本发明涉及在油田和工业应用中作为高温稳定流变改性剂、增粘剂、润滑剂或乳化剂添加剂的新的醚羧酸。特别地，本发明涉及可通过支化或直链多元醇烷氧基化物和卤羧酸或卤羧酸衍生物反应得到的醚羧酸或其衍生物。本发明的进一步的方面涉及包含本发明的醚羧酸润滑剂组合物和所述醚羧酸的用途。
背景技术：
钻井液通常含有添加剂。例如，这样的添加剂可以是增粘剂、悬浮剂、分散剂、稀释剂、抗球化剂(anti-ballingadditive)、润滑剂、润湿剂、渗漏控制添加剂(seepagecontroladditive)、钻井增强剂(drillingenhancer)、穿透速率增强剂、防腐剂、酸、碱、胶凝剂和缓冲剂。
钻井液可以用于油田应用和其他工业应用。在油和/或气井的钻井中，使用位于旋转的钻柱末端或位于钻井马达末端的钻头穿透地质结构。在这一操作中，钻井泥浆通常被循环通过钻柱、离开钻头并通过钻杆和地层之间的环形空间返回表面。钻井泥浆起到很多作用，包括冷却和润滑钻柱和钻头，使用流体静压平衡在地层中遇到的压力，提供清洗作用以从井眼除去地层切屑，以及在钻柱和井眼之间形成摩擦降低壁饼(wallcake)。
用于岩石中的沉井(sinkingwell)并带出岩石切屑的钻井液是可流动的体系，其可以被划分为以下三类：纯含水钻井液、油基钻井液(通常作为所谓反相乳液流体使用，其中水相作为在连续的油相中的细小分散体不均匀地分布)。第三类已知的钻井液是建立在水基o/w乳液上的，即建立在含有不均匀细小分散在连续水相中的油相的液体体系上的。
除了钻井液的基本组分如润滑剂本身之外，这样的体系可以如上所述也含有多种添加剂，取决于具体应用类型。
不幸的是，很多这样的添加剂对钻井过程中发生的加热敏感并且将因此在使用时具有有限的寿命。
因此，特别对于高要求的应用，特别在油和气钻井领域中对做为流变改性剂、增粘剂、润滑剂和/或乳化剂添加剂有效的耐受高温降解或分解的钻井液存在持续的需求。
发明概述
本发明在第一方面提供了醚羧酸或其衍生物，其中所述醚羧酸可通过以下物质的反应得到
(a)可通过多元醇的烷氧基化得到的多元醇烷氧基化物，和
(b)卤羧酸或卤羧酸衍生物；
并且其中所述多元醇是c18-c54二醇、c18-c54三醇或其混合物；其中所述二醇或三醇是仅包含伯oh基团的支化或直链多元醇。
还提供了润滑剂组合物，其包含
(i)本发明的醚羧酸或其衍生物；和任选的
(ii)不同于所述醚羧酸及所述衍生物并且选自润滑剂、粘度改性剂、摩擦改性剂、无灰清净剂、浊点抑制剂、倾点抑制剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、无灰抗氧化剂、消泡剂、防腐剂、抗磨剂、密封溶胀剂、润滑助剂、防雾剂、有机溶剂、凝胶破碎表面活性剂及其混合物的添加剂。
本发明的另一方面涉及本发明的醚羧酸或其衍生物的用途，用作流变改性剂、增粘剂、润滑剂或乳化剂。
发明详述
在详细描述本发明之前，应理解本发明并不限于此处所述的特定方法、规范和试剂，因为它们可以改变。还应理解此处使用的名词仅用于说明特定的实施方案，而不是旨在限制本发明的范围，本发明的范围仅由所附权利要求限定。除非另外定义，此处使用的所有技术和科学术语具有和本领域技术人员通常理解相同的含义。
以下段落更详细描述本发明的不同方面。除非相反地明示，此处定义的每一方面都可以相互组合特别地，所有指明为优选或有利的特征可以与其他指明为优选或有利的特征相互组合。
本文引述了一些文件。此处引述的每一文件(包括所有专利、专利申请、科学出版物、生产商说明书、指南、din规范等)，无论在上文中还是在下文中，都通过引用全文结合于此。此处不应将其理解为承认本发明不早于如此公开的在先的发明。
