本发明公开了一种防腐蚀型汽车防冻液的制备方法，属于汽车防冻液制备技术领域。
背景技术：
内燃车辆的发动机冷却系统是一个由汽缸、夹套与水箱组成的液冷式密闭循环体系。冷却系统的工作状态直接影响车辆的正常运行及车辆的使用寿命。防冻液是内燃机循环冷却系统的冷却介质，防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液，防冻液是内燃机循环冷却系统的冷却介质，而冷却系统的工作状态直接影响车辆的正常运行及车辆的使用寿命，防冻液不仅仅是冬天用的，它应该在全年使用。
防冻液主要由防冻剂、缓蚀剂、消泡剂、着色剂、防霉剂、缓冲剂等组成。随着汽车工业的发展，对发动机的性能要求也越来越高，不仅要求防冻液具有较低的冰点和较高的沸点，还应具有较好的金属防腐性、防气蚀性、防结垢性，以及对环境污染小或不污染环境，且有较长的使用寿命等等方面的综合性能。
发动机冷却液用于带走发动机工作过程中燃料燃烧产生大量的热量，从而保证发动机在适当温度下稳定工作。市面上使用的发动机冷却液大多为乙二醇的水溶液，水作为主要冷却介质，乙二醇用于降低冷却液的冰点，同时，为了保证发动机冷却系统各金属部件在使用过程中不被冷却液腐蚀，通常在冷却液中加入各种缓蚀剂。冷却液本身为碱性，在使用过程中随着乙二醇的逐渐氧化产生酸性物质，会降低冷却液的pH值，增大冷却液对金属部件的腐蚀，使用0.1moL/L的盐酸标准溶液滴定冷却液至pH值为5.5，所用盐酸的体积记为冷却液的碱度。即冷却液的碱度越高，缓释能力越强。在碱度高的情况下，能更好的保护金属不被防冻冷却液腐蚀。但是，添加缓蚀剂往往会造成成本的增加，同时在使用时，也会带来许多不便。因此，开发一种性能优异，制备工艺简便的汽车防冻液，成为人们日益关注的发展趋势。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题：针对目前用的汽车防冻液多是乙二醇的水溶液，在使用过程中容易逐渐氧化产生酸性物质，加快对金属部件的腐蚀，严重时造成金属板渗漏，影响汽车冷却系统的缺陷，提供一种防腐蚀型汽车防冻液的制备方法，该方法首先加水稀释鸡蛋，加河底污泥混合发酵，杀菌后离心浓缩得到富含蛋白质和卵凝脂的浓缩液，利用其中富含的氮、硫、磷等元素，在高温条件下在金属表面生成高熔点化学保护膜，避免防冻液对金属的腐蚀，再从水稻秸秆上提取蜡质浓缩液，将其和甘油共混代替传统乙二醇降低冷却液冰点，避免其氧化产生酸性物质，从根本上解决了防冻液对金属部件的腐蚀性，具有极佳的应用前景。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）取10～15个生鸡蛋敲碎蛋壳后将蛋清和蛋黄倒入发酵罐中，向罐中加入鸡蛋总质量8～10倍的蒸馏水，放置在磁力搅拌机上以200～300r/min转速搅拌稀释15～20min，再向发酵罐中加入100～150g河底淤泥，继续搅拌10～12min后密闭罐口，在30～35℃下保温发酵12～14天；
（2）发酵结束后将产物倒入烧杯并加入产物总质量10%的质量浓度为30%双氧水，将烧杯移入水浴锅，加热升温至85～90℃，保温搅拌处理20～25min，处理结束后用卧式离心机以7000～8000r/min转速离心10～15min后分离得到上清液并将其转入真空浓缩罐中，浓缩至其原体积的1/5，得浓缩保护液，备用；
（3）称取800～900g水稻秸秆用铡刀切成长1～3cm的小段，先将其浸入3～5L质量浓度为1%硫酸中，在100～110℃下酸煮3～4h，再将酸煮后的秸秆取出并浸入2～3L质量浓度为2%氢氧化钠溶液中静置过夜，过滤得到预处理秸秆；
（4）将上述预处理秸秆和乙酸乙酯按质量比为1:6混合后装入锥形瓶中，摇床振荡处理3～5h，处理结束后过滤去除滤渣，将滤液移入旋转蒸发仪，在80～85℃下旋蒸浓缩4～5h，得到水稻秸秆蜡质浓缩液；
（5）按重量份数计称取30～40份上述水稻秸秆蜡质浓缩液、20～30份甘油、50～60份去离子水在40～50℃下混合溶解得到混合液，再向混合液中加入15～20份备用的浓缩保护液、5～10份硅酸钠和1～3份失水甘油醚并转入胶体磨中以3000～4000r/min转速研磨混合1～2h；
