本发明涉及一种防锈液，具体涉及一种钢材防锈液及其制备方法。
背景技术：
：大多数不具有防锈功能的钢材在长期放置或长期使用后，会出现生锈的现象。如果钢材的接触环境存在湿度高等情况，钢材的生锈现象会更加严重。如何避免钢材的生锈，有很多种方法，可以在钢材表面喷涂防锈液，也可以在钢材生锈后使用其他方式对锈迹进行处理，消除锈斑。还可以对钢材的组成成分进行改变，进而使钢材具有防止生锈的功能。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种钢材防锈液及其制备方法。本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：一种钢材防锈液，通过如下重量份的原料制备而成：水，160～180份；聚乙二醇，45～55份；聚乙烯醇，35～45份；柠檬酸，7～9份；月桂基硫酸钠，6～8份；四聚磷酸钠，6～8份；硫代硫酸钠，5～7份；三乙醇胺，4～6份；苯并三氮唑，3～5份；四丁基乙酸铵，4～6份；钼酸钠，2～4份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共7～9份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为6～8:1。进一步地，所述的钢材防锈液通过如下重量份的原料制备而成：水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；柠檬酸，8份；月桂基硫酸钠，7份；四聚磷酸钠，7份；硫代硫酸钠，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸铵，5份；钼酸钠，3份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为7:1。进一步地，所述的钢材防锈液通过如下重量份的原料制备而成：水，160份；聚乙二醇，45份；聚乙烯醇，35份；柠檬酸，7份；月桂基硫酸钠，6份；四聚磷酸钠，6份；硫代硫酸钠，5份；三乙醇胺，4份；苯并三氮唑，3份；四丁基乙酸铵，4份；钼酸钠，2份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共7份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为6:1。进一步地，所述的钢材防锈液通过如下重量份的原料制备而成：水，180份；聚乙二醇，55份；聚乙烯醇，45份；柠檬酸，9份；月桂基硫酸钠，8份；四聚磷酸钠，8份；硫代硫酸钠，7份；三乙醇胺，6份；苯并三氮唑，5份；四丁基乙酸铵，6份；钼酸钠，4份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共9份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为8:1。上述钢材防锈液的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。本发明的优点：本发明提供的钢材防锈液防锈效果优异，这可能与原料中亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比有关，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为6～8:1时防锈效果最好。具体实施方式下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。实施例1：钢材防锈液的制备原料重量份比：水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；柠檬酸，8份；月桂基硫酸钠，7份；四聚磷酸钠，7份；硫代硫酸钠，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸铵，5份；钼酸钠，3份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为7:1。制备方法：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。实施例2：钢材防锈液的制备原料重量份比：水，160份；聚乙二醇，45份；聚乙烯醇，35份；柠檬酸，7份；月桂基硫酸钠，6份；四聚磷酸钠，6份；硫代硫酸钠，5份；三乙醇胺，4份；苯并三氮唑，3份；四丁基乙酸铵，4份；钼酸钠，2份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共7份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为6:1。制备方法：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。实施例3：钢材防锈液的制备原料重量份比：水，180份；聚乙二醇，55份；聚乙烯醇，45份；柠檬酸，9份；月桂基硫酸钠，8份；四聚磷酸钠，8份；硫代硫酸钠，7份；三乙醇胺，6份；苯并三氮唑，5份；四丁基乙酸铵，6份；钼酸钠，4份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共9份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为8:1。制备方法：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。实施例4：钢材防锈液的制备原料重量份比：水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；柠檬酸，8份；月桂基硫酸钠，7份；四聚磷酸钠，7份；硫代硫酸钠，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸铵，5份；钼酸钠，3份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为6:1。制备方法：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。实施例5：钢材防锈液的制备原料重量份比：水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；柠檬酸，8份；月桂基硫酸钠，7份；四聚磷酸钠，7份；硫代硫酸钠，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸铵，5份；钼酸钠，3份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为8:1。制备方法：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。实施例6：对比实施例，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为5:1原料重量份比：水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；柠檬酸，8份；月桂基硫酸钠，7份；四聚磷酸钠，7份；硫代硫酸钠，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸铵，5份；钼酸钠，3份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为5:1。制备方法：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。实施例7：对比实施例，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为9:1原料重量份比：水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；柠檬酸，8份；月桂基硫酸钠，7份；四聚磷酸钠，7份；硫代硫酸钠，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸铵，5份；钼酸钠，3份；亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为9:1。制备方法：步骤S1，将聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃条件下搅拌使其完全溶解；步骤S2，加入其它原料，60～70℃条件下搅拌使完全溶解，冷却即得。实施例8：效果实施例取普通市售钢材八份，其中一份为空白对照，另外七份分别喷涂有本发明实施例1～7的防锈液，厚度为1mm。将八个产品放入恒温恒湿箱中，设定湿度为70％、温度为60℃，考察时间为150天。结果见下表。锈蚀情况空白对照5天开始上锈，60天锈迹斑斑实施例1150天未见锈斑实施例4150天未见锈斑实施例5150天未见锈斑实施例635天开始上锈，90天锈迹斑斑实施例735天开始上锈，90天锈迹斑斑实施例2、3效果与实施例4、5基本一致。上述试验结果表明，本发明提供的钢材防锈液防锈效果优异，这可能与原料中亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比有关，亚磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比为6～8:1时防锈效果最好。上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。当前第1页1 2 3