环保高性能水性音响漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种环保高性能水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂60-75％，流平剂0.1-0.3％，润湿剂0.3-0.5％，消泡剂0.2-0.3％，分散剂2-3％，钛白粉5-8％，硫酸钡5-9％，性能添加剂0.1-0.2％，增稠剂1.5-3％，去离子水余量。该环保高性能水性音响漆的原料采用自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂与增稠剂、流平剂、润湿剂等助剂互相配伍，使制备得到的环保高性能水性音响漆具有硬度高、抗划伤、高丰满度和喷点丰满圆润等综合性能，且以水为溶剂，对环境和人体无污染、无毒害作用，是一种环保型的音响涂装新材料，能完全取代现有的油性音响漆。
【专利说明】环保高性能水性音响漆
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂料【技术领域】，特别是涉及一种环保高性能水性音响漆。
【背景技术】
[0002] 传统的油性音箱漆是W芳香姪W及其衍生物为溶剂的涂料，它除了对周围环境有 十分大的污染外，对人体也有非常大的危害。因此随着人们环保意识的不断增强，寻找一种 性能优异，环境友好型的涂料代替传统油性音响漆势在必行。
[0003] 水性涂料是W水为溶剂的涂料，它大大的降低了 VOC的排放，目前有很多水性涂 料都能达到零VOC的排放，很大程度上缓解了目前涂装行业的环境污染问题。
[0004] 水性音箱漆是水性涂料细分应用领域的一种，出于对环境保护和国家政策法规的 原因，现在越来越多的音响涂装均倾向于选择更环保的水性涂料。但是一般的水性音响漆 的性能差于油性漆，特别是在硬度、丰满度和光泽等方面达不到特定的要求，限制了水性音 箱漆的应用。
【发明内容】
[0005] 基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种环保高性能水性音响 漆。
[0006] 为实现上述目的，本发明采取W下技术方案：
[0007] -种环保高性能水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0008] 自交取核壳型聚氨醋-氣丙婦酸杂化体树脂 60-75% 流平剂 化1-化3% 润湿剂 0.3-0.5%
[0009] 消泡剂 0.2-0.3% 分散剂 2-3% 牲、白粉 5-8% 硫酸钢 5-9% 性能添加剂 （U-0.2% 增稠剂 1.5-3% 去离子水 余量，
[0010] 其中，所述增稠剂为重量比为I ; (I. 3-2)的缔合型丙帰酸类化合物与聚離改性聚 氨醋；
[0011] 所述的流平剂为缔合型聚氨醋类化合物；
[0012] 所述润湿剂为聚離改性聚娃氧焼。
[0013] 在其中一个实施例中，包括如下重量百分比的原料组分：
[0014] 自交联核壳型聚氨醋-氣丙締酸杂化体树脂 65-70% 流平剂 0.1-0.3% 润湿剂 03-0.5% 消泡剂 02-0.3% 分散剂 2-3% 化白扮 5-8% 硫酸钢 5-9% 性能添加剂 0.1-0.2% 增稠剂 1.5-3% 去离子水 余量。
[0015] 在其中一个实施例中，所述缔合型丙帰酸类化合物与聚離改性聚氨醋的重量比为 1 :(1.3-1. 4)。
[0016] 在其中一个实施例中，所述消泡剂为水性有机娃；所述分散剂为丙帰酸馈盐；所 述铁白粉为金红石型铁白粉。
[0017] 在其中一个实施例中，所述性能添加剂为抑调节剂、防腐剂、蜡乳液、消光粉中的 一种或多种。
[0018] 本发明的原理及优点如下：
[0019] 本发明所述环保高性能水性音响漆是从H个方面达到提高水性音响漆综合性能 的目的的。
[0020] 首先，本发明采用在水性聚氨醋树脂中引入含氣丙帰酸树脂的自交联核壳型聚氨 醋-氣丙帰酸杂化体树脂作为成膜物质。所述自交联核壳型聚氨醋-氣丙帰酸杂化体树脂 既具有聚氨醋的初性，又具有丙帰酸刚性，漆膜硬度高，具有优良的耐磨抗划伤性，该树脂 采用核壳自交联成膜机理，其合成属于无皂乳液聚合，即在聚合的过程没有外加乳化剂的 参与，而是利用水性聚氨醋大单体具有表面活性的特征，氣丙帰酸类单体能够溶胀进去进 行自由基共聚，从而形成了 W氣丙帰酸树脂为核，W水性聚氨醋树脂为壳的核壳结构乳液， 凝聚了含氣丙帰酸树脂和水性聚氨醋各自的优点，取长补短，具有较优的综合性能。
[0021] 其次，本发明使用重量比为1 ; (1. 3-2)的缔合型丙帰酸类化合物与聚離改性聚氨 醋作为增稠剂，两种增稠剂在一定比例下配合使用可W显著提高增稠效率，改善本发明所 述环保高性能水性音响漆的涂刷性能，W及流平性和稳定性。