本发明提供了新的醚羧酸及其衍生物。令人惊讶地发现，本发明的醚羧酸及其衍生物可用于润滑剂组合物中的增粘剂、润滑剂或乳化剂。
由此，本发明在第一方面提供了醚羧酸或其衍生物，其中所述醚羧酸可通过以下物质的反应得到
(a)可通过多元醇的烷氧基化得到的多元醇烷氧基化物，和
(b)卤羧酸或卤羧酸衍生物；
并且其中所述多元醇是c18-c54二醇、c18-c54三醇或其混合物；其中所述二醇或三醇是仅包含伯oh基团的支化或直链多元醇。最优选地，所述多元醇是支化c18-c54烷基二醇、支化c18-c54烷基三醇或其混合物。
本发明的醚可以使用例如以下在实施例中描述的常规的醚生产过程得到。
优选地，醚羧酸是脂肪族醚羧酸。在一个优选的实施方案中，醚羧酸是脂肪族醚多羧酸。在一个进一步优选的实施方案中，醚羧酸是醚单羧酸、醚二羧酸、醚三羧酸或其混合物。
在一个优选的实施方案中，衍生物选自所述羧酸的盐、所述羧酸的酯及所述羧酸的酰胺。
如上所述，所述多元醇烷氧基化物可通过所述c18-c54二醇或c18-c54三醇的烷氧基化得到。在一个优选的实施方案中，多元醇为c26-c42二醇或c39-c54三醇和更优选地c34-c38二醇或c39-c54三醇。由此，在另一优选的实施方案中，多元醇是c18-c54二聚物二醇或c18-c54三聚物三醇，更优选地c26-c42二聚物二醇或c39-c54三聚物三醇，甚至更优选地c34-c38二聚物二醇或c39-c54三聚物三醇。更优选地，所述多元醇烷氧基化物可通过烷氧基化c36二聚物二醇、c54三聚物三醇或其混合物得到。二聚物二醇和三聚物三醇是本领域已知的。它们可以例如分别通过二聚或三聚不饱和脂肪酸并且然后还原二聚或三聚脂肪酸产物(例如通过氢化)以分别获得二聚物二醇或三聚物三醇获得。二聚物二醇是本领域中已知的(参见例如us20140018333a1)。
二聚物二醇可以例如通过以下实施例中显示的制备，其中c36二聚物二醇从亚油酸和油酸开始合成：
在本发明的醚羧酸或其衍生物的优选的一个实施方案中，烷氧基化多元醇共包含至多50个烷氧基(例如乙氧基、丙氧基、丁氧基基团或其混合物)基团。在一个优选的实施方案中，烷氧基化多元醇共包含至多10、20或至多30个烷氧基(例如乙氧基、丙氧基、丁氧基基团或其混合物)基团。在一个优选的实施方案中，多元醇用环氧乙烷和/或环氧丙烷烷氧基化。由此，在本发明的醚羧酸或其衍生物的一个优选的实施方案中，所述多元醇是乙氧基化的和/或丙氧基化的。
在本发明的醚羧酸或其衍生物的一个优选的实施方案中，多元醇是脂肪醇，任选包含环结构，或芳香醇。优选地，所述多元醇具有选自以下的通式：
其中
n、o、p、q和r各自选自3至12的整数；并且
环b可以是脂肪族的或芳香族的。
在以上描述的实施方案中，更优选
n为4或7；
o为5、7或8；
p是3或4；并且
q是5。
在本发明的醚羧酸或其衍生物的一个甚至更优选的实施方案中，所述多元醇是烷基多元醇。优选地，所述烷基多元醇包含以下二聚物二醇或由其组成：
如所述，本发明的醚多元醇可通过所述多元醇烷氧基化物和所述卤羧酸或卤羧酸衍生物反应得到。在一个优选的实施方案中，卤羧酸选自单氯乙酸钠、1-单氯丙酸钠和2-单氯丙酸钠。
在一个优选的实施方案中，本发明的醚羧酸具有以下总体结构：
其中
n+m的和为3至10并优选6并且
r为甲基、乙基或氢。
在另一个实施方案中，本发明的醚羧酸具有图1所示的总体结构。
在一个更优选的实施方案中，本发明的醚羧酸具有以下总体结构：
其中n+m的和为3至10并优选6。
出人意料地，本发明的醚羧酸及其衍生物已被显示为流变改性剂、增粘剂、润滑剂和乳化剂。
由此，在另一方面，本发明提供了包含以下的润滑剂组合物
(i)本发明的醚羧酸或其衍生物；和任选的
