本发明具体涉及一种高性能环保型有溶剂浸渍漆及其制备方法。
背景技术：
目前市场上传统的溶剂型渍漆体系主要醇酸树脂、氨基树脂、甲苯、二甲苯等组成，主要应用于B级绝缘漆系统。具有价格低廉，低温固化等特性。但也存在不足，主要体现在不环保，大量的芳烃溶剂挥发对操作者和环境都造成了损害；耐温指数不高、应用领域局限；含有大量的溶剂，固化物填充性差，机械强度和电绝缘性能不高、易引发电机发生事故。因此，如何在保持溶剂型浸渍漆低成本、低温固化的同时，提高环保、增强固化物的机械性能以及提高固化物的耐温指数是溶剂型绝缘漆关注的焦点。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐温指数高的环保型有溶剂浸渍漆及其制备方法。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
本发明的一个目的是提供一种高性能环保型有溶剂浸渍漆，以重量份计，所述的浸渍漆的原料配方为：
其中，所述的溶剂为酯类溶剂和/或酮类溶剂。
优选地，以重量份计，所述的浸渍漆的原料配方为：
进一步优选地，以重量份计，所述的浸渍漆的原料配方为：
优选地，所述的多元醇为选自季戊四醇、三羟甲基丙烷、乙二醇或丙三醇。
优选地，所述的多元酸和/或其酸酐为选自邻苯二甲酸、邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸、顺丁烯二酸酐、己二酸、葵二酸中的一种或几种的组合。
优选地，所述的油酸为豆油酸、亚油酸、妥尔油酸或椰子油酸。
优选地，所述的环氧树脂为E44环氧树脂、E20环氧树脂、E12环氧树脂或E03环氧树脂。
优选地，所述的溶剂为醋酸丁酯和丁酮的混合溶剂，所述的醋酸丁酯和所述的丁酮的质量比为1：0.5～1。
优选地，所述的氨基树脂为选自丁醇醚化氨基树脂、异丁醇醚化氨基树脂或甲醇醚化氨基树脂。
本发明的另一个目的是提供一种所述的高性能环保型有溶剂浸渍漆的制备方法，将所述的多元醇、所述的多元酸和/或其酸酐、所述的油酸和所述的环氧树脂在180～200℃下进行缩聚反应至酸值≤15mgKOH/g，然后降温至100℃以下，向反应体系中加入所述的溶剂，搅拌均匀，继续冷却至40℃以下，加入所述的氨基树脂和所述的降温剂，搅拌均匀即得所述的高性能环保型有溶剂浸渍漆。
优选地，降温至90～100℃加入所述的溶剂。
优选地，冷却至10～40℃加入所述的氨基树脂和所述的降温剂
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明采用非芳烃溶剂，能够改善环保问题，减少对操作者和环境的损害；采用环氧树脂改性醇酸树脂，通过化学键的方式使醇酸树脂合成时将环氧基引入分子链中，增加了固化物的耐温指数，赋予固化物良好的机械性能和电绝缘性能；浸渍漆具有高固体含量低粘度的特性，较少溶剂的使用量，提高固化物的填充性，增强固化物的机械性能；环氧基结构通过化学键的方式结合在浸渍漆体系中，固化后形成大分子化合物，既提高了体系的电绝缘性能，又提高了耐热指数。该环氧改性浸渍漆较同行业产品具有更加优异的机械性能和电气性能以及耐温指数，可应用条件恶劣地区电子变压器、中小电机的绝缘浸渍处理。
具体实施方式
实施例1：
在三口烧瓶中，加入100g季戊四醇，148g邻苯二甲酸酐，141g豆油酸，50g E20环氧树脂，控温190℃缩聚反应，酸值≤15mgKOH/g，降温至100℃加入160g醋酸丁酯、120g丁酮，搅拌均匀，冷却至室温，加入70g丁醇醚化氨基树脂和2g降温剂，制备出高性能环保溶剂型浸渍漆，浸渍漆的性能参见表1。
实施例2：
在三口烧瓶中，加入131g三羟甲基丙烷，148g邻苯二甲酸酐，141g豆油酸，50g E20环氧树脂，控温190℃缩聚反应，酸值≤15mgKOH/g，降温至100℃加入160g醋酸丁酯、120g丁酮，搅拌均匀，冷却至室温，加入70g丁醇醚化氨基树脂和2g降温剂，制备出高性能环保溶剂型浸渍漆，浸渍漆的性能参见表1。
实施例3：
在三口烧瓶中，加入100g季戊四醇，118g邻苯二甲酸酐，19.6g顺丁烯二酸酐，141g豆油酸，50g E20环氧树脂，控温190℃缩聚反应，酸值≤15mgKOH/g，降温至100℃加入160g醋酸丁酯、120g丁酮，搅拌均匀，冷却至室温，加入70g丁醇醚化氨基树脂和2g降温剂，制备出高性能环保溶剂型浸渍漆，浸渍漆的性能参见表1。
实施例4：
在三口烧瓶中，加入100g季戊四醇，118g邻苯二甲酸酐，19.6g顺丁烯二酸酐，140g亚油酸，50g E20环氧树脂，控温190℃缩聚反应，酸值≤15mgKOH/g，降温至100℃加入160g醋酸丁酯、120g丁酮，搅拌均匀，冷却至室温，加入70g丁醇醚化氨基树脂和2g降温剂，制备出高性能环保溶剂型浸渍漆，浸渍漆的性能参见表1。
实施例5：
在三口烧瓶中，加入100g季戊四醇，148g邻苯二甲酸酐，140g亚油酸，80g E12环氧树脂，控温190℃缩聚反应，酸值≤15mgKOH/g，降温至100℃加入160g醋酸丁酯、120g丁酮，搅拌均匀，冷却至室温，加入70g异丁醇醚化氨基树脂和3g降温剂，制备出高性能环保溶剂型浸渍漆，浸渍漆的性能参见表1。
实施例6：
在三口烧瓶中，加入100g季戊四醇，103.6g邻苯二甲酸酐，43.8g己二酸，141g豆油酸，75g E12环氧树脂，控温190℃缩聚反应，酸值≤15mgKOH/g，降温至100℃加入160g醋酸丁酯、120g丁酮，搅拌均匀，冷却至室温，加入55g甲醇醚化氨基树脂和3g降温剂，制备出高性能环保溶剂型浸渍漆，浸渍漆的性能参见表1。
表1
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。