[0022] 再次，本发明所选用的助剂（特别是采用了缔合型聚氨醋类化合物流平剂和聚離 改性聚娃氧焼润湿剂）也进一步增强了本发明所述环保高性能水性音响漆的综合性能。缔 合型聚氨醋类化合物作为流平剂，可W与所述自交联核壳型聚氨醋-氣丙帰酸杂化体树脂 更好的配合，有效改善流平性，防止缩孔；聚離改性聚娃氧焼作为润湿剂，对音响材料具有 很好的润湿作用且重涂性好。
[0023] 通过上述H方面作用机理的相互配合，使本发明所述环保高性能水性音响漆具有 硬度高、抗划伤、高丰满度和喷点丰满圆润等良好的综合性能。
[0024] 与现有技术相比，本发明具有W下有益效果：
[0025] (1)本发明所述环保高性能水性音响漆，采用自交联核壳型聚氨醋-氣丙帰酸杂 化体树脂作为成膜物质，配W重量比为1 :(1.3-2)的缔合型丙帰酸类化合物与聚離改性聚 氨醋作为增稠剂W及其他特定的助剂，具有硬度高、抗划伤、高丰满度和喷点丰满圆润等综 合性能。且W水为溶剂，对环境和人体无污染、无毒害作用，是一种环保型的涂装新材料。在 音响涂装领域，能完全取代现有的油性音响漆。
[002引似本发明所述环保高性能水性音响漆，在涂覆过程中，干燥速度快，易成膜，简化 操作，易施工，且成本低，有利于大范围推广应用。
【具体实施方式】
[0027]本发明实施例中，所述自交联核壳型聚氨醋-氣丙帰酸杂化体树脂购自美国华津 思公司，特种树脂；
[002引缔合型聚氨醋类化合物购自法国高帝斯公司，BR IOOP ;
[0029] 聚離改性聚娃氧焼购自德国毕克公司，BYK 347 ;
[0030] 水性有机娃购自德国迪高公司，Tego 90IW ;
[003。 丙帰酸馈盐购自德国毕克公司，BYK 156 ;
[0032] 金红石型铁白粉购自美国杜邦公司，DupontR-902 ;
[0033] 缔合型丙帰酸类化合物购自法国高帝斯公司，化roteth 2000 ;
[0034] 聚離改性聚氨醋购自法国高帝斯公司，COAPUR 6050 ;
[00巧]异喔哇晰类防腐剂购自美国克莱恩公司，BIT ;
[0036] 蜡乳液购自法国先创，SW 443 ;
[0037] 消光粉购自上海创宇，孤-98EC。
[0038] 实施例1
[0039] 本实施例一种环保高性能水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0040] 自交联核亮型聚氨酿-氣丙烤酸杂化体树脂 的％ 缔合型聚氨醋类化合物流平剂 0.2% 聚醜改性聚娃氧烧润湿剂 0.3% 水性有机畦消泡剂 0.2% 丙婦酸锭盐分散剂 2%
[0041] 金紅石型钦白粉 7% 硫酸钢 9% 缔合型丙娇酸类化合物增稠剂 1% 聚酷改性聚氨醋增稠剂 1.5% 异嚷唾琳类防腐剂 0.1% 2-氨基-2 f基-1巧醇脚调节剂 0.08〇/〇 消光粉 0.02% 去离子水 15.6%。
[0042] 本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述环保高性能水性 音响漆。
[004引 实施例2
[0044] 本实施例一种环保高性能水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0045] 自交联核壳型聚氨醋-氣巧蹄酸杂化体树脂 73% 缔合型聚氨醋类化合物流平剂 0.3% 聚强改性聚娃氣烧润湿剂 0.5% 水性有机珪消泡剂 0.3% 丙烤酸锭盐分散剂 3% 金红石型化白粉 S% 硫酸钢 6% 缔合型丙烤酸类化合物增稠剂 0.5% 聚酷改性聚氨醋增稠剂 1% 异嚷哇琳类防腐剂 0 1% 2-氨基-2甲基-1巧醇pH调节剂 0.06% 蜡乳液 0.02% 去离子水 7.22%。
[0046] 本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述环保高性能水性 音响漆。
[0047] 实施例3
[0048] 本实施例一种环保高性能水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0049] 自交联核壳型聚氨醋-氣丙烤酸杂化体树脂 68% 缔合型聚氨醋类化合物流平剂 0.2% 聚酷改性聚珪氧焼润湿剂 0.4% 水性有机珪消泡剂 0.3% 巧婦酸镇盐分散剂 2% 金寞工石型钦白粉 5% 硫酸钢 5% 缔合型丙婦酸类化合物增稠剂 0.9% 聚魅改性聚氨醋增稠剂 1.2% 异馨吨琳类防腐剂 0.1% 2-氨基-2甲基-1丙醇pH调节剂 0.07% 去离子水 16.83%。
[0050] 本实施例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述环保高性能水性 音响漆。
[00川 对比例1