(ii)不同于所述醚羧酸及所述衍生物并且选自润滑剂、粘度改性剂、摩擦改性剂、无灰清净剂、浊点抑制剂、倾点抑制剂、破乳剂、流动改进剂、抗静电剂、无灰抗氧化剂、消泡剂、防腐剂、抗磨剂、密封溶胀剂、润滑助剂、防雾剂、有机溶剂、凝胶破碎表面活性剂及其混合物的添加剂。
由于本发明的醚羧酸或其衍生物是也有效对抗高温的有力得多的添加剂，可以有利地以相当小的量用作添加剂。例如，在一个优选的实施方案中，本发明的醚羧酸或其衍生物在所述润滑剂组合物中存在的量为0.001重量％至3重量％，在另一优选的实施方案中，量为0.001重量％至1重量％，在另一实施方案中，量为0.05重量％至0.8重量％，基于润滑剂组合物的总重量。
对于本发明的润滑剂组合物，所述粘度改性剂优选选自苯乙烯-丁二烯的氢化共聚物、乙烯-丙烯共聚物、聚异丁烯、氢化苯乙烯-异戊二烯聚合物、氢化异戊二烯聚合物、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、聚烷基苯乙烯、烯基芳基共轭二烯共聚物、聚烯烃、马来酸酐-苯乙烯共聚物的酯、官能化聚烯烃、用马来酸酐和胺的反应产物官能化的乙烯-丙烯共聚物、用胺官能化的聚甲基丙烯酸酯、与胺反应的苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚甲基丙烯酸酯聚合物、酯化聚合物、烯基芳香单体和不饱和羧酸的酯化聚合物或其衍生物、烯烃共聚物、乙烯-丙烯共聚物、聚异丁烯或其混合物。
凝胶破碎表面活性剂优选选自甘油单油酸酯、妥尔油脂肪酸、亚油酸和硬脂酸及其衍生物、非离子表面活性剂及其混合物。
无灰抗氧化剂包括烷基取代酚例如2,6-二叔丁基-4-甲基酚、phenatesulfide、磷硫化萜烯、硫化酯、芳胺、二苯基胺、烷基化二苯基胺、和受阻酚、双壬基化二苯基胺、壬基二苯基胺、辛基二苯基胺、双辛基化二苯基胺、双癸基化二苯基胺、癸基二苯基胺及其混合物。受阻酚包括但不限于2,6-二叔丁基酚、4-甲基-2,6-二叔丁基酚、4-乙基-2,6-二叔丁基酚、4-丙基-2,6-二叔丁基酚、4-丁基-2,6-二叔丁基酚2,6-二叔丁基酚、4-戊基-2-6-二叔丁基酚、4-己基-2,6-二叔丁基酚、4-庚基-2,6-二叔丁基酚、4-(2-乙基己基)-2,6-二叔丁基酚、4-辛基-2,6-二叔丁基酚、4-壬基-2,6-二叔丁基酚、4-癸基-2,6-二叔丁基酚、4-十一烷基-2,6-二叔丁基酚、4-十二烷基-2,6-二叔丁基酚、4-十三烷基-2,6-二叔丁基酚、4-十四烷基-2,6-二叔丁基酚、亚甲基桥接立构受阻酚(包括但不限于4,4-亚甲基双(6-叔丁基-o-甲酚)、4,4-亚甲基双(2-叔戊基-o-甲酚)、2,2-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基酚)、4,4-亚甲基-双(2,6-二叔丁基酚)及其混合物。无灰抗氧化剂的另一例子是受阻酯取代酚，其可以通过将2,6-二烷基酚与丙烯酸酯在碱性条件(例如koh水溶液)下加热制备。无灰抗氧化剂可以单独或组合使用。抗氧化剂通常以基于润滑剂的总重量约0至95重量％、在一个实施方案中约0.01至95重量％、在另一个实施方案中约1至70重量％并且在另一个实施方案中约5至60重量％存在。
