专利名称：防滑砖的制造方法
技术领域：
本发明防滑砖的制造方法属砖的制造方法，特别是一种防滑砖的制造方法。
本发明设计合理，与市埸上现有的防滑砖相比，特别在于湿水或肥皂水的情况下，防滑系数与干时一样，真正达到防滑安全标准。
权利要求
1.一种防滑砖的制造方法，其特征是包括如下步骤(1)按氟化铵∶水＝1∶3配成氟化铵水；(2)按盐酸∶氟化铵水＝2∶1配成浓缩液；(3)将浓缩液∶水＝1∶4，成氟酸溶液a，而将浓缩液∶水＝1∶3，成氟酸溶液b；(4)将片状氢氧化钠∶水＝1∶20，成氢氧化钠溶液；(5)在每块砖的表面涂或喷上一层氟酸溶液a，砖面充分湿润，原料在砖面的停留时间为2-3分钟；(6)再在每块砖的表面涂或喷上一层氟酸溶液b，砖面充分湿润，原料在砖面的停留时间为2-3分钟；(7)最后在砖面再涂或喷上一层氢氧化钠溶液，砖面充分湿润，原料在砖面的停留时间为1-2分钟；(8)用水对砖面的原料清洗干净；(9)将砖放入干燥窑烘干，温度为150-200℃，时间为10-15分钟，便可制成成品。
2.据权利要求1所述的防滑砖的制造方法，其特征是砖可为500×500mm规格以下的釉面仿古砖、仿石砖等哑光类瓷质砖和炻质砖。
3.据权利要求1所述的防滑砖的制造方法，其特征是盐酸是含量30％-38％工业用盐酸，而氟化铵是含量96％工业用氟化铵。片状氢氧化钠的含量96％。
4.据权利要求1所述的防滑砖的制造方法，其特征是氟化铵、盐酸、片状氢氧化钠的溶解、浓缩、稀释的过程，需在20-30℃的室温中进行。
5.据权利要求1所述的防滑砖的制造方法，其特征是浓缩液的储存室温在20-30℃之间，储存时间不超过一个月。
6.据权利要求1所述的防滑砖的制造方法，其特征是各种原料在砖面的停留时间要视砖的釉料对原料的敏感程度而定，针对釉料对原料的敏感程度，适当延长原料在砖面的停留时间即可。
全文摘要
一种防滑砖的制造方法，将氟化铵、盐酸、氢氧化钠经溶解、浓缩、稀释后，先后涂或喷在砖面上，再经清洗和烘干，防滑效果达到国际防滑系统安全标准0.6－0.79，湿水测试的平均值在0.7以上。本发明设计合理，与市埸上现有的防滑砖相比，特别在于湿水或肥皂水的情况下，防滑系数与干时一样，真正达到防滑安全标准。
文档编号C04B41/53GK1410239SQ0213454
公开日2003年4月16日 申请日期2002年8月7日 优先权日2002年8月7日
发明者麦焕斌 申请人:麦焕斌