专利名称：一种三防漆固化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电路板喷涂技术领域，尤其涉及一种三防漆固化装置。
背景技术：
随着电子产品在日常生活和工业生产中的广泛应用，人们对电子产品的性能要求也越来越高，除了对电路功能的严格要求外，还对产品的可靠性以及防潮、防霉、防静电等方面提出了更高的要求。为满足上述要求，很多企业在完成PCB电路板焊接后，为PCB板的表面喷涂三防漆，以提高PCB板的寿命和可靠性。当三防漆喷涂工序完成以后，需将三防漆进行固化才能进行后续工序，在三防漆的固化过程中，较为传统的做法是自然风干，但是采用这种方法要等很长的时间才能令三防漆完全风干，不利于生产线的流水作业。随着科学技术的较快发展，很多企业在三防漆的固化技术中采用了灯光固化，即当PCB板喷涂三防漆之后，直接传送至固化灯下进行固化，该过程中，由于PCB板从常温状态直接进入高温状态而出现了温度突变的情况，对三防漆的固化效果造成不利的影响。因此，现有的三防 漆固化方式，不仅浪费时间，而且固化效果较差。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种三防漆固化装置，以节省固化时间、提高固化效果。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。一种三防漆固化装置，其包括有一传送带，所述传送带的上方沿其传送方向依次设置有至少一个预热灯及至少一个固化灯，所述固化灯的光照温度高于预热灯的光照温度。优选地，所述预热灯的下方设有第一温度传感器，所述第一温度传感器与传送带相邻设置。优选地，所述固化灯的下方设有第二温度传感器，所述第二温度传感器与传送带相邻设置。优选地，所述固化装置还包括有一第一升降架及一第二升降架，所述预热灯设于第一升降架上，所述固化灯设于第二升降架上。优选地，所述固化装置还包括有一用于驱动第一升降架上升或者下降的第一升降电机、一用于驱动第二升降架上升或者下降的第二升降电机及一用于驱动传送带运转的传送电机。优选地，所述第一升降电机、第二升降电机及传送电机均为步进电机。优选地，所述预热灯和固化灯均为UV灯。优选地，所述传送带为链条输送式传送带。优选地，所述固化装置还包括有:一控制单元，其用于处理数据和发出控制指令；一人机交互单元，其连接于控制单元，用于显示数据及设置参数；所述控制单元还分别连接第一温度传感器、第二温度传感器、第一升降电机、第二升降电机及传送电机。本实用新型公开的三防漆固化装置中，喷涂有三防漆的PCB板承载于传送带上且向前传送，其中，由于预热灯和固化灯是沿传送带的传送方向而依次设置的，所以，PCB板先经预热灯的预热后，才受固化灯的固化，从而避免了因PCB板直接受固化灯的照射而造成的温度突变，使三防漆具有较好的固化效果。同时，由于三防漆是在传送带的传送过程中接受固化的，所以，实现了流水化作业，节省了固化时间。因此，本实用新型所提出的三防漆固化装置，不仅具有较好的固化效果，还节省固化时间。
图1为本实用新型提出的三防漆固化装置的侧视图。图2为传送带传送PCB板时的俯视图。图3为本实用新型提出的三防漆固化装置的电路框图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做更加详细的描述。本实用新型公开一种三防漆固化装置，如图1所示，其包括有一传送带1，所述传送带I的上方沿其传送方向依次设置有至少一个预热灯11及至少一个固化灯21，所述固化灯21的光照温度高于预热灯11的光照温度。该固化装置中，喷涂有三防漆的PCB板2承载于传送带I上且向前传送，其中，由于预热灯11和固化灯21是沿传送带I的传送方向而依次设置的，所以，PCB板2先经预热灯11的预热后，才受固化灯21的固化，从而避免了因PCB板2直接受固化灯21的照射而造成的温度突变，使三防漆具有较好的固化效果，同时，由于三防漆是在传送带I的传送过程中接受固化的，所以，实现了流水化作业，节省了固化时间。上述过程中，可以参考以下两种方法而令固化灯21的光照温度高于预热灯11的光照温度:A、采用相同功率的固化灯21和预热灯11，但是固化灯21的数量多于预热灯11的数量、采用相同数量的固化灯21和预热灯11，但是固化灯21的功率高于预热灯11。由以上几点可以看出，本实用新型所提出的三防漆固化装置，不仅具有较好的固化效果，还节省固化时间。结合图1及图2所示，所述预热灯11的下方设有第一温度传感器12，所述第一温度传感器12与传送带I相邻设置。所述固化灯21的下方设有第二温度传感器22，所述第二温度传感器22与传送带I相邻设置。实际应用中，可通过第一温度传感器12和第二温度传感器22而实时监测预热温度和固化温度，使预热温度和固化温度分别保持合适的温度值。如图1所示，所述固化装置还包括有一第一升降架10及一第二升降架20，所述预热灯11设于第一升降架10上，所述固化灯21设于第二升降架20上。实际应用中，可以通过第一、第二升降架配合第一、第二温度传感器而实现对温度的调节，例如，当预热温度过高时，可令第一升降架10上升而增加预热灯11与PCB板2之间的距离，从而减小预热温度；当预热温度过低时，可令第一升降架10下降，从而增加预热温度。同样地，通过调整第二升降架20的上升或者下降而进一步调整固化温度。