本发明涉及土壤修复
技术领域：
，特别涉及一种盐碱地土壤修复药剂及其制备方法。
背景技术：
：盐碱土是指土壤含有可溶盐类，而且盐分浓度较高，对植物生长直接造成抑制作用或危害的土壤。盐碱土是被分为盐土和碱土两个亚纲，其中盐土又被分为盐土、漠境盐土、酸性硫酸盐土、寒原盐土和滨海盐土等土类。盐碱土一般又称为盐渍土，是盐土和碱土的总称。我国盐土的分布地域广泛，主要分布在北方干旱、半干旱地带和沿海地区。除滨海地带外，其土壤蒸发量和降水量的比值均大于1，也就是说盐渍发生的气候条件是蒸发量大于降水量。土壤及地下水中的可溶盐则随上升水流到达地表，经蒸发、浓缩而积累而地表，形成盐斑、盐壳及积盐层。在西北内陆地区盐土呈大面分布。碱土是由于土壤中含有较多的交换性钠离子而使土壤呈碱性反应的盐渍土。碱土在我国的分半相当最北的内蒙古呼伦贝尔高原栗钙土区一直到长江以北的黄淮海平原潮土区，从东北松嫩平原草甸土到山西大同、阳高盆地、内蒙古河套平原到新疆的准格尔盆地，均有局部分布，地跨几个自然生物气候带。我国碱土的总面积不大，且均呈零星分布，碱土常与盐土或其他土壤组合分布盐碱土主要分布在降雨量小于其蒸发量的干旱、半干旱、半湿润地区及受海水影响的滨海地区。所以针对我国盐碱地的现状，现状研制出一种可以有效改善盐碱地土质的修复药剂显得尤为重要。技术实现要素：为解决上述技术问题，本发明提供一种盐碱地土壤修复药剂及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到的盐碱地土壤修复药剂，其性能可靠,可以改善盐碱地土质，且对环境及无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的目的可以通过以下技术方案实现：盐碱地土壤修复药剂，由下列重量份的原料制成：黑腐酸20-25份、果渣10-15份、玉米渣5-10份、大豆渣4-12份、菜籽渣3-9份、甲基苯酚8-13份、2，6-二甲氧基苯酚3-7份、膨润土8-12份、草酸4-9份、磷酸二氢铵3-7份、硝酸钾3-10份、硫酸钙4-8份、氯化镁2-6份、铋酸钠2-5份、海藻酸钠3-6份、尿素1-5份、氰氨化钙3-10份、发酵微生物菌剂5-10份、抗氧化剂2-6份、稳定剂3-8份。优选地，所述发酵微生物菌剂选自磷细菌、侧孢芽孢杆菌、嗜热淀粉酶链霉菌、嗜热唾液链球菌、嗜热脂肪芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酿酒酵母、假丝酵母中的一种或几种。优选地，所述抗氧化剂选自丁基羟基茴香醚、2，6-二叔丁基-4-甲基酚醛、特丁基对苯二酚、没食子酸丙酯中的一种或几种。优选的，所述稳定剂选自水杨酸钠、硬脂酸镁、2-乙基乙酸铅、三盐基马来酸铅中的一种或几种。所述的盐碱地土壤修复药剂的制备方法，包括以下步骤：（1）按照重量份称取各原料；（2）将黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、草酸、磷酸二氢铵加入喷雾干燥机中，干燥得到粉状物，喷雾干燥机进风温度为260℃，出风温度170℃；（3）将甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、稳定剂加入密封煅烧炉中，冲入氮气，炉内保持压强2-3MPa,反应45-60分钟,得到煅烧混合物；（4）将步骤（2）的粉状物和步骤（3）的煅烧混合物依次注入密炼炉，搅拌速度500-700转/分钟，反应温度为350-400℃，然后再依次加入抗氧化剂，反应时间60-75分钟，得到药剂前体；(5)将药剂前体注入超声粉碎机中处理，超声粉碎机功率为1000-1200W，超声时间为15-30分钟，得到超声混合物;（6）将超声混合物注入搅拌机，同时加入发酵微生物菌剂，搅拌转速1000-1500转/分钟，搅拌时间10-30分钟，得到药剂半成品；（7）将药剂半成品注入发酵池，避光发酵2-4天，发酵物加入造粒机，造粒成型即得成品。