（6）研磨混合结束后将产物静置40～60min过滤去除滤渣，得到滤液装瓶包装后即得防腐蚀型汽车防冻液。
本发明的应用方法是：打开汽车发动机仓，将5～7L本发明制得的防冻液加入其中冷却液水壶里即可，防冻液每12～24个月更换一次。经检测，本发明制得的防腐蚀型汽车防冻液冰点低，可以在-60℃的环境条件下使用，能够满足不同环境条件下汽车的使用要求，且防冻液的防腐蚀性强，使用本防冻液的发动机正常使用8～10年，未出现冷却系统部件腐蚀现象，有效地保护汽车水冷系统，延长汽车水冷系统3～5年的使用寿命。
本发明的有益效果是：
（1）本发明制备的防腐蚀型汽车防冻液具有冰点低、沸点高、防腐蚀性强的特性，能对各种发动机冷却部分的材质都具有优异的保护性能；
（2）本发明制备的防冻液具有冬天防冻、夏天防沸、全年防水垢防腐蚀等优良性能，有效地保护汽车水冷系统，延长汽车水冷系统的使用寿命。
具体实施方式
首先取10～15个生鸡蛋敲碎蛋壳后将蛋清和蛋黄倒入发酵罐中，向罐中加入鸡蛋总质量8～10倍的蒸馏水，放置在磁力搅拌机上以200～300r/min转速搅拌稀释15～20min，再向发酵罐中加入100～150g河底淤泥，继续搅拌10～12min后密闭罐口，在30～35℃下保温发酵12～14天；待发酵结束后将产物倒入烧杯并加入产物总质量10%的质量浓度为30%双氧水，将烧杯移入水浴锅，加热升温至85～90℃，保温搅拌处理20～25min，处理结束后用卧式离心机以7000～8000r/min转速离心10～15min后分离得到上清液并将其转入真空浓缩罐中，浓缩至其原体积的1/5，得浓缩保护液，备用；随后称取800～900g水稻秸秆用铡刀切成长1～3cm的小段，先将其浸入3～5L质量浓度为1%硫酸中，在100～110℃下酸煮3～4h，再将酸煮后的秸秆取出并浸入2～3L质量浓度为2%氢氧化钠溶液中静置过夜，过滤得到预处理秸秆；再将上述预处理秸秆和乙酸乙酯按质量比为1:6混合后装入锥形瓶中，摇床振荡处理3～5h，处理结束后过滤去除滤渣，将滤液移入旋转蒸发仪，在80～85℃下旋蒸浓缩4～5h，得到水稻秸秆蜡质浓缩液；再按重量份数计称取30～40份上述水稻秸秆蜡质浓缩液、20～30份甘油、50～60份去离子水在40～50℃下混合溶解得到混合液，再向混合液中加入15～20份备用的浓缩保护液、5～10份硅酸钠和1～3份失水甘油醚并转入胶体磨中以3000～4000r/min转速研磨混合1～2h；待研磨混合结束后将产物静置40～60min过滤去除滤渣，得到滤液装瓶包装后即得防腐蚀型汽车防冻液。
实例1
首先取10个生鸡蛋敲碎蛋壳后将蛋清和蛋黄倒入发酵罐中，向罐中加入鸡蛋总质量8倍的蒸馏水，放置在磁力搅拌机上以200r/min转速搅拌稀释15min，再向发酵罐中加入100g河底淤泥，继续搅拌10min后密闭罐口，在30℃下保温发酵12天；待发酵结束后将产物倒入烧杯并加入产物总质量10%的质量浓度为30%双氧水，将烧杯移入水浴锅，加热升温至85℃，保温搅拌处理20min，处理结束后用卧式离心机以7000r/min转速离心10min后分离得到上清液并将其转入真空浓缩罐中，浓缩至其原体积的1/5，得浓缩保护液，备用；随后称取800g水稻秸秆用铡刀切成长1cm的小段，先将其浸入3L质量浓度为1%硫酸中，在100℃下酸煮3h，再将酸煮后的秸秆取出并浸入2L质量浓度为2%氢氧化钠溶液中静置过夜，过滤得到预处理秸秆；再将上述预处理秸秆和乙酸乙酯按质量比为1:6混合后装入锥形瓶中，摇床振荡处理3h，处理结束后过滤去除滤渣，将滤液移入旋转蒸发仪，在80℃下旋蒸浓缩4h，得到水稻秸秆蜡质浓缩液；再按重量份数计称取30份上述水稻秸秆蜡质浓缩液、20份甘油、50份去离子水在40℃下混合溶解得到混合液，再向混合液中加入15份备用的浓缩保护液、5份硅酸钠和1份失水甘油醚并转入胶体磨中以3000r/min转速研磨混合1h；待研磨混合结束后将产物静置40min过滤去除滤渣，得到滤液装瓶包装后即得防腐蚀型汽车防冻液。