抗磨剂包括硫或氯硫极压(ep)剂、氯化烃ep剂或磷ep剂或其混合物。这样的ep剂的例子是磷酸、氯化蜡、有机硫化物和聚硫化物如苄基二硫化物、双(氯苄基)二硫化物、二叔丁基四硫化物、硫化鲸蜡油、油酸的硫化甲基酯硫化烷基酚、硫化二戊烯、硫化萜烯和硫化diels-alder加合物；磷硫化烃如硫化磷和松脂或油酸甲酯的反应产物、磷酯如二烃或三烃磷酸酯即磷酸二丁酯、磷酸二庚酯、磷酸二环己酯、磷酸戊基苯基酯；磷酸二戊基苯基酯、磷酸十三烷基酯、磷酸二硬脂基酯和聚丙烯取代酚磷酸酯、金属硫氨基甲酸盐如二辛基二硫氨基甲酸锌和庚基酚二酸钡如二硫代磷酸二环己基酯和二硫代磷酸组合的锌盐可以使用及其混合物。在一个实施方案中，抗磨剂/极压剂包含磷酯酸的胺盐。磷酯酸的胺盐包括磷酸酯及其盐、二烷基二硫代磷酸酯及其盐、亚磷酸盐以及含磷羧酸酯、醚和酰胺及其混合物。在一个实施方案中，磷化合物在分子中进一步包含硫。在一个实施方案中，磷化合物的胺盐是无灰的即无金属的(在与其他组分混合之前)。可以合适地作为胺盐的胺包括伯胺、仲胺、季胺及其混合物。
消泡剂包括有机聚硅氧烷如聚二甲基硅氧烷、聚乙基二硅氧烷、聚二乙基二硅氧烷、聚丙烯酸酯和聚甲基丙烯酸酯、三甲基三氟丙基甲基硅氧烷等。消泡剂可以以基于润滑剂组合物的重量约0至约20重量％、在一个实施方案中以约0.02至约10重量％和在另一个实施方案中以0.05至约2.5重量％使用。
合适的摩擦改性剂可以优选有机钼化合物，包括二硫代氨基甲酸钼。在一个实施方案中，摩擦改性剂是磷酸酯或盐，包括磷酸单烃基、二烃基或三烃基酯，其中各烃基基团是饱和的。各烃基基团可以包含约8至约30或约12至28或约14至24或约14至18个碳原子。在一个优选的实施方案中，烃基基团是烷基。烃基的例子包括十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基及其混合物。如果摩擦改性剂是磷酸盐，该磷酸盐可以例如通过磷酸酯和胺化合物或金属碱反应以形成胺或金属盐制备。胺可以是单胺或多胺。在一个实施方案中，摩擦改性剂是亚磷酸酯并且可以是亚磷酸单烃基、二烃基或三烃基酯，其中各烃基基团是饱和的。在几个实施方案中，各烃基基团可以独立地包含约8至约30或约12至28或约14至24或约14至18个碳原子。在一个实施方案中，烃基基团是烷基。烃基的例子包括十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基及其混合物。在一个实施方案中，摩擦改性剂是脂肪咪唑啉，其包含含有8至约30或约12至约24个碳原子的脂肪取代基。适当的脂肪咪唑啉包括美国专利6,482,777中所述的那些。摩擦改性剂可以单独或组合使用。减摩剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约60重量％、约0.25至约40重量％或约0.5至约10重量％存在。
所述防雾剂包括非常高(>＝100,000mn)的聚烯烃，例如1.5mn聚异丁烯(例如商品名vistanex(r)的材料)，或含有2-(n-丙烯酰胺)、2-甲基丙烷磺酸(又名amps(r))或其衍生物。防雾剂可以单独或组合使用。防雾剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约10重量％、约0.25至约10重量％或约0.5至约2.5重量％存在。
可用于本发明的防腐剂包括烷基化琥珀酸及其酐衍生物、有机磷酸酯等。防腐剂可以单独或组合使用。防腐剂可以以基于润滑剂组合物的重量约0至约20重量％、在一个实施方案中以约0.0005至约10重量％和在另一个实施方案中以.0025至约2.5重量％使用。
可用于本发明的润滑剂组合物的破乳剂包括聚乙烯和聚丙烯氧化物共聚物等。破乳剂可以单独或组合使用。破乳剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约20重量％、约0.0005至约10重量％或约.0025至约2.5重量％存在。
所述润滑助剂包括甘油单油酸酯、脱水山梨醇单油酸酯等。润滑助剂可以单独或组合使用。润滑助剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约50重量％、约0.0005至约25重量％或约.0025至约10重量％存在。
