铸铁模型流涂系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型设计的铸铁模型流涂系统，包括高位搅拌桶和电动隔膜泵，所述高位搅拌桶出口与所述电动隔膜泵入口连接，在高位搅拌桶与所述电动隔膜泵连接的管路上设有第一阀门，其特征在于：还包括第一稳压器和低位搅拌桶；所述电动隔膜泵出口与第一稳压器进口连接，所述第一稳压器出口连接流涂软管；所述电动隔膜泵出口通过泄压管路与低位搅拌桶连接，所述泄压管路上设有压力调节阀。本实用新型的有益效果是：利用本实用新型进行流涂不仅能够保证流涂压力的稳定避免飞溅线性，同时清洗十分的方便，并且可以循环利用清洗涂料的污水。
【专利说明】铸铁模型流涂系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造【技术领域】，具体涉及一种铸铁泡沫塑料模型覆盖涂料时所使用的涂料流涂系统。
【背景技术】
[0002]目前，铸铁车间在较大泡沫塑料模型覆盖涂料一般采用的方法为:第一步利用专门的涂料喷涂机在模型上翻转机后有可能流不到的地方进行预喷。第二步将预喷后的模型固定在专门的翻转机上进行流涂作业。
[0003]为了尽可能延长涂料泵的使用寿命，一般选用容积泵作为涂料泵。然而，实际使用中由于容积泵的脉冲使得涂料在流涂流涂时会产生飞溅现象。同时，在涂料流涂工作中需要人工补加涂料，增加了工人的劳动强度。另外，流涂工作完成后对流涂系统的清洗是一件很麻烦的工作，同时清洗后的污水对环境有污染。
实用新型内容
[0004]针对【背景技术】中的由于铸铁涂料本身流动性差、人工添加涂料工作量大及系统清洗困难等问题，本实用新型提出一种不仅操作方便，并且可以稳定压力、启用快捷、方便清洗的铸铁模型流涂系统。
[0005]为达到上述目的，本实用新型设计的铸铁模型流涂系统，包括高位搅拌桶和电动隔膜泵，所述高位搅拌桶出口与所述电动隔膜泵入口连接，在高位搅拌桶与所述电动隔膜泵连接的管路上设有第一阀门，其特征在于:还包括第一稳压器和低位搅拌桶；所述电动隔膜泵出口与第一稳压器进口连接，所述第一稳压器出口连接流涂软管；所述电动隔膜泵出口通过泄压管路与低位搅拌桶连接，所述泄压管路上设有压力调节阀。
[0006]进一步地，所述电动隔膜泵出口还连接第二稳压器；所述电动隔膜泵出口、压力调节阀进口、第一稳压器和第二稳压器通过第一四通管连接；所述压力调节阀位于所述第一四通管和低位搅拌桶之间。这样，通过两个稳压器的作用保证在流涂时不发生飞溅的现象。
[0007]更进一步地，所述第二稳压器位于所述电动隔膜泵出口的正上方。这样，流涂的压力调节效果最好。
[0008]进一步地，还包括水箱，所述水箱出口、电动隔膜泵进口、高位搅拌桶出口和低位搅拌桶之间通过第二四通管连接；所述第一阀门位于第二四通管与高位搅拌桶之间；所述第二四通管与水箱之间设有第二阀门；所述第二四通管与低位搅拌桶之间设有第三阀门。这样，通过开关阀门的操作，利用已有的电动隔膜泵即可对系统进行清洗。
[0009]本实用新型的有益效果是:利用本实用新型进行流涂不仅能够保证流涂压力的稳定避免飞溅性，同时清洗十分的方便，并且可以循环利用清洗涂料的污水。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图