本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明的盐碱地土壤修复药剂以黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、发酵微生物菌剂为主要成分，通过加入草酸、磷酸二氢铵、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、稳定剂、抗氧化剂，辅以干燥喷雾、加压煅烧、高温密炼、超声粉碎、快速搅拌、避光发酵等工艺，使得制备而成的盐碱地土壤修复药剂，其性能可靠,可以改善盐碱地土质，且对环境及无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。（2）本发明的盐碱地土壤修复药剂原料便宜、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。具体实施方式下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。实施例1（1）按照重量份称取黑腐酸20份、果渣10份、玉米渣5份、大豆渣4份、菜籽渣3份、甲基苯酚8份、2，6-二甲氧基苯酚3份、膨润土8份、草酸4份、磷酸二氢铵3份、硝酸钾3份、硫酸钙4份、氯化镁2份、铋酸钠2份、海藻酸钠3份、尿素1份、氰氨化钙3份、磷细菌2份、侧孢芽孢杆菌1份、嗜热淀粉酶链霉菌2份、丁基羟基茴香醚2份、水杨酸钠3份；（2）将黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、草酸、磷酸二氢铵加入喷雾干燥机中，干燥得到粉状物，喷雾干燥机进风温度为260℃，出风温度170℃；（3）将甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、水杨酸钠加入密封煅烧炉中，冲入氮气，炉内保持压强2MPa,反应45分钟,得到煅烧混合物；（4）将步骤（2）的粉状物和步骤（3）的煅烧混合物依次注入密炼炉，搅拌速度500转/分钟，反应温度为350℃，然后再依次加入丁基羟基茴香醚，反应时间60分钟，得到药剂前体；(5)将药剂前体注入超声粉碎机中处理，超声粉碎机功率为1000W，超声时间为15分钟，得到超声混合物;（6）将超声混合物注入搅拌机，同时加入磷细菌、侧孢芽孢杆菌、嗜热淀粉酶链霉菌，搅拌转速1000转/分钟，搅拌时间10分钟，得到药剂半成品；（7）将药剂半成品注入发酵池，避光发酵2天，发酵物加入造粒机，造粒成型即得成品。制得的盐碱地土壤修复药剂测试结果如表1所示。实施例2（1）按照重量份称取黑腐酸22份、果渣12份、玉米渣7份、大豆渣6份、菜籽渣4份、甲基苯酚10份、2，6-二甲氧基苯酚5份、膨润土9份、草酸5份、磷酸二氢铵4份、硝酸钾6份、硫酸钙5份、氯化镁3份、铋酸钠3份、海藻酸钠4份、尿素2份、氰氨化钙5份、侧孢芽孢杆菌2份、嗜热淀粉酶链霉菌4份、嗜热唾液链球菌1份、2，6-二叔丁基-4-甲基酚醛3份、硬脂酸镁5份；（2）将黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、草酸、磷酸二氢铵加入喷雾干燥机中，干燥得到粉状物，喷雾干燥机进风温度为260℃，出风温度170℃；（3）将甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、硬脂酸镁加入密封煅烧炉中，冲入氮气，炉内保持压强2.3MPa,反应50分钟,得到煅烧混合物；（4）将步骤（2）的粉状物和步骤（3）的煅烧混合物依次注入密炼炉，搅拌速度550转/分钟，反应温度为370℃，然后再依次加入2，6-二叔丁基-4-甲基酚醛，反应时间65分钟，得到药剂前体；(5)将药剂前体注入超声粉碎机中处理，超声粉碎机功率为1050W，超声时间为20分钟，得到超声混合物;（6）将超声混合物注入搅拌机，同时加入侧孢芽孢杆菌、嗜热淀粉酶链霉菌、嗜热唾液链球菌，搅拌转速1050转/分钟，搅拌时间15分钟，得到药剂半成品；（7）将药剂半成品注入发酵池，避光发酵2.5天，发酵物加入造粒机，造粒成型即得成品。