对于本发明的润滑剂组合物，流动改进剂包括乙烯乙酸乙烯脂共聚物等。流动改进剂可以单独或组合使用。流动改进剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约50重量％、约0.0005至约25重量％或约.0025至约5重量％存在。
所述浊点抑制剂包括烷基酚及其衍生物、乙烯乙酸乙烯脂共聚物等。浊点抑制剂可以单独或组合使用。浊点抑制剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约50重量％、约0.0005至约25重量％或约.0025至约5重量％存在。
倾点抑制剂包括烷基酚及其衍生物、乙烯乙酸乙烯脂共聚物等。倾点抑制剂可以单独或组合使用。倾点抑制剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约50重量％、约0.0005至约25重量％或约.0025至约5重量％存在。
密封溶胀剂包括有机硫化合物如噻吩、3-(癸氧基)四氢-1,1-二氧化物、苯二甲酸酯等。密封溶胀剂可以单独或组合使用。密封溶胀剂优选以基于润滑剂组合物总重量的约0至约50重量％、约0.0005至约25重量％或约.0025至约5重量％存在。
合适的抗静电剂包括例如季铵氯化物，其包括烷基苄基铵氯化物和乙氧基化叔胺甲基铵氯化物、diammoniumethosulfate、乙氧基化烷基(丙基至十八烷基，即c3至c18)胺、大豆和/或牛脂胺、乙氧基化胺氧化物如乙氧基化烷基氧丙基胺氧化物(甲基至c18)、三甲基烷基铵氯化物如鲸蜡基三甲基铵氯化物、为脂肪族叔胺和氯甲烷的反应产物的季铵化合物、包含与环氧乙烷反应的脂肪胺的乙氧基化胺以及烷基化酚如2,6-二丁基-4-壬基酚。
优选地，本发明的润滑剂组合物包含选自石蜡、酯、芥花油、蓖麻油、棕榈油、向日葵籽油、油菜籽油、妥尔油、羊毛脂、烯、聚环氧烷烃(pag)、磷酸酯、烷基化萘(an)、硅酸酯和离子液体的润滑剂。
钻井液可以用于地质工程，但也可以用于其他领域。当用于地质工程时，钻井液或泥浆是特殊设计的流体，其在钻井孔时通过井孔循环以促进钻井操作。钻井操作通常可涉及油或气的生产或用于实施地质活动中钻孔的产生。钻井液的多种功能包括从井孔除去钻井岩屑，冷却和润滑钻头、帮助支撑钻筒和钻头，以及提供静压头以维持井孔壁的完整性并避免井喷。
钻井液的一个重要的性质是其流变学，并且特定的流变参数是旨在用于钻井和通过井孔循环流体的。该流体应足够粘以悬浮重晶石和钻井岩屑并将岩屑带至井表面。但是，该流体不应如此粘以致干扰钻井操作。
本发明的醚羧酸盐或其衍生物出人意料地显示为也可以用于油钻井液的有效的流变改性剂、增粘剂、润滑剂和乳化剂。因此，在本发明的润滑剂组合物的优选的实施方案中，所述润滑剂组合物是钻井液(例如用于钻油和/或气)，或金属加工流体。
优选地，本发明的润滑剂组合物是油包水或水包油乳液并且优选该组合物包含基于该润滑剂的体积2至98％水和2至98％有机相。最优选地，本发明的润滑剂组合物是油包水润滑剂组合物，即包含连续的油相。如果本发明的润滑剂组合物是油包水润滑剂组合物，其优选基于该润滑剂的总体积包含多于50体积％有机相，更优选多于60体积％并且最优选多于70体积％有机相。如果本发明的润滑剂组合物是水包油润滑剂组合物，其优选基于该润滑剂的总体积包含多于50体积％水，更优选多于60体积％并且最优选多于70体积％水。
