本发明涉及化工涂料制造领域，具体说是一种改良光敏塑料漆消泡性能的配方及其制造方法。
背景技术：
现在市场上的光敏塑料漆普遍存在黏度大、消泡效果不理想的问题，搅拌后容易出现大量的气泡，需要静置很长时间来消泡，影响光敏塑料漆的施工时间，同时也容易影响制品的美观。
技术实现要素：
本发明解决现有的光敏塑料漆消泡不好的问题，发明一种利用破泡剂改良的配方及其制造方法。
本发明的技术方案是，一种解决光敏塑料漆消泡不好的配方及其制造方法，包括：失水苹果酸树脂、丙二醇、聚乙二醇（600）、超细微二氧化硅、聚酰胺蜡（正丁醇、石油脑混合物）、滑石粉1250目、邻苯型不饱和聚酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、苯乙烯、光敏塑料引发剂（D1173）、消泡聚硅氧烷和聚乙二醇疏水性固体混合物。
组分重量比：失水苹果酸树脂30～50%、丙二醇2～10%、聚乙二醇（600）0.01～0.1%、超细微二氧化硅0.1～2%、聚酰胺蜡（正丁醇、石油脑混合物）0.1～2%、滑石粉1250目1～5%、邻苯型不饱和聚酯树脂10～20%、聚乙烯醇缩丁醛0.01～0.1%、苯乙烯5～15%、光敏塑料引发剂（D1173）1～10%、消泡聚硅氧烷和聚乙二醇疏水性固体混合物0.2～1.2%。
制造方法：失水苹果酸树脂、丙二醇、聚乙二醇（600）、超细微二氧化硅、聚酰胺蜡（正丁醇、石油脑混合物）、滑石粉1250目混合，持续搅拌90分钟，之后加入邻苯型不饱和聚酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、苯乙烯、消泡聚硅氧烷和聚乙二醇疏水性固体混合物，继续搅拌30分钟，最后添加光敏塑料引发剂（D1173），注意避光。
失水苹果酸树脂、丙二醇、苯乙烯和邻苯型不饱和聚酯树脂是主要的成膜物质，其中丙二醇、苯乙烯也是溶剂，同时也参与反应，在引发剂的作用下，没有副产物释放出来而能全部转变为固态聚合物；聚乙二醇（600），是调节光敏塑料漆体系黏度的添加剂；超细微二氧化硅、滑石粉1250目能够增加光敏塑料漆的打磨性；聚酰胺蜡（正丁醇、石油脑混合物），可以让光敏塑料漆在放置过程中不易沉降分层；聚乙烯醇缩丁醛与树脂反应后可以得到极稳定的膜，增强涂膜的硬度；光敏塑料引发剂（D1173），在紫外线照射下能够引发漆膜固化；消泡聚硅氧烷和聚乙二醇疏水性固体混合物是消除光敏塑料漆气泡的主要添加剂，能够改变气泡的表面张力，使其迅速破裂。各种组分搭配合理，具有优良的成膜性能，是一种很好的光敏塑料漆。
技术效果
本发明的技术效果是，采用以上配方及其制造方法，能够通过改变光敏塑料漆气泡的表面张力的方式，使其迅速破裂，以达到消泡的目的。保证了在光敏塑料漆施工过程中的快速性，防止因为等待消泡而耽误施工。
具体实施方式
失水苹果酸树脂30千克、丙二醇10千克、聚乙二醇（600）0.01千克、超细微二氧化硅1千克、聚酰胺蜡（正丁醇、石油脑混合物）2千克、滑石粉1250目2千克、邻苯型不饱和聚酯树脂15千克、聚乙烯醇缩丁醛0.1千克、苯乙烯10千克、光敏塑料引发剂（D1173）2千克。酸树脂聚合体（固含量80%）、丙二醇、聚乙二醇（600）、超细微二氧化硅、聚酰胺蜡（正丁醇、石油脑混合物）、滑石粉1250目混合，持续搅拌90分钟，之后加入邻苯型不饱和聚酯树脂、聚乙烯醇缩丁醛、苯乙烯、消泡聚硅氧烷和聚乙二醇疏水性固体混合物，继续搅拌30分钟，最后添加光敏塑料引发剂（D1173），注意避光。