结合图1及图3所示，所述固化装置还包括有一用于驱动第一升降架10上升或者下降的第一升降电机31、一用于驱动第二升降架20上升或者下降的第二升降电机32及一用于驱动传送带I运转的传送电机33。其中,第一升降电机31、第二升降电机32及传送电机33均为步进电机。但是，这只是本实用新型的一个较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，在本实用新型的其他实施例中，第一升降电机31、第二升降电机32及传送电机33还可以采用其他类型的电动机。本实施例中，所述预热灯11和固化灯21均为UV灯。所述传送带I为链条输送式传送带。但是在其他实施例中，预热灯11和固化灯21还可以采用其他类型的固化灯具，传送带也I可以采用其他类型的传送机构。结合图2及图3所示，所述固化装置还包括有:一控制单元30，其用于处理数据和发出控制指令；一人机交互单元34，其连接于控制单元30，用于显示数据及设置参数；所述控制单元30还分别连接第一温度传感器12、第二温度传感器22、第一升降电机31、第二升降电机32及传送电机33。其中，人机交互单元34可以采用触摸屏的交互模式也可以采用按键与数码管相配合的交互模式，该控制单元30由单片机及其外围电路构成，且通过控制单元30的输入、输出控制，从而实现了三防漆固化装置的自动化作业。本实用新型公开的一种三防漆固化装置中，喷涂有三防漆的PCB板2承载于传送带I上且向前传送，由于预热灯11和固化灯21是沿传送带I的传送方向而依次设置的，所以，PCB板2先经预热灯11的预热后，才受固化灯21的固化，从而避免了因PCB板2直接受固化灯21的照射而造成的温度突变，使三防漆具有较好的固化效果。同时，控制单元30根据第一、第二温度传感器所采集的温度信息而分别调节第一、第二升降架的高度，以令预热温度和固化温度得到调节，从而实现了自动化控制。另外，由于三防漆是在传送带I的传送过程中接受固化的，所以，实现了流水化作业，节省了固化时间。因此，本实用新型所提出的三防漆固化装置，不仅具有较好的固化效果，还节省固化时间。以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
权利要求1.一种三防漆固化装置，其特征在于，所述固化装置包括有一传送带(I)，所述传送带(I)的上方沿其传送方向依次设置有至少一个预热灯(11)及至少一个固化灯(21 )，所述固化灯(21)的光照温度高于预热灯(11)的光照温度。
2.如权利要求1所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述预热灯(11)的下方设有第一温度传感器(12)，所述第一温度传感器(12)与传送带(I)相邻设置。
3.如权利要求1所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述固化灯(21)的下方设有第二温度传感器(22 )，所述第二温度传感器(22 )与传送带(I)相邻设置。
4.如权利要求2或3所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述固化装置还包括有一第一升降架(10)及一第二升降架(20)，所述预热灯(11)设于第一升降架(10)上，所述固化灯(21)设于第二升降架(20)上。
5.如权利要求4所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述固化装置还包括有一用于驱动第一升降架(10)上升或者下降的第一升降电机(31)、一用于驱动第二升降架(20)上升或者下降的第二升降电机(32)及一用于驱动传送带(I)运转的传送电机(33)。
6.如权利要求5所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述第一升降电机(31)、第二升降电机(32 )及传送电机(33 )均为步进电机。
7.如权利要求1所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述预热灯(11)和固化灯(21)均为UV灯。
8.如权利要求1所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述传送带(I)为链条输送式传送带。
9.如权利要求5或6所述的三防漆固化装置，其特征在于，所述固化装置还包括有: 一控制单元(30)，其用于处理数据和发出控制指令； 一人机交互单元(34)，其连接于控制单元(30)，用于显示数据及设置参数； 所述控制单元(30)还分别连接第一温度传感器(12)、第二温度传感器(22)、第一升降电机(31)、第二升降电机(32)及传送电机(33)。
专利摘要本实用新型公开一种三防漆固化装置，其包括有一传送带，所述传送带的上方沿其传送方向依次设置有至少一个预热灯及至少一个固化灯，所述固化灯的光照温度高于预热灯的光照温度。本实用新型所提出的三防漆固化装置，不仅具有较好的固化效果，还节省固化时间。
文档编号B05C13/02GK203061407SQ20122067256
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者冯宾 申请人:深圳市安邦信电子有限公司