绝缘蜡组合物及其制备方法和变压器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种绝缘蜡组合物及其制备方法和变压器，该组合物包含羊毛蜡、木蜡、褐煤蜡、增稠剂、凡士林、纳米云母粉和聚丙烯酸；相对于100重量份的羊毛蜡，所述木蜡的含量为30-45重量份，所述褐煤蜡的含量为20-35重量份，所述增稠剂的含量为7-13重量份，所述凡士林的含量为8-15重量份，所述纳米云母粉的含量为12-16重量份，所述聚丙烯酸的含量为5-7重量份；其中，所述增稠剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种。该组合物具有高滴熔点、优异的绝缘性且耐腐蚀，同时制备该绝缘蜡组合物的方法步骤简单，原料易得。
【专利说明】绝缘蜡组合物及其制备方法和变压器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及绝缘材料，具体地，涉及一种绝缘蜡组合物及其制备方法和变压器。
【背景技术】
[0002] 变压器生产中，往往需要使用绝缘灌封蜡对变压器进行绝缘浸渍灌封来提高变压 器的绝缘性能。现有技术中要么单纯使用商品石蜡或微晶蜡，虽然价格便宜，但存在高温性 能和韧塑性差等缺陷，同时在工作温度下易流失，在外力作用下易破裂。要么使用油类对变 压器进行灌封则易发生渗漏。或者使用树脂类材料，虽然能使变压器具有好的耐高温性能， 但存在韧塑性差、生产成本过高等缺陷。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种绝缘蜡组合物及其制备方法和包含该绝缘蜡组合物的 变压器，该绝缘蜡组合物具有高滴熔点、优异的绝缘性且耐腐蚀，同时制备该绝缘蜡组合物 的方法步骤简单，原料易得。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种绝缘蜡组合物，所述组合物包含羊毛蜡、木 蜡、褐煤蜡、增稠剂、凡士林、纳米云母粉和聚丙烯酸；相对于100重量份的羊毛蜡，所述木 蜡的含量为30-45重量份，所述褐煤蜡的含量为20-35重量份，所述增稠剂的含量为7-13 重量份，所述凡士林的含量为8-15重量份，所述纳米云母粉的含量为12-16重量份，所述聚 丙烯酸的含量为5-7重量份；
[0005] 其中，所述增稠剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种 或多种。
[0006] 本发明也提供了一种绝缘蜡组合物的制备方法，所述制备方法包含：将羊毛蜡、木 蜡、褐煤蜡、增稠剂、凡士林、纳米云母粉和聚丙烯酸混合并加热搅拌；
[0007] 其中，相对于100重量份的羊毛蜡，所述木蜡的用量为30-45重量份，所述褐煤蜡 的用量为20-35重量份，所述增稠剂的用量为7-13重量份，所述凡士林的用量为8-15重量 份，所述纳米云母粉的用量为12-16重量份，所述聚丙烯酸的用量为5-7重量份；所述增稠 剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种。
[0008] 本发明还提供了一种变压器，所述变压器包含上述的绝缘蜡组合物或根据上述的 方法制备的绝缘蜡组合物，所述绝缘蜡组合物填充于所述变压器的箱体的缝隙间。
[0009] 通过上述技术方案，本发明提供的绝缘蜡组合物包含羊毛蜡、木蜡、褐煤蜡、增稠 齐IJ、凡士林、纳米云母粉和聚丙烯酸，通过各组分的协同作用使得该组合物具有高滴熔点、 优异的绝缘性且耐腐蚀，同时制备该绝缘蜡组合物的方法步骤简单，原料易得。进而，该绝 缘蜡组合物填充在变压器的箱体的缝隙间中能够使得变压器具有耐高温和防腐蚀的性能。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0011] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种绝缘蜡组合物，所述组合物包含羊毛蜡、木蜡、褐煤蜡、增稠剂、 凡士林、纳米云母粉和聚丙烯酸；相对于100重量份的羊毛蜡，所述木蜡的含量为30-45重 量份，所述褐煤蜡的含量为20-35重量份，所述增稠剂的含量为7-13重量份，所述凡士林的 含量为8-15重量份，所述纳米云母粉的含量为12-16重量份，所述聚丙烯酸的含量为5-7 重量份；
[0013] 其中，所述增稠剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种 或多种。
[0014] 在本发明中，所述纳米云母粉的粒径可以在宽的范围内选择，只要达到纳米级别 便可，但为了使得制得的绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地， 所述纳米云母粉的粒径为5-10nm。
[0015] 在本发明中，所述聚丙烯酸的分子量可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的 绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述聚丙烯酸的重均分子 量为 2000-5000。
[0016] 在本发明中，所述羊毛蜡的熔点可以在宽的范围内选择，如43-55°C，但为了使得 制得的绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述羊毛蜡的熔点 为 45-50°C。
[0017] 在本发明中，所述凡士林的滴点可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的绝缘 蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述凡士林的滴点为45-75°C。
[0018] 本发明也提供了一种绝缘蜡组合物的制备方法，所述制备方法包含：将羊毛蜡、木 蜡、褐煤蜡、增稠剂、凡士林、纳米云母粉和聚丙烯酸混合并加热搅拌；
