一种家具用聚氨酯亮光白面漆的制作方法

文档序号:12405791阅读:349来源:国知局

本发明涉及化工技术领域,尤其涉及一种家具用聚氨酯亮光白面漆。



背景技术:

随着物质文化生活水平的提高,人们对家居家具的审美性和装饰效果的要求越来越高,尤其是亮光系列。而市场上应用于家具的聚氨酯亮光白面漆在漆膜的丰满度和流平等方面总难以达到较佳的效果,理论上来说,通过改变涂料配方中的填料体系可以很好地改善此类问题,然而,对于市面上的部分填料体系,诸如硫酸钡粉,由于其本身易沉的特性以及配方体系上的限制,容易使相应的聚氨酯亮光白面漆产生诸多弊病,如漆膜表面易产生凸起状的颗粒,影响漆膜的美观性,不利于聚氨酯亮光白面漆的发展。

因此,有必要改进涂料配方中的填料体系,以避免弊病的同时能够有效提高漆膜的丰满度、流平等装饰效果。



技术实现要素:

本发明实施例提供了一种家具用聚氨酯亮光白面漆,通过利用纳米硅铝酸钾粉,可以提高漆膜的遮砂痕能力和丰满度,并达到减少暗泡、改善流平效果的目的。

有鉴于此,本发明第一方面提供一种家具用聚氨酯亮光白面漆,所述亮亮光白面漆可包括:

主剂、固化剂和稀释剂;

以重量份数计,主剂包括:

其中,以重量份数计,白浆包括:

以重量份数计,固化剂包括:

甲苯二异氰酸酯三聚体 40至50份;

六亚甲基二异氰酸酯三聚体 20至30份;

醋酸丁酯 20至30份;

以重量份数计,所述稀释剂包括:

醋酸丁酯 25至40份;

二甲苯 25至30份;

丙二醇甲醚醋酸酯 35至45份。

结合本发明实施例的第一方面,在本发明实施例的第一方面的第一种实施方式中,流平剂为氟改性丙烯酸酯溶液。

结合本发明实施例的第一方面,或本发明实施例的第一方面的第一种实施方式,在本发明实施例的第一方面的第二种实施方式中,消泡剂为改性硅氧烷共聚物溶液。

结合本发明实施例的第一方面,本发明实施例的第一方面的第一种实施方式或第二种实施方式,在本发明实施例的第一方面的第三种实施方式中,以重量份数计,主剂为1份,固化剂为0.8至1份,稀释剂为0.3至0.4份。

从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:

本发明实施例中,采用合成脂肪酸树脂为主体,钛白粉搭配纳米硅铝酸钾粉为填料体系。则由于合成脂肪酸树脂本身具有较为丰满的板面效果,从而可以提高漆膜的丰满度,而钛白粉和纳米硅铝酸钾粉在为漆膜提供白度的同时,也可以具有较好的填充性,使得漆膜遮盖砂痕的能力大大提升,且由于纳米硅铝酸钾粉为纳米级别的片状结构,能够在该家具用聚氨酯亮光白面的施工过程中很好地支持漆膜,明显减少了暗泡、针孔等弊病,进一步提高了漆膜的流平效果。此外,纳米硅铝酸钾粉由于其超强的耐候性,和钛白粉搭配能大幅度加强漆膜的耐黄变性能。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种家具用聚氨酯亮光白面漆,通过利用纳米硅铝酸钾粉提高漆膜的遮砂痕能力和丰满度,并达到减少暗泡、改善流平效果的目的。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种家具用聚氨酯亮光白面漆,该亮光白面漆可以包括主剂、固化剂和稀释剂;

以重量份数计,主剂可以包括:

其中,以重量份数计,白浆包括:

以重量份数计,固化剂包括:

甲苯二异氰酸酯三聚体 40至50份;

六亚甲基二异氰酸酯三聚体 20至30份;

醋酸丁酯 20至30份;

以重量份数计,所述稀释剂包括:

醋酸丁酯 25至40份;

二甲苯 25至30份;

丙二醇甲醚醋酸酯 35至45份。

本发明提供的家具用聚氨酯亮光白面漆可以包括主剂、固化剂和稀释剂,其中,主剂可以包括合成脂肪酸树脂、醋酸丁酯、消泡剂、流平剂以及白浆,主剂中各个组分的百分比之和为100%,固化剂可以包括甲苯二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体以及醋酸丁酯,固化剂中各个组分的百分比之和为100%,稀释剂可以包括醋酸丁酯、二甲苯以及丙二醇甲醚醋酸酯,稀释剂中各个组分的百分比之和为100%,且白浆可以包括合成脂肪酸树脂、醋酸丁酯、分散剂、钛白粉、耐硅铝酸钾粉,白浆中各个组分的百分比之和也为100%。在实际应用中,该家具用聚氨酯亮光白面漆可以配制主剂、固化剂和稀释剂并进行混合后,即可进行涂装,简单方便,适用性强。