此处使用的“水相”指任选包含一种或多种溶解的可溶于水的化合物的水。水在本发明的润滑剂组合物中存在的量优选为乳液重量的至少0.5重量％。但是，在一个实施方案中，该油包水润滑剂组合物包含基于润滑剂组合物重量5至30重量％水。所述类型的润滑剂组合物中的水优选包含电解质以平衡钻井液和地层水之间的渗透压梯度，钙和/或钠盐代表了优选的电解质。特别可以使用cacl2。但是，其他选自碱金属和/或碱土金属的盐，例如乙酸钾、铯盐、溴化物(如溴化钙)和/或甲酸盐也是适当的。
本发明的另一方面涉及本发明的醚羧酸或其衍生物的用途，用作流变改性剂、增粘剂、润滑剂或乳化剂。
在本发明的醚羧酸或其衍生物的用途的一个优选的实施方案中，用作选自发动机油、油钻井液、液压油、压缩机油、齿轮油、轴承油、低温润滑剂和涡轮油的润滑剂的流变改性剂、增粘剂添加剂、润滑剂添加剂或乳化挤添加剂。
本发明的醚羧酸及其衍生物在油钻井液中的使用一方面导致稳定的乳液，另一方面导致钻井体系滤过物值的改进。另外，钻井液的流变学受到了正面影响。将本发明的醚羧酸及其衍生物作为钻井液体系中(优选在油包水钻井液中)唯一的乳化剂使用可以是有利的。但是，本发明的醚羧酸及其衍生物也可以与其他醚羧酸或进一步的乳化剂如选自醚羧酸酯、脂肪酸胺、酰胺胺、脂肪醇乙氧基化物、脂肪酸乙氧基化物、烷基多苷和脂肪醇的乳化剂组合。优选能够形成油包水乳液的乳化剂作为用于这一目的的进一步的乳化剂。
本发明的醚羧酸及其衍生物的最优选的用途是用作油钻井液中的流变改性剂、增粘剂。
本发明在不脱离本发明范围的情况下的多种方案和变化对于本领域技术人员而言是显而易见的。尽管已经联系具体优选实施方案说明本发明，应理解本发明的保护范围不应被这样的具体实施方案限制。
以下实施例仅用于描述本发明而不应被理解为以任何方式限制本发明权利要求定义的保护范围。
实施例
实施例1：醚羧酸的制备
反应通式见图1。
用于生产本发明的醚羧酸的概括方法描述如下。
“eo”指环氧乙烷
设备：a)2l搅拌装置，具有n2接口的接触温度计，蒸气浴分离漏斗
b)1l搅拌装置，具有蒸馏桥、接触温度计、水喷射泵，带有过滤烧瓶的漏斗。
乙氧基化物与单氯乙酸钠在45℃混合，得到的稠悬浮液在45-58℃在n2下搅拌15分钟。naoh分4份，每份11g加入并且每次搅拌45分钟。将温度维持在56-58℃。在此期间反应仅在最后1小时稍微放热并且混合物变得更稠。
然后将混合物在70-77℃搅拌3小时，同时温度可以在主要没有主动加热的情况下得到维持。也在加入盐酸后，混合物维持稠并且在缓慢搅拌组合物的同时被加热至90℃。
将产物转移至分离漏斗中并在蒸气浴上维持30分钟以分离混合物。可分离约380ml澄清水溶液并在蒸气浴上再保持15分钟以进行第二轮分离。在除去约100ml水相后有机相在水喷射真空下干燥至104℃。以此方法除去约40-50ml水。
在80℃下加入硅藻土并通过预热的吸滤过滤器缓慢过滤。
产物：374g浅黄、澄清、粘的液体。
分析：酸值：77.8，皂化值：94.6，羟基值：43.1，h2o：0.0％
实施例2：油包水钻井液的制备
为了测试此处公开的技术教导，使用如下组成制备钻井液：
为了获得合适的乳液，混合可以遵照生产者指示使用本领域熟知的典型的混合器如hamiltonbeach或silverston混合器进行。
实施例3：确定产物性质
然后，使用fann35a型流变仪对体系a至c确定流变性质，包括10秒和10分钟后的流体塑性粘度(pv)、屈服点(yp)和凝胶强度(凝胶10”/10')。
也在滚筒烘箱中在121℃(250°f)下过夜测试体系a至c的钻井液(表中在热滚压后＝ahr，在热滚压前＝bhr)。所有结果都在以下表中显示：
由以上数据可以看到体系(c)中的醚羧酸显示其作为增粘剂起作用。进一步地，如从屈服点数值可以看到的，即使在加入醚羧酸作为添加剂时在热滚压后屈服点也不显著降低。这意味着该添加剂也是耐热的。另外，出人意料地，如上表显示的，加入本发明的醚羧酸增加乳液稳定性。