高压便携式喷雾的制造方法

文档序号:3719579阅读:165来源:国知局
高压便携式喷雾的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及喷雾设备的【技术领域】,尤其是涉及一种高压便携式喷雾机,包括背架,背架的上部设有可更换的水囊,下部设有高压泵和可驱动高压泵的汽油机,所述水囊与高压泵之间通过进水管连通,高压泵上分别连接有连接管以及出水管,连接管的另一端设有可显示泵内的水压的压力表,压力表装设于卡扣在背架一侧的防护罩上。优点是:具有重量轻、压力高、射程远、雾化好,便于携带,寿命在400小时以上,且整机的连接部件均采用快接技术,装拆也极为方便快捷。
【专利说明】高压便携式喷雾机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷雾设备的【技术领域】,尤其是涉及一种高压便携式喷雾机,可应用于防暴喷雾(如辣椒水,距离10米以上)、消毒和消防等,同时也可运用于其它领域如高大树木的植保喷雾。
【背景技术】
[0002]喷雾机是将液体分散称为雾状的一种机器,是施药机械的一种,分农用、医用和其它用途(如工业用),农用分类为农业机械的植保机械。一般称人力驱动的为喷雾器,动力(发动机、电动机等驱动的为喷雾机。通过查询目前的背负式动力喷雾机产品发现,如中国专利申请号为200620140888.X,专利名称为汽油机泵,以及中国专利申请号为201320331551.7,专利名称为单偏心轴单柱塞双缸高压泵,两者结构实质上是相近似的,都是采用单柱塞偏心双缸泵结构,该种双缸泵的结构决定了压力只能在2-2.5MPa,效率较低,只有40%左右(而三缸曲轴泵效率高达70%),主要适用于近距离农业植保作业;而用于高压消毒、消防或者要求更远射程的喷雾作业如4MPa及以上的压力就根本达不到;目前国内有少数企业采用进口的意大利COMET斜盘泵能达到3-4.0MPa,但其出售的价格太高,且该斜盘泵用铝压铸泵头结构,存在效率低、寿命短、体积偏大、重量重等问题;且配件费用高、维修时间长,很难达到国内商业和军警行业的应用时间上的要求。