在本发明中,合成脂肪酸树脂为家具用聚氨酯亮光白面漆的主要组分,用于提高家具用聚氨酯亮光白面漆在施工时形成的漆膜的光泽、丰满度以及柔韧性,可以溶解于醋酸丁酯中。具体如:纽佩斯公司牌号为2848的产品。

在本发明中,消泡剂的作用在于去除家具用聚氨酯亮光白面漆在生产过程中产生的气泡,并且能够抑制家具用聚氨酯亮光白面漆在施工时产生的气泡。优选的,在本发明提供的一个实施例中,消泡剂可以采用但不限于改性硅氧烷共聚物溶液。具体如:海明斯德谦牌号为5300的产品。

在本发明中,流平剂的作用在于降低家具用聚氨酯亮光白面漆的表面张力,使得该家具用聚氨酯亮光白面漆在施工后,能够更快速地在底材润湿后自流平,并且不会产生橘皮、缩孔等病态现象。优选的,在本发明提供的一个实施例中,流平剂可以采用但不限于氟改性丙烯酸酯溶液,具体如:埃夫卡公司牌号为EFKA3600的产品。

在本发明中,分散剂的作用在于缩短家具用聚氨酯亮光白面漆中白浆的分散时间,提高家具用聚氨酯亮光白面漆在施工时形成的漆膜的光泽,提高其着色力和遮盖力,改善其展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝以及沉降。具体如:毕克公司牌号为110的产品。

在本发明中,钛白粉与纳米硅铝酸钾粉为家具用聚氨酯亮光白面漆的填料体系,也为白浆的主要组分,除具有增量作用外,还具有改进家具用聚氨酯亮光白面漆的某些性能的作用,如控制流变性、改进附着力、控制光泽、提高遮盖力、防止腐蚀和优化颜料积浓度等,且由于纳米硅铝酸钾粉为纳米级别的片状结构,能够在该家具用聚氨酯亮光白面的施工过程中很好地支持漆膜,并有效减少了颗粒状物质的产生。具体如:杜邦公司的牌号为R-900的产品(钛白粉),万泰公司的牌号为FS08的产品(纳米硅铝酸钾粉)。

在本发明中,固化剂的作用在于与家具用聚氨酯亮光白面漆中主剂的合成脂肪酸树脂进行交联,提高家具用聚氨酯亮光白面漆在施工时形成的漆膜的光泽稳定性,具体的,可以将甲苯二异氰酸酯三聚体与六亚甲基二异氰酸酯三聚体溶于醋酸丁酯中作为固化剂。

在本发明中,稀释剂的作用在于对家具用聚氨酯亮光白面漆中的主剂与固化剂进行稀释调和,并进一步促进其它组分在稀释剂中的溶解,具体可以包括醋酸丁酯、二甲苯以及丙二醇甲醚醋酸酯。

进一步的,在上述各组分的说明基础上,为了使得家具用聚氨酯亮光白面漆具有较好的涂装效果,在本发明中,优选的,以重量份数计,可以以如下配方进行配制得到家具用聚氨酯亮光白面漆:主剂为1份,固化剂为0.8至1份,稀释剂为0.3至0.4份。

具体的,在实际应用中,在确定家具用聚氨酯亮光白面漆的配方后,可以采用下述制作方法进行制备:

1、制作白浆:确定所用容器洁净无污染后,先投入合成脂肪酸树脂,并在低速搅拌下加入分散剂,再将混合物中速分散10至15分钟至混合物的细度小于15微米,在低速搅拌下加入钛白粉和纳米硅铝酸钾粉,再高速分散10至15分钟,并在低速下加入醋酸丁酯,将制得的白浆按白浆:锆珠=1:1.5的质量比混合后,研磨至白浆的细度小于15微米,过滤得到最终的白浆。

2、制作主剂:确定所用容器洁净无污染后,先投入合成脂肪酸树脂,在低速搅拌下依次加入消泡剂、流平剂,中速分散10至15分钟至混合物的细度小于25微米,在低速搅拌下加入白浆高速分散10至15分钟细度小于25微米,低速下加入醋酸丁酯。

