粉末涂料疏松剂的加工方法
【专利摘要】本发明提供粉末涂料疏松剂的加工方法，包括以下步骤：步骤一：将质量分数为18-22％的纳米级微粉化蜡、8-12％的微米级三氧化二铝、22-28％的微米级二氧化硅、18-22％的纳米级三氧化二铝、22-28％的纳米级二氧化硅混合；步骤二：混合搅拌，进行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除团聚；步骤三：分筛形成成品。采用该方法加工出的疏松剂加入粉末涂料中后，能够提高粉末涂料的粉体流动性、抗结块性和带电性，同时能提高粉末涂料喷涂复杂工件时的死角上粉率，还能够提高粉末涂料的贮存性。
【专利说明】粉末涂料疏松剂的加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料加工领域，具体涉及用于粉末涂料加工中的粉末涂料疏松剂的加 工方法。
【背景技术】
[0002] 粉末涂料是一种新型的不含溶剂的固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回 收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，粉末涂料是与一般涂 料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。 但是现有的粉末涂料的粉体流动性、抗结块性和带电性较差，在使用现有的粉末涂料喷涂 复杂工件时的死角上粉率很低，同时现有的粉末涂料的贮存性也不好。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供粉末涂料疏松剂的加工方法，采用该方法加 工出的疏松剂加入粉末涂料中后，能够提高粉末涂料的粉体流动性、抗结块性和带电性，同 时能提高粉末涂料喷涂复杂工件时的死角上粉率，还能够提高粉末涂料的贮存性。
[0004] 为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：粉末涂料疏松剂的加工方法， 包括以下步骤：
[0005] 步骤一：将质量分数为18-22%的纳米级微粉化蜡、8-12%的微米级三氧化二铝、 22-28 %的微米级二氧化硅、18-22 %的纳米级三氧化二铝、22-28 %的纳米级二氧化硅混 合；
[0006] 步骤二：混合搅拌，进行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除团聚；
[0007] 步骤三：分筛形成成品。
[0008] 作为优选，所述步骤一中采用18%的纳米级微粉化蜡、8%的微米级三氧化二铝、 24%的微米级二氧化硅、22 %的纳米级三氧化二铝、28 %的纳米级二氧化硅。
[0009] 作为优选，所述步骤一中采用20%的纳米级微粉化蜡、10%的微米级三氧化二铝、 25 %的微米级二氧化硅、20 %的纳米级三氧化二铝、25 %的纳米级二氧化硅。
[0010] 作为优选，所述步骤一中采用22%的纳米级微粉化蜡、12%的微米级三氧化二铝、 26%的微米级二氧化硅、18%的纳米级三氧化二铝、22 %的纳米级二氧化硅。
[0011] 有益效果：
[0012] 本发明采用上述技术方案提供粉末涂料疏松剂的加工方法，采用该方法加工出的 疏松剂加入粉末涂料中后，能够提高粉末涂料的粉体流动性、抗结块性和带电性，同时能提 高粉末涂料喷涂复杂工件时的死角上粉率，还能够提高粉末涂料的贮存性。
【具体实施方式】
[0013] 实施例一：
[0014] 粉末涂料疏松剂的加工方法，包括以下步骤：
[0015] 步骤一：将质量分数为18%的纳米级微粉化蜡、8%的微米级三氧化二铝、24%的 微米级二氧化硅、22 %的纳米级三氧化二铝、28 %的纳米级二氧化硅混合；
[0016] 步骤二：混合搅拌，进行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除团聚；
[0017] 步骤三：分筛形成成品。
[0018] 纳米级三氧化二铝与纳米级二氧化硅作为主料，纳米级微粉化蜡、微米级三氧化 二铝和微米级二氧化硅作为载体，由于纳米级的物料容易团聚在一起，所以利用载体将主 料进行物理解聚，使得所有原料的粒子有效分散，提高了疏松剂的性能。
[0019] 采用该方法加工出的疏松剂加入粉末涂料中后，能够提高粉末涂料的粉体流动 性、抗结块性和带电性，同时能提高粉末涂料喷涂复杂工件时的死角上粉率，还能够提高粉 末涂料的贮存性。
[0020] 实施例二：
[0021] 粉末涂料疏松剂的加工方法，包括以下步骤：
[0022] 步骤一：将质量分数为20 %的纳米级微粉化蜡、10 %的微米级三氧化二铝、25 % 的微米级二氧化硅、20 %的纳米级三氧化二铝、25 %的纳米级二氧化硅混合；
[0023] 步骤二：混合搅拌，进行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除团聚；
[0024] 步骤三：分筛形成成品。
[0025] 实施例三：
[0026] 粉末涂料疏松剂的加工方法，包括以下步骤：
[0027] 步骤一：将质量分数为22 %的纳米级微粉化蜡、12 %的微米级三氧化二铝、26 % 的微米级二氧化硅、18%的纳米级三氧化二铝、22 %的纳米级二氧化硅；
[0028] 步骤二：混合搅拌，进行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除团聚；
[0029] 步骤三：分筛形成成品。
[0030] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1. 粉末涂料疏松剂的加工方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一：将质量分数为18-22 %的纳米级微粉化蜡、8-12 %的微米级三氧化二铝、 22-28%的微米级二氧化硅、18-22 %的纳米级三氧化二铝、22-28 %的纳米级二氧化硅混 合； 步骤二：混合搅拌，进行物理解聚，使得上述原料的粒子有效分散，消除团聚； 步骤三：分筛形成成品。
2. 根据权利要求1所述的粉末涂料疏松剂的加工方法，其特征在于：所述步骤一中采 用18%的纳米级微粉化蜡、8 %的微米级三氧化二铝、24%的微米级二氧化硅、22 %的纳米 级三氧化二铝、28 %的纳米级二氧化硅。
3. 根据权利要求1所述的粉末涂料疏松剂的加工方法，其特征在于：所述步骤一中采 用20 %的纳米级微粉化蜡、10 %的微米级三氧化二铝、25 %的微米级二氧化硅、20 %的纳米 级三氧化二铝、25 %的纳米级二氧化硅。
4. 根据权利要求1所述的粉末涂料疏松剂的加工方法，其特征在于：所述步骤一中采 用22%的纳米级微粉化蜡、12%的微米级三氧化二铝、26%的微米级二氧化硅、18%的纳米 级三氧化二铝、22 %的纳米级二氧化硅。
【文档编号】C09D5/03GK104151915SQ201410361330
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】范若谷, 周光阳 申请人:浙江绿能塑粉有限公司