保安全，固化时间快，具有全面的保护作用，免受恶劣环境的冲击下，使电子线路板具有阻燃、耐高低温、耐溶剂性、防潮、防尘等优越的性能，本发明的制备方法简单，易于操作，有利于工业化应用。
【专利说明】一种三防覆盖漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及油漆【技术领域】，尤其涉及一种三防覆盖漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。三防覆盖漆涂覆于线路板的表面，形成一层三防的保护膜，三防指的是防潮、防盐雾、防霉。在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下，未使用三防覆盖漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等，导致电路出现故障，使用三防覆盖漆可保护电路免受损害，从而提高线路板的可靠性，增加其安全系数，并保证其使用寿命。另外，由于三防覆盖漆可防止漏电，因此允许更高的功率和更近的印制板间距，从而可满足元件小型化的目的。
[0003]然而，现有技术中的三防覆盖漆含苯量高达50%以上，含苯量高，固化时间较慢，且在恶劣环境的冲击下，电子线路板的阻燃、耐高低温和耐溶剂性较差。
【发明内容】
[0004]本发明为克服上述缺陷而提供了一种三防覆盖漆及其制备方法，该三防覆盖漆具有含苯量低，环保安全，固化时间快，具有全面的保护作用，免受恶劣环境的冲击下，使电子线路板具有阻燃、耐高低温、耐溶剂性、防潮、防尘等优越的性能，制备方法简单，易于操作，有利于工业化应用。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
[0006]一种三防覆盖漆，包括以下质量百分比的原料:
[0007]
【权利要求】
1.一种三防覆盖漆，其特征在于:包括以下质量百分比的原料: 马林酸树脂0.5~1.5% 醋酸正丁脂I~3% 二丙酮醇0.8~2.6% 松节油0.8~2% 二甲苯15~45% 复合催干剂0.02~0.1% 苯乙烯改性醇酸树脂50~80%。
2.根据权利要求1所述的一种三防覆盖漆，其特征在于:包括以下质量百分比的原料: 马林酸树脂0.8~1.2% 醋酸正丁脂1.5~2%二丙酮醇I~2% 松节油I~1.5% 二甲苯25~35% 复合催干剂0.05~0.1% 苯乙烯改性醇酸树脂60~70%。
3.根据权利要求1或2所述的一种三防覆盖漆，其特征在于:所述三防覆盖漆还包括有质量百分比为0.5~2%的荧光粉。
4.根据权利要求3所述的一种三防覆盖漆，其特征在于:包括以下质量百分比的原料: 荧光粉0.8~1.5% 马林酸树脂0.5~1% 醋酸正丁脂1.5~2.5% 二丙酮醇I~1.6% 松节油I~1.5% 二甲苯20~30% 复合催干剂0.06~0.1% 苯乙烯改性醇酸树脂65~75%。
5.根据权利要求1所述的一种三防覆盖漆，其特征在于:所述复合催干剂为高达G-06复合催干剂、奥琪CD-98催干剂。
6.权利要求1-5任一项所述的一种三防覆盖漆的制备方法，其特征在于:包括以下加工步骤: 步骤A、称料:按照配方，称取各种原料，分别放置到不同的容器中； 步骤B、混料:将所有的原料投入到分散设备的生产桶中； 步骤C、分散:启动分散设备，对生产桶中的原料进行搅拌，分散0.5~1.5小时，使原料混合均匀； 步骤D、抽样检验:抽取经过步骤C处理之后的原料进行检验，符合标准则进入到下一步。步骤E、包装:将经过步骤D处理之后的原料进行包装，即得成品。
7.根据权利要求6所述的一种无苯凡立水的制备方法，其特征在于:所述步骤A和所述步骤B之间还包括有步骤A0、将荧光粉投入二甲苯中，搅拌，使荧光粉充分溶解。
8.根据权利要求6所述的一种无苯凡立水的制备方法，其特征在于:所述步骤B和所述步骤C中，所述分散设备为防爆分散机。
【文档编号】C09D5/00GK104130660SQ201410361576
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】黄大国 申请人:惠州市强达电子工业有限公司