本实例操作简便，使用时，打开汽车发动机仓，将5L本发明制得的防冻液加入其中冷却液水壶里即可，防冻液每12个月更换一次。经检测，本发明制得的防腐蚀型汽车防冻液冰点低，可以在-60℃的环境条件下使用，能够满足不同环境条件下汽车的使用要求，且防冻液的防腐蚀性强，使用本防冻液的发动机正常使用8年，未出现冷却系统部件腐蚀现象，有效地保护汽车水冷系统，延长汽车水冷系统3年的使用寿命。
实例2
首先取13个生鸡蛋敲碎蛋壳后将蛋清和蛋黄倒入发酵罐中，向罐中加入鸡蛋总质量9倍的蒸馏水，放置在磁力搅拌机上以250r/min转速搅拌稀释18min，再向发酵罐中加入125g河底淤泥，继续搅拌11min后密闭罐口，在33℃下保温发酵13天；待发酵结束后将产物倒入烧杯并加入产物总质量10%的质量浓度为30%双氧水，将烧杯移入水浴锅，加热升温至88℃，保温搅拌处理23min，处理结束后用卧式离心机以7500r/min转速离心13min后分离得到上清液并将其转入真空浓缩罐中，浓缩至其原体积的1/5，得浓缩保护液，备用；随后称取850g水稻秸秆用铡刀切成长2cm的小段，先将其浸入4L质量浓度为1%硫酸中，在105℃下酸煮3.5h，再将酸煮后的秸秆取出并浸入2.5L质量浓度为2%氢氧化钠溶液中静置过夜，过滤得到预处理秸秆；再将上述预处理秸秆和乙酸乙酯按质量比为1:6混合后装入锥形瓶中，摇床振荡处理4h，处理结束后过滤去除滤渣，将滤液移入旋转蒸发仪，在83℃下旋蒸浓缩4.5h，得到水稻秸秆蜡质浓缩液；再按重量份数计称取35份上述水稻秸秆蜡质浓缩液、25份甘油、55份去离子水在45℃下混合溶解得到混合液，再向混合液中加入18份备用的浓缩保护液、8份硅酸钠和2份失水甘油醚并转入胶体磨中以3500r/min转速研磨混合1.5h；待研磨混合结束后将产物静置50min过滤去除滤渣，得到滤液装瓶包装后即得防腐蚀型汽车防冻液。
本实例操作简便，使用时，打开汽车发动机仓，将6L本发明制得的防冻液加入其中冷却液水壶里即可，防冻液每18个月更换一次。经检测，本发明制得的防腐蚀型汽车防冻液冰点低，可以在-60℃的环境条件下使用，能够满足不同环境条件下汽车的使用要求，且防冻液的防腐蚀性强，使用本防冻液的发动机正常使用9年，未出现冷却系统部件腐蚀现象，有效地保护汽车水冷系统，延长汽车水冷系统4年的使用寿命。
实例3
首先取15个生鸡蛋敲碎蛋壳后将蛋清和蛋黄倒入发酵罐中，向罐中加入鸡蛋总质量10倍的蒸馏水，放置在磁力搅拌机上以300r/min转速搅拌稀释20min，再向发酵罐中加入150g河底淤泥，继续搅拌12min后密闭罐口，在35℃下保温发酵14天；待发酵结束后将产物倒入烧杯并加入产物总质量10%的质量浓度为30%双氧水，将烧杯移入水浴锅，加热升温至90℃，保温搅拌处理25min，处理结束后用卧式离心机以8000r/min转速离心15min后分离得到上清液并将其转入真空浓缩罐中，浓缩至其原体积的1/5，得浓缩保护液，备用；随后称取900g水稻秸秆用铡刀切成长3cm的小段，先将其浸入5L质量浓度为1%硫酸中，在110℃下酸煮4h，再将酸煮后的秸秆取出并浸入3L质量浓度为2%氢氧化钠溶液中静置过夜，过滤得到预处理秸秆；再将上述预处理秸秆和乙酸乙酯按质量比为1:6混合后装入锥形瓶中，摇床振荡处理5h，处理结束后过滤去除滤渣，将滤液移入旋转蒸发仪，在85℃下旋蒸浓缩5h，得到水稻秸秆蜡质浓缩液；再按重量份数计称取40份上述水稻秸秆蜡质浓缩液、30份甘油、60份去离子水在50℃下混合溶解得到混合液，再向混合液中加入20份备用的浓缩保护液、10份硅酸钠和3份失水甘油醚并转入胶体磨中以4000r/min转速研磨混合2h；待研磨混合结束后将产物静置60min过滤去除滤渣，得到滤液装瓶包装后即得防腐蚀型汽车防冻液。
本实例操作简便，使用时，打开汽车发动机仓，将7L本发明制得的防冻液加入其中冷却液水壶里即可，防冻液每24个月更换一次。经检测，本发明制得的防腐蚀型汽车防冻液冰点低，可以在-60℃的环境条件下使用，能够满足不同环境条件下汽车的使用要求，且防冻液的防腐蚀性强，使用本防冻液的发动机正常使用10年，未出现冷却系统部件腐蚀现象，有效地保护汽车水冷系统，延长汽车水冷系统5年的使用寿命。