[0052] 本对比例一种水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0053] 纯水性丙婦酸乳液 68% 缔合型聚氨醋类化合物流平剂 0.2% 聚酷改性聚珪氯縣润湿剂 0.4% 水牲有机珪消泡剂 0.3% 丙締酸锭盐分散剂 2% 金紅石型化白粉 5%
[0054] 硫酸钢 5% 缔合型丙烤酸类化合物增稠剂 0.9% 聚醜改性聚氨醋增稠剂 1.2% 异慶唾淋类防腐剂 0.1% 2-氨基-2甲基-1丙醇阳调节剂 0.07% 去离子水 16.83%。
[00巧]本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。 [005引对比例2
[0057] 本对比例一种水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0058] 自交联核壳型聚氨醋-氣丙稀酸杂化体树脂 68% 缔合型聚氨酷类化合物流平剂 0.2% 聚醒改性聚建氣挽润湿剂 0.4% 水性有机畦消泡剂 0.3% 丙蹄酸矮盐分散剂 2% 金红石型钦白粉 5% 硫酸钢 5% 缔合型丙婦酸类化合物增稠剂 0.5% 聚魅改性聚氨醋增稠剂 1.3% 异滚唾林类防腐剂 0.1% 2-氨基-2甲基-1巧醇阳调节剂 0.07% 去离子水 ]7.13%。
[0059] 本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。
[0060] 对比例3
[0061] 本对比例一种水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0062] 自交联核壳型聚氨醋-氣丙婦酸杂化体树脂 68% 缔合型聚氨醋类化合物流平剂 0.2% 聚醒改性聚娃氣婉润湿剂 0.4% 水性有机珪消泡剂 0.3% 丙婦酸锭盐分散剂 2% 金封:石型钦白粉 5% 硫酸钢 5% 聚醒改性聚氨醋增稠剂 2.1% 异漆唾琳类防腐剂 0.1% 2-氨基-2甲基-1丙醇pH调节剂 0.07% 去离子水 16.83%。
[0063] 本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。
[0064] 对比例4
[0065] 本对比例一种水性音响漆，包括如下重量百分比的原料组分：
[0066] 自交联掠壳型聚氨醋-氣丙娇酸杂化体树脂 68% 巧娇酸型流平剂 0.2% 聚氣乙基壬基醜类润湿剂 0.4% 水性有机珪消泡剂 0.3% 丙蹄酸锭盐分散剂 2% 金技石型化白粉 5% 硫酸钢 5% 缔合型丙娇酸类化合物增稠剂 0 9% 聚强改性聚氨醋增稠剂 1.2% 异慶吨嘛类防腐剂 0.1%
[0067] 2-氨基-2甲基-1巧醇阳调节剂 0.07% 去离子水 16.83%。
[0068] 本对比例上述原料经过水性涂料制备的常规工艺制备得到所述水性音响漆。
[0069] 将实施例1-3所述环保高性能水性音响漆和对比例1-4所述水性音响漆经过刷涂 或者喷涂施工后，得到的测试漆膜按照国家规定的行规或者国标进行性能测试，其测试结 果如表1所示。
[0070] 表 1
[0071]
【权利要求】
1. 一种环保高性能水性音响漆，其特征在于，包括如下重量百分比的原料组分： 自交联核壳型聚氨醋-氟丙烯酸杂化体树脂 60-75% 流平剂 0.1-().3% 润湿剂 0.3-0.5% 消泡剂 0.2-0.3% 分散剂 2-3% 钛白粉 5-8% 硫酸钡 5-9% 性能添加剂 0.1-0.2% 增稠剂 1.5-3% 去离子水 余量， 其中，所述增稠剂为重量比为I :(1.3-2)的缔合型丙烯酸类化合物与聚醚改性聚氨 醋； 所述的流平剂为缔合型聚氨酯类化合物； 所述润湿剂为聚醚改性聚硅氧烷。
2. 根据权利要求1所述的环保高性能水性音响漆，其特征在于，包括如下重量百分比 的原料组分： 自交联核壳型聚氨酯-氟丙烯酸杂化体树脂 65-70% 流平剂 0.1-0.3% 润湿剂 0.3-0.5% 消泡剂 0.2-0.3% 分散剂 2-3% 钛白粉 5-8% 硫酸钡 5-9% 性能添加剂 0.1-0.2% 增稠剂 1.5-3% 去离子水 余量。
3. 根据权利要求1或2所述的环保高性能水性音响漆，其特征在于，所述缔合型丙烯酸 类化合物与聚醚改性聚氨酯的重量比为I : (1. 3-1. 4)。
4. 根据权利要求1或2所述的环保高性能水性音响漆，其特征在于，所述消泡剂为水性 有机硅；所述分散剂为丙烯酸铵盐；所述钛白粉为金红石型钛白粉。
5. 根据权利要求1或2所述的环保高性能水性音响漆，其特征在于，所述性能添加剂为 PH调节剂、防腐剂、蜡乳液、消光粉中的一种或多种。
【文档编号】C09D151/08GK104356845SQ201410654957
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】刘勇, 邓建华 申请人:广东朗法博涂装新材料科技有限公司