[0019] 其中，相对于100重量份的羊毛蜡，所述木蜡的用量为30-45重量份，所述褐煤蜡 的用量为20-35重量份，所述增稠剂的用量为7-13重量份，所述凡士林的用量为8-15重量 份，所述纳米云母粉的用量为12-16重量份，所述聚丙烯酸的用量为5-7重量份；所述增稠 剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种。
[0020] 在本发明中，所述纳米云母粉的粒径可以在宽的范围内选择，只要达到纳米级别 便可，但为了使得制得的绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地， 所述纳米云母粉的粒径为5-10nm。
[0021] 在本发明中，所述聚丙烯酸的分子量可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的 绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述聚丙烯酸的重均分子 量为 2000-5000。
[0022] 在本发明中，所述羊毛蜡的熔点可以在宽的范围内选择，如43_55°C，但为了使得 制得的绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述羊毛蜡的熔点 为 45-50°C。
[0023] 在本发明中，所述凡士林的滴点可以在宽的范围内选择，但为了使得制得的绝缘 蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述凡士林的滴点为45_75°C。
[0024] 在本发明中，所述加热搅拌的温度和时间可以在宽的范围内选择，但为了使得制 得的绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述加热搅拌的温度 为115-130°C，所述加热搅拌的时间为2-3h。
[0025] 在本发明中，所述混合的温度和时间可以在宽的范围内选择，但为了使得制得 的绝缘蜡组合物具有更优异的滴熔点、绝缘性和耐腐蚀性，优选地，所述混合的温度为 20-30°C，所述混合的时间为15-25min。
[0026] 本发明还提供了一种变压器，所述变压器包含上述的绝缘蜡组合物或根据上述的 方法制备的绝缘蜡组合物，所述绝缘蜡组合物填充于所述变压器的箱体的缝隙间。
[0027] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，滴熔点参数通过GB/ T8026-1987的方法测得，运动粘度参数通过GB/T4985-1988的方法测得，运动粘度参数通 过GB/T4985-1988的方法测得，体积电阻率参数通过GB/T5654-2007的方法测得，腐蚀检测 结果通过GB/T5654-2007的方法测得。
[0028] 羊毛蜡、木蜡和褐煤蜡为广州市德隆化工贸易有限公司的市售品，甲基纤维素和 羟丙基甲基纤维素为任丘市燕兴化工有限公司的市售品，凡士林为上海祁聚化工有限公司 公司的市售品，纳米云母粉为灵寿县拓琳矿产品加工厂的市售品，聚丙烯酸为常州市润洋 化工有限公司的市售品。
[0029] 实施例1
[0030] 在25°C下将羊毛錯100g、木錯35g、褐煤錯25g、甲基纤维素10g、凡士林llg、纳米 云母粉14g和聚丙烯酸6g混合20min，然后在120°C下加热搅拌2. 5h制得绝缘蜡组合物 Al。其中，纳米云母粉的粒径为8nm，聚丙烯酸的重均分子量为2500,羊毛蜡的熔点为48°C， 凡士林的滴点为55°C。
[0031] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0032] 实施例2
[0033] 在20°C下将羊毛錯100g、木錯30g、褐煤錯20g、甲基纤维素7g、凡士林8g、纳米云 母粉12g和聚丙烯酸5g混合15min，然后在115°C下加热搅拌2h制得绝缘蜡组合物A2。其 中，纳米云母粉的粒径为5nm，聚丙烯酸的重均分子量为2000,羊毛蜡的熔点为45°C，凡士 林的滴点为45°C。
[0034] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0035] 实施例3
[0036] 在30°C下将羊毛錯100g、木錯45g、褐煤錯35g、甲基纤维素13g、凡士林15g、纳米 云母粉16g和聚丙烯酸7g混合25min，然后在130°C下加热搅拌3h制得绝缘蜡组合物A3。 其中，纳米云母粉的粒径为lOnm，聚丙烯酸的重均分子量为5000,羊毛蜡的熔点为50°C，凡 士林的滴点为75°C。
[0037] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0038] 实施例4
[0039] 按照实施例1的方法进行，不同的是将甲基纤维素换成羟丙基甲基纤维素制得绝 缘蜡组合物A4。
[0040] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0041] 对比例1
[0042] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B1，不同的是，不含有羊毛蜡。
[0043] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0044] 对比例2
[0045] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B2,不同的是，不含有木蜡。
[0046] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0047] 对比例3
[0048] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B3,不同的是，不含有褐煤蜡。
[0049] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0050] 对比例4
[0051] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B4,不同的是，不含有甲基纤维素。