[0011]图中:高位搅拌桶1、电动隔膜泵2、第一稳压器3、低位搅拌桶4、第一阀门5、流涂软管6、泄压管路7、压力调节阀8、第二稳压器9、第一四通管10、水箱11、第二四通管12、第二阀门13、第三阀门14。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，本实用新型设计的铸铁模型流涂系统，包括高位搅拌桶1、电动隔膜泵2、第一稳压器3和低位搅拌桶4 ;所述高位搅拌桶I出口与所述电动隔膜泵2进口连接，在高位搅拌桶I与所述电动隔膜泵2连接的管路上设有第一阀门5 ;所述电动隔膜泵I出口与第一稳压器3进口连接，所述第一稳压器3出口连接流涂软管6 ;所述电动隔膜泵I出口通过泄压管路7与低位搅拌桶4连接，所述泄压管路7上设有压力调节阀8。所述电动隔膜泵2出口还连接第二稳压器9 ;所述电动隔膜泵2出口、压力调节阀8进口、第一稳压器3和第二稳压器9通过第一四通管10连接；所述压力调节阀8位于所述第一四通管10和低位搅拌桶4之间。这样，通过两个稳压器的作用保证在流涂时不发生飞溅的现象。
[0013]再如图1所示，本实用新型还包括水箱11，所述水箱11出口、电动隔膜泵2进口、高位搅拌桶I出口和低位搅拌桶4之间通过第二四通管12连接；所述第一阀门5位于第二四通12管与高位搅拌桶I之间；所述第二四通管12与水箱11之间设有第二阀门13 ;所述第二四通管12与低位搅拌桶4之间设有第三阀门14。这样，通过开关阀门的操作，利用已有的电动隔膜泵2即可对系统进行清洗。
[0014]进一步地，所述第二稳压器9位于所述电动隔膜泵2出口的正上方。这样，流涂的压力调节效果最好。
[0015]本实用新型工作方式如下:
[0016]流涂过程:首先打开第一阀门5，并关闭第二阀门13和第三阀门14;开启电动隔膜泵2，电动隔膜泵2直接从高位搅拌桶I中抽起涂料，涂料在压力调节阀8的作用下进行初步调节流涂的压力，并进入依次进入第二稳压器9和第一稳压器3中，经两级稳压后，涂料通过流涂软管6进行流涂；而过压的涂料经泄压管路7回流至低位搅拌桶4内。
[0017]清洗过程:管壁第一阀门5和第三阀门14，开启第二阀门13，电动隔膜泵2从水箱11中抽水清洗整个系统；清洗流涂软管2的污水可通过容器收纳，并回收至高位搅拌桶I或低位搅拌桶4中；而过压的水则通过泄压管路7回流至低位搅拌桶4中。这样，通过开关第一至第三阀门(5、13、14)即可实现对整个系统的清洗。
【权利要求】
1.一种铸铁模型流涂系统，包括高位搅拌桶和电动隔膜泵，所述高位搅拌桶出口与所述电动隔膜泵入口连接，在高位搅拌桶与所述电动隔膜泵连接的管路上设有第一阀门，其特征在于:还包括第一稳压器和低位搅拌桶；所述电动隔膜泵出口与第一稳压器进口连接，所述第一稳压器出口连接流涂软管；所述电动隔膜泵出口通过泄压管路与低位搅拌桶连接，所述泄压管路上设有压力调节阀。
2.根据权利要求1所述的铸铁模型流涂系统，其特征在于:所述电动隔膜泵出口还连接第二稳压器；所述电动隔膜泵出口、压力调节阀进口、第一稳压器和第二稳压器通过第一四通管连接；所述压力调节阀位于所述第一四通管和低位搅拌桶之间。
3.根据权利要求2所述的铸铁模型流涂系统，其特征在于:所述第二稳压器位于所述电动隔膜泵出口的正上方。
4.根据权利要求1所述的铸铁模型流涂系统，其特征在于:还包括水箱，所述水箱出口、电动隔膜泵进口、高位搅拌桶出口和低位搅拌桶之间通过第二四通管连接；所述第一阀门位于第二四通管与高位搅拌桶之间；所述第二四通管与水箱之间设有第二阀门；所述第二四通管与低位搅拌桶之间设有第三阀门。
【文档编号】B05B15/00GK203935941SQ201420385697
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】成安华, 潘明波, 李伯能, 王德 申请人:东风汽车有限公司