【发明内容】

[0003]针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有重量轻、压力高、射程远、雾化好,便于携带,寿命在400小时以上,且整机的连接部件均采用快接技术,装拆也极为方便快捷的高压便携式喷雾机。
[0004]为实现上述的目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0005]一种高压便携式喷雾机,包括背架,背架的上部设有可更换的水囊,下部设有高压泵和可驱动高压泵的汽油机,所述水囊与高压泵之间通过进水管连通,高压泵上分别连接有连接管以及出水管,连接管的另一端设有可显示泵内的水压的压力表,压力表装设于卡扣在背架一侧的防护罩上。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述防护罩上分别设置有压力表安装孔、进水管孔以及出水管孔,所述进水管从水囊连接后穿过进水管孔与高压泵连通,所述出水管从高压泵连通后穿出出水管孔,所述压力表安装孔内安装有压力表。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述出水管穿出出水管孔的端部安装有高压喷头。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述汽油机与高压泵之间通过减速器连接。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述汽油机与减速器之间通过离合器连接,离合器在刚启动时处于分离状态,在汽油机转速超过离合器的离合转速后高压泵启动工作。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述高压泵为微型三缸陶瓷柱塞高压曲轴泵,输出压力不小于4MPa,机体重量不大于5KG。[0011]本实用新型进一步设置为:所述背架上装有可防水阻燃并带有护腰扣的双肩可调背带。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述出水管、进水管以及连接管上的两端头均装设有快速接头。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述水囊上部设有可向水囊内装水的进水口,进水口上设有过滤网。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述水囊的下侧设有一层防护网,防护网包覆于高压泵以及汽油机上。
[0015]通过采用上述技术方案,本实用新型所达到的技术效果为:采用了微型三缸陶瓷柱塞高压泵,该泵具有重量轻、压力高、射程远,重量轻,压力高,雾化好,便于携带,寿命在400小时以上;整机的连接部件均采用快接技术,装拆方便快捷,是防暴喷雾、消毒、消防等最佳选择。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1为本实用新型的正面结构示意图。
[0018]图2为本实用新型的侧面结构示意图。
[0019]图3为本实用新型的防护罩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图3所示,为本实用新型公开的一种高压便携式喷雾机,包括背架10,背架10的上部设有可更换的水囊30,水囊30为可更换式软体水袋,背架10的下部设有高压泵40和可驱动高压泵40的汽油机50,所述水囊30与高压泵40之间通过进水管60连通,高压泵40上分别连接有连接管70以及出水管80,连接管70的另一端设有可显示泵内的水压的压力表90,压力表90装设于卡扣在水囊30 —侧的防护罩11上;所述防护罩11上分别设置有压力表安装孔12、进水管孔13以及出水管孔14,所述进水管60从水囊30连接后穿过进水管孔13与高压泵40连通,所述出水管80从高压泵40连通后穿出出水管孔14,所述压力表安装孔12内安装有压力表90。防护罩11采用嵌入式护板,通过双卡槽结构嵌卡于背架的一侧上,不用螺丝,安装和拆卸和维修机器时很方便。
[0021]上述中,所述出水管80穿出出水管孔14的端部安装有高压喷头15。本高压喷头为具有远距离喷头和近距离喷头的双喷头。这里所用的喷头没有开关装置,不用专用工具,只要通过手动的转换就可以实现组合喷头的射程和雾化的切换并能拉长整个喷杆,运输时则可以缩回到最短。
[0022]上述中,所述汽油机50与高压泵40之间通过减速器16连接。所述汽油机50与减速器16之间通过离合器连接,离合器在刚启动时处于分离状态,在汽油机转速超过离合器的离合转速后高压泵启动工作。所述高压泵为微型三缸陶瓷柱塞高压曲轴泵,输出压力不小于4MPa,机体重量不大于5KG。汽油,50和高压泵40之间的联结减速齿轮箱是通过速度离合器联结的,所以整机在启动时离合器分离,容易空载启动,只要加大油门,超过离合转速后泵才能工作,极大的方便了更换水囊30和切换喷头射程的操作。[0023]上述中,所述背架10上装有可防水阻燃并带有护腰扣的双肩可调背带19。所述出水管80、进水管60以及连接管70上的两端头均装设有快速接头。整机的高压出水管路和喷头喷嘴的连接部件均采用快接技术,装拆极为方便快捷。
[0024]上述中,所述水囊30上部设有可向水囊30内装水的进水口 17,进水口 17上设有过滤网18。所述水囊30的下侧设有一层防护网20,防护网20包覆于高压泵40以及汽油机50上。
[0025]综上,本实施例在使用时,首先要给水囊加水,或者换上其他已加满水的水囊。工作时,将高压泵出水口通过快速接头和喷头的高压软管及高压喷头相连,启动汽油机,调节油门到离合转速以上,带动高压水泵工作,水囊的水进入泵内加压,形成的高压水流经过喷头的高压软管和高压喷头即可喷出水雾进行作业。
[0026]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高压便携式喷雾机,包括背架,其特征在于:背架的上部设有可更换的水囊,下部设有高压泵和可驱动高压泵的汽油机,所述水囊与高压泵之间通过进水管连通,高压泵上分别连接有连接管以及出水管,连接管的另一端设有可显示泵内的水压的压力表,压力表装设于卡扣在背架一侧的防护罩上。
2.根据权利要求1所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述防护罩上分别设置有压力表安装孔、进水管孔以及出水管孔,所述进水管从水囊连接后穿过进水管孔与高压泵连通,所述出水管从高压泵连通后穿出出水管孔,所述压力表安装孔内安装有压力表。
3.根据权利要求1所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述出水管穿出出水管孔的端部安装有高压喷头。
4.根据权利要求1所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述汽油机与高压泵之间通过减速器连接。
5.根据权利要求4所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述汽油机与减速器之间通过离合器连接,离合器在刚启动时处于分离状态,在汽油机转速超过离合器的离合转速后高压泵启动工作。
6.根据权利要求1或4所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述高压泵为微型三缸陶瓷柱塞高压曲轴泵,输出压力不小于4MPa,机体重量不大于5KG。
7.根据权利要求1所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述背架上装有可防水阻燃并带有护腰扣的双肩可调背带。
8.根据权利要求1所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述出水管、进水管以及连接管上的两端头均装设有快速接头。
9.根据权利要求1所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述水囊上部设有可向水囊内装水的进水口,进水口上设有过滤网。
10.根据权利要求9所述的高压便携式喷雾机,其特征在于:所述水囊的下侧设有一层防护网,防护网包覆于高压泵以及汽油机上。
【文档编号】B05B15/00GK203750735SQ201420097757
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月5日 优先权日:2014年3月5日
【发明者】陈建康, 戴茂财 申请人:富士特有限公司, 尹晓东
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