[0052] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0053] 对比例5
[0054] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B5,不同的是，不含有凡士林。
[0055] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0056] 对比例6
[0057] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B6,不同的是，不含有纳米云母粉。
[0058] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0059] 对比例7
[0060] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B7,不同的是，不含有聚丙烯酸。
[0061] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0062] 对比例8
[0063] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B8,不同的是，木蜡的用量为55g。
[0064] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0065] 对比例9
[0066] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B9,不同的是，褐煤蜡的用量为45g。 [0067] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0068] 对比例10
[0069] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B10,不同的是，甲基纤维素的用量为15g。
[0070] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0071] 对比例11
[0072] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物Bll，不同的是，凡士林的用量为20g。
[0073] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0074] 对比例12
[0075] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B12,不同的是，纳米云母粉的用量为20g。
[0076] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0077] 对比例13
[0078] 按照实施例1的方法制得绝缘蜡组合物B13,不同的是，聚丙烯酸的用量为15g。
[0079] 该绝缘蜡组合物的滴熔点、运动粘度、体积电阻率和腐蚀检测结果见表1。
[0080] 表 1
[0081]
【权利要求】
1. 一种绝缘蜡组合物，其特征在于，所述组合物包含羊毛蜡、木蜡、褐煤蜡、增稠剂、凡 士林、纳米云母粉和聚丙烯酸；相对于100重量份的羊毛蜡，所述木蜡的含量为30-45重量 份，所述褐煤蜡的含量为20-35重量份，所述增稠剂的含量为7-13重量份，所述凡士林的含 量为8-15重量份，所述纳米云母粉的含量为12-16重量份，所述聚丙烯酸的含量为5-7重 量份； 其中，所述增稠剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多 种。
2. 根据权利要求1所述的绝缘蜡组合物，其中，所述纳米云母粉的粒径为5-10nm。
3. 根据权利要求1或2所述的绝缘蜡组合物，其中，所述聚丙烯酸的重均分子量为 2000-5000。
4. 根据权利要求1或2所述的绝缘蜡组合物，其中，所述羊毛蜡的熔点为45-50°C ; 优选地，所述凡士林的滴点为45-75°C。
5. -种绝缘蜡组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包含：将羊毛蜡、木蜡、 褐煤蜡、增稠剂、凡士林、纳米云母粉和聚丙烯酸混合并加热搅拌； 其中，相对于100重量份的羊毛蜡，所述木蜡的用量为30-45重量份，所述褐煤蜡的用 量为20-35重量份，所述增稠剂的用量为7-13重量份，所述凡士林的用量为8-15重量份， 所述纳米云母粉的用量为12-16重量份，所述聚丙烯酸的用量为5-7重量份；所述增稠剂选 自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和羟乙基纤维素中的一种或多种。
6. 根据权利要求5所述的绝缘蜡组合物的制备方法，其中，所述纳米云母粉的粒径为 5-10nm ； 优选地，所述聚丙烯酸的重均分子量为2000-5000。
7. 根据权利要求6所述的绝缘蜡组合物的制备方法，其中，所述羊毛蜡的熔点为 45-50。。； 优选地，所述凡士林的滴点为45-75°C。
8. 根据权利要求5-7中的任意一项所述的绝缘蜡组合物的制备方法，其中，所述加热 搅拌的温度为115_130°C，所述加热搅拌的时间为2-3h。
9. 根据权利要求5-7中的任意一项所述的绝缘蜡组合物的制备方法，其中，所述混合 的温度为20-30°C，所述混合的时间为15-25min。
10. -种变压器，其特征在于，所述变压器包含权利要求1-4中的任意一项所述的绝缘 蜡组合物或根据权利要求5-9中的任意一项所述的方法制备的绝缘蜡组合物，所述绝缘蜡 组合物填充于所述变压器的箱体的缝隙间。
【文档编号】C09K3/10GK104292858SQ201410504776
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】姚强, 王惠群, 朱金敏 申请人:安徽蓝翔电器成套设备有限公司