制得的盐碱地土壤修复药剂测试结果如表1所示。实施例3（1）按照重量份称取黑腐酸24份、果渣13份、玉米渣9份、大豆渣10份、菜籽渣8份、甲基苯酚11份、2，6-二甲氧基苯酚6份、膨润土10份、草酸7份、磷酸二氢铵6份、硝酸钾8份、硫酸钙7份、氯化镁5份、铋酸钠4份、海藻酸钠5份、尿素4份、氰氨化钙7份、嗜热脂肪芽孢杆菌3份、胶质芽孢杆菌3份、酿酒酵母4份、特丁基对苯二酚5份、2-乙基乙酸铅7份；（2）将黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、草酸、磷酸二氢铵加入喷雾干燥机中，干燥得到粉状物，喷雾干燥机进风温度为260℃，出风温度170℃；（3）将甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、2-乙基乙酸铅加入密封煅烧炉中，冲入氮气，炉内保持压强2.7MPa,反应55分钟,得到煅烧混合物；（4）将步骤（2）的粉状物和步骤（3）的煅烧混合物依次注入密炼炉，搅拌速度600转/分钟，反应温度为385℃，然后再依次加入特丁基对苯二酚，反应时间70分钟，得到药剂前体；(5)将药剂前体注入超声粉碎机中处理，超声粉碎机功率为1100W，超声时间为25分钟，得到超声混合物;（6）将超声混合物注入搅拌机，同时加入嗜热脂肪芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、酿酒酵母，搅拌转速1200转/分钟，搅拌时间20分钟，得到药剂半成品；（7）将药剂半成品注入发酵池，避光发酵3天，发酵物加入造粒机，造粒成型即得成品。制得的盐碱地土壤修复药剂测试结果如表1所示。实施例4（1）按照重量份称取黑腐酸25份、果渣15份、玉米渣10份、大豆渣12份、菜籽渣9份、甲基苯酚13份、2，6-二甲氧基苯酚7份、膨润土12份、草酸9份、磷酸二氢铵7份、硝酸钾10份、硫酸钙8份、氯化镁6份、铋酸钠5份、海藻酸钠6份、尿素5份、氰氨化钙10份、胶质芽孢杆菌2份、酿酒酵母3份、假丝酵母4份、没食子酸丙酯6份、三盐基马来酸铅8份；（2）将黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、草酸、磷酸二氢铵加入喷雾干燥机中，干燥得到粉状物，喷雾干燥机进风温度为260℃，出风温度170℃；（3）将甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、三盐基马来酸铅加入密封煅烧炉中，冲入氮气，炉内保持压强3MPa,反应60分钟,得到煅烧混合物；（4）将步骤（2）的粉状物和步骤（3）的煅烧混合物依次注入密炼炉，搅拌速度700转/分钟，反应温度为400℃，然后再依次加入没食子酸丙酯，反应时间75分钟，得到药剂前体；(5)将药剂前体注入超声粉碎机中处理，超声粉碎机功率为1200W，超声时间为30分钟，得到超声混合物;（6）将超声混合物注入搅拌机，同时加入胶质芽孢杆菌、酿酒酵母、假丝酵母，搅拌转速1500转/分钟，搅拌时间30分钟，得到药剂半成品；（7）将药剂半成品注入发酵池，避光发酵4天，发酵物加入造粒机，造粒成型即得成品。制得的盐碱地土壤修复药剂测试结果如表1所示。