3、制作固化剂:将甲苯二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、醋酸丁酯按照第一预设比例混合均匀。

4、制作稀释剂:将醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯按照第二预设比例混合均匀。

5、将上述制作的主剂、固化剂和稀释剂按照各自的比例搅拌混合,获得家具用聚氨酯亮光白面漆。

本实施例中,制得家具用聚氨酯亮光白面漆后,可以对家具用聚氨酯亮光白面漆在底材上进行喷板观察,检测相应的漆膜性能。

本发明实施例中,采用合成脂肪酸树脂为主体,钛白粉搭配纳米硅铝酸钾粉为填料体系。则由于合成脂肪酸树脂本身具有较为丰满的板面效果,从而可以提高漆膜的丰满度,而钛白粉和纳米硅铝酸钾粉在为漆膜提供白度的同时,也可以具有较好的填充性,使得漆膜遮盖砂痕的能力大大提升,且由于纳米硅铝酸钾粉为纳米级别的片状结构,能够在该家具用聚氨酯亮光白面的漆施工过程中很好地支持漆膜,明显减少了暗泡、针孔等弊病,进一步提高了漆膜的流平效果。此外,纳米硅铝酸钾粉由于其超强的耐候性,和钛白粉搭配能大幅度加强漆膜的耐黄变性能。

为更清楚起见,下面通过以下实施例进行详细说明,其中,合成脂肪酸树脂购自纽佩斯公司,产品牌号为2848;流平剂购自埃夫卡公司,产品牌号为EFKA3600;消泡剂购自海明斯德谦公司,产品牌号为5300;分散剂购自毕克化学,产品牌号为BYK110;钛白粉购自杜邦公司,产品牌号为R-900;纳米硅铝酸钾粉购自万泰公司,产品牌号为FS08;甲苯二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体购自拜耳公司;醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯购自怡达公司。

实施例1

备料:100重量份的主剂,80重量份的固化剂,30重量份的稀释剂;

其中,主剂包括:25重量份的合成脂肪酸树脂,2重量份的醋酸丁酯,0.3重量份的消泡剂,0.2重量份的流平剂,72.5重量份的白浆;

白浆包括:35重量份的合成脂肪酸树脂,4.2重量份的醋酸丁酯,0.8重量份的分散剂,50重量份的钛白粉,10重量份的纳米硅铝酸钾粉;

固化剂包括:40重量份的甲苯二异氰酸酯三聚体,30重量份的六亚甲基二异氰酸酯三聚体,30重量份的醋酸丁酯;

稀释剂包括:25重量份的醋酸丁酯,30重量份的二甲苯,45重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。

实施例2

备料:100重量份的主剂,80重量份的固化剂,30重量份的稀释剂;

其中,主剂包括:28.3重量份的合成脂肪酸树脂,4重量份的醋酸乙酯,0.1重量份的消泡剂,0.1重量份的流平剂,67.5重量份的白浆;

白浆包括:35重量份的合成脂肪酸树脂,4.2重量份的醋酸丁酯,0.8重量份的分散剂,55重量份的钛白粉,5重量份的纳米硅铝酸钾粉;

固化剂包括:50重量份的甲苯二异氰酸酯三聚体,20重量份的六亚甲基二异氰酸酯三聚体,30重量份的醋酸丁酯;

稀释剂包括:40重量份的醋酸丁酯,25重量份的二甲苯,35重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。

实施例3

备料:100重量份的主剂,100重量份的固化剂,40重量份的稀释剂;

其中,主剂包括:30重量份的合成脂肪酸树脂,2.3重量份的醋酸乙酯,0.1重量份的消泡剂,0.1重量份的流平剂,67.5重量份的白浆;

白浆包括:40重量份的合成脂肪酸树脂,4重量份的醋酸丁酯,0.9重量份的分散剂,50重量份的钛白粉,5.1重量份的纳米硅铝酸钾粉;

固化剂包括:50重量份的甲苯二异氰酸酯三聚体,30重量份的六亚甲基二异氰酸酯三聚体,20重量份的醋酸丁酯;

稀释剂包括:35重量份的醋酸丁酯,25重量份的二甲苯,40重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。

将以上重量份的配方比例按上述所提供的制备方法分别制成家具用聚氨酯亮光白面漆后,可以按照手工喷涂的方式进行施工,并可以根据HG/T2454-200《溶剂型聚氨酯涂料(双组分)》及GB 18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》对施工效果检测,实测数据结果如下:

表1

所属领域的技术人员可以清楚地了解到,在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的产品和方法,可以通过其它的方式实现。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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