本发明属于瓷砖表面处理技术领域，具体涉及一种瓷砖用防滑剂及其制备方法和应用。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，瓷砖走进了千家万户，在其应用范围不断扩大的过程中，也出现了一些亟待解决的问题，如：表面遇水光滑度太高易打滑等，所以开发符合大众需求的防滑砖产品成为主流。
现有的防滑瓷砖是通过在瓷砖表面设置有褶皱条纹或凹凸点，以增加地板砖面与人体脚底或鞋底的摩擦力，防止打滑摔倒。这种方式对加工方式要求较高，增加了瓷砖加工的难度。目前已经出现了采用酸腐蚀超洁亮陶瓷砖来制备防滑陶瓷砖，但该方法所制得的防滑砖防污效果较差，且在加工过程中酸液的排放，造成了对环境的影响较大，造成环境的污染。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种瓷砖用防滑剂，该防滑剂用于对瓷砖表面进行防滑处理，很好的防滑和防污效果，同时简化瓷砖表面防滑处理工艺。
本发明的另一目的在于提供一种瓷砖用防滑剂的制备方法，通过该制备方法获得一种瓷砖用防滑剂。
本发明的第三个目的是提供本发明所述的瓷砖用防滑剂在超洁亮打磨的陶瓷砖表面防滑处理中的应用。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种瓷砖用防滑剂，是由A组分和B组分组成，其中
A组分包括以重量百分数计的以下成分：
有机或无机酸5％-50％、
分散稳定剂0.1％-1％、
水余量；
B组分包括以重量百分数计的以下成分：
硅油0.5％-50％、
硅烷偶联剂0.5％～10％、
分散稳定剂0.1％～1％、
乳化剂0.1-1％
水余量。
作为进一步的方案，本发明所述的硅烷偶联剂选自甲基硅酸钠、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷中的一种或两种以上。
作为进一步的方案，本发明所述的分散稳定剂为胺醚类单体或共聚化合物，选自乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇二甲基醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇胺、三乙醇胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、聚氧乙烯醚的一种或两种以上。
作为进一步的方案，本发明所述的有机/无机酸选自铬酸、硼酸、磷酸、盐酸、硫酸、草酸、醋酸中的一种或两种以上。
作为进一步的方案，本发明所述的硅油选自甲基硅油、甲基羟基硅油、氨基硅油、线性硅油、改性硅油、低含氢硅油、高含氢硅油中的一种或两种以上。
作为进一步的方案，本发明所述的A组分与B组分的质量比为1:(1-3)。
一种瓷砖用防滑剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
1)A组分的制备：将A组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得A组分；
2)B组分的制备将B组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得B组分；
3)将得到的A组分和B组分分别独立包装。
本发明所述的瓷砖用防滑剂在超洁亮打磨的陶瓷砖表面防滑处理中的应用，其中A组分与B组分的质量比为1:(1-3)。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
1.本发明所述的瓷砖用防滑剂用于对瓷砖表面进行防滑处理，兼具的防滑和防污效果，同时简化瓷砖表面防滑处理工艺；
2.本发明所述的瓷砖用防滑剂中的A组分和B组分分别独立包装，在使用时按照一定的比例混合，可用于超洁亮打磨的陶瓷砖表面防滑处理。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
本发明所述的瓷砖用防滑剂，是由A组分和B组分组成，其中
A组分包括以重量百分数计的以下成分：
有机或无机酸5％-50％、
分散稳定剂0.1％-1％、
水余量；
B组分包括以重量百分数计的以下成分：
硅油0.5％-50％、
硅烷偶联剂0.5％～10％、
分散稳定剂0.1％～1％、
乳化剂0.1-1％
水余量。
作为进一步的方案，本发明所述的硅烷偶联剂选自甲基硅酸钠、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷中的一种或两种以上。
作为进一步的方案，本发明所述的分散稳定剂为胺醚类单体或共聚化合物，选自乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇二甲基醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇胺、三乙醇胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物、聚氧乙烯醚的一种或两种以上。