对比例1（1）按照重量份称取黑腐酸20份、果渣10份、玉米渣5份、大豆渣4份、甲基苯酚8份、2，6-二甲氧基苯酚3份、草酸4份、磷酸二氢铵3份、硝酸钾3份、硫酸钙4份、氯化镁2份、铋酸钠2份、海藻酸钠3份、尿素1份、氰氨化钙3份、磷细菌2份、侧孢芽孢杆菌1份、嗜热淀粉酶链霉菌2份、丁基羟基茴香醚2份、水杨酸钠3份；（2）将黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、草酸、磷酸二氢铵加入喷雾干燥机中，干燥得到粉状物，喷雾干燥机进风温度为260℃，出风温度170℃；（3）将甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、水杨酸钠加入密封煅烧炉中，冲入氮气，炉内保持压强2MPa,反应45分钟,得到煅烧混合物；（4）将步骤（2）的粉状物和步骤（3）的煅烧混合物依次注入密炼炉，搅拌速度500转/分钟，反应温度为350℃，然后再依次加入丁基羟基茴香醚，反应时间60分钟，得到药剂前体；(5)将药剂前体注入超声粉碎机中处理，超声粉碎机功率为1000W，超声时间为15分钟，得到超声混合物;（6）将超声混合物注入搅拌机，同时加入磷细菌、侧孢芽孢杆菌、嗜热淀粉酶链霉菌，搅拌转速1000转/分钟，搅拌时间10分钟，得到药剂半成品；（7）将药剂半成品注入发酵池，避光发酵2天，发酵物加入造粒机，造粒成型即得成品。制得的盐碱地土壤修复药剂测试结果如表1所示。对比例2（1）按照重量份称取黑腐酸25份、果渣15份、玉米渣10份、大豆渣12份、菜籽渣9份、甲基苯酚13份、膨润土12份、草酸9份、磷酸二氢铵7份、硫酸钙8份、氯化镁6份、铋酸钠5份、海藻酸钠6份、氰氨化钙10份、胶质芽孢杆菌2份、酿酒酵母3份、假丝酵母4份、没食子酸丙酯6份、三盐基马来酸铅8份；（2）将黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、草酸、磷酸二氢铵加入喷雾干燥机中，干燥得到粉状物，喷雾干燥机进风温度为260℃，出风温度170℃；（3）将甲基苯酚、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、氰氨化钙、三盐基马来酸铅加入密封煅烧炉中，冲入氮气，炉内保持压强3MPa,反应60分钟,得到煅烧混合物；（4）将步骤（2）的粉状物和步骤（3）的煅烧混合物依次注入密炼炉，搅拌速度700转/分钟，反应温度为400℃，然后再依次加入没食子酸丙酯，反应时间75分钟，得到药剂前体；(5)将药剂前体注入超声粉碎机中处理，超声粉碎机功率为1200W，超声时间为30分钟，得到超声混合物;（6）将超声混合物注入搅拌机，同时加入胶质芽孢杆菌、酿酒酵母、假丝酵母，搅拌转速1500转/分钟，搅拌时间30分钟，得到药剂半成品；（7）将药剂半成品注入发酵池，避光发酵4天，发酵物加入造粒机，造粒成型即得成品。制得的盐碱地土壤修复药剂测试结果如表1所示。将实施例1-4和对比例1-2的制得的盐碱地土壤修复药剂分别进行碱化度、含盐量、土壤pH值、全氮含量、有效P含量、有效K含量这几项性能测试。表1 碱化度%含盐量%土壤pH值全氮含量（mg/kg）有效P含量（mg/kg）有效K含量（mg/kg）空白土壤120.758.610.56.385实施例16.50.116.419.211.6119实施例26.30.126.518.911.3120实施例36.20.116.319.310.9118实施例46.60.136.519.511.5119对比例110.50.397.912.37.9106对比例29.70.317.513.88.5108本发明的盐碱地土壤修复药剂以黑腐酸、果渣、玉米渣、大豆渣、菜籽渣、膨润土、甲基苯酚、2，6-二甲氧基苯酚、硝酸钾、发酵微生物菌剂为主要成分，通过加入草酸、磷酸二氢铵、硫酸钙、氯化镁、铋酸钠、海藻酸钠、尿素、氰氨化钙、稳定剂、抗氧化剂，辅以干燥喷雾、加压煅烧、高温密炼、超声粉碎、快速搅拌、避光发酵等工艺，使得制备而成的盐碱地土壤修复药剂，其性能可靠,可以改善盐碱地土质，且对环境及无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的盐碱地土壤修复药剂原料便宜、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页1 2 3