作为进一步的方案，本发明所述的有机/无机酸选自铬酸、硼酸、磷酸、盐酸、硫酸、草酸、醋酸中的一种或两种以上。考虑成本与环境友好，在本发明中，优选的有机/无机酸为草酸或醋酸。
在本发明中，B组分中的硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性和疏水性能好，并具有较小的表面张力。作为进一步的方案，本发明所述的硅油选自甲基硅油、甲基羟基硅油、氨基硅油、线性硅油、改性硅油、低含氢硅油、高含氢硅油中的一种或两种以上。
作为进一步的方案，本发明所述的A组分与B组分的质量比为1:(1-3)。
一种瓷砖用防滑剂的制备方法，该制备方法包括以下步骤：
1)A组分的制备：将A组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得A组分；
2)B组分的制备将B组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得B组分；
3)将得到的A组分和B组分分别独立包装。
本发明所述的瓷砖用防滑剂在超洁亮打磨的陶瓷砖表面防滑处理中的应用，其中A组分与B组分的质量比为1:(1-3)。在陶瓷砖的表面处理工艺中，首先采用A组分对陶瓷表面进行防滑处理，之后再采用B组分处理，使陶瓷砖具有防污效果。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中，所采用的原料、试剂均可以通过购买方式获得。实施例1
一种瓷砖用防滑剂，是由A组分和B组分组成，其中
A组分包括以重量百分数计的以下成分：
草酸50％
二乙醇胺1％
水余量；
B组分包括以重量百分数计的以下成分：
甲基硅油0.5％
甲基三甲氧基硅烷1％乳化剂0.1％
水余量。
其制备方法如下：
1)A组分的制备：将A组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得A组分；
2)B组分的制备将B组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得B组分；
3)将得到的A组分和B组分分别独立包装。
实施例2
一种瓷砖用防滑剂，是由A组分和B组分组成，其中
A组分包括以重量百分数计的以下成分：
醋酸49％
乙二醇丁醚1％
水余量；
B组分包括以重量百分数计的以下成分：
甲基硅油45％
甲基三甲氧基硅烷5％
聚氧乙烯醚0.1％
乳化剂1％
水余量；
其制备方法如下：
1)A组分的制备：将A组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得A组分；
2)B组分的制备将B组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得B组分；
3)将得到的A组分和B组分分别独立包装。
实施例3
一种瓷砖用防滑剂，是由A组分和B组分组成，其中
A组分包括以重量百分数计的以下成分：
硫酸5％
三乙醇胺1％
水余量；
B组分包括以重量百分数计的以下成分：
氨基硅油25％
甲基三甲氧基硅烷5％
三乙醇胺1％
乳化剂1％
水余量；
其制备方法如下：
1)A组分的制备：将A组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得A组分；
2)B组分的制备将B组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得B组分；
3)将得到的A组分和B组分分别独立包装。
实施例4
一种瓷砖用防滑剂，是由A组分和B组分组成，其中
A组分包括以重量百分数计的以下成分：
磷酸25％
三乙醇胺0.5％
水余量；
B组分包括以重量百分数计的以下成分：
氨基硅油50份
甲基三甲氧基硅烷10％
三乙醇胺0.1％
乳化剂0.1％
水余量；
其制备方法如下：
1)A组分的制备：将A组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得A组分；
2)B组分的制备将B组分中的各成分按照比例混合，搅拌均匀，即得B组分；
3)将得到的A组分和B组分分别独立包装。
应用实施例1
采用实施例1所述的瓷砖用防滑剂对经过超洁亮打磨的陶瓷砖进行处理，首先用A组分对陶瓷砖表面进行防滑处理，然后用B组分对陶瓷砖表明进行防污处理；其中A组分与B组分的质量比为1:1。
应用实施例2
采用实施例1所述的瓷砖用防滑剂对经过超洁亮打磨的陶瓷砖进行处理，首先将A组分和B组分混合，再对陶瓷砖表明进行防污处理；其中A组分与B组分的质量比为1:2。
应用实施例3
采用实施例1所述的瓷砖用防滑剂对经过超洁亮打磨的陶瓷砖进行处理，首先将A组分和B组分混合，再对陶瓷砖表明进行防污处理；其中A组分与B组分的质量比为1:3。
应用实施例1-3处理后的陶瓷砖的防滑效果和防污效果见表1。
表1
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。