本发明涉及一种大板玻璃专用硅酮结构胶的生产方法，具体涉及一种酸性硅酮结构胶的生产方法。
背景技术：
酸性硅酮玻璃胶是一种单组份酸性固化密封胶，使用方便、表干快、无垂流，具有良好弹性和粘接性能,能在广泛的气候条件下使用，并具有卓越的耐候性和极强的抗紫外线、风雪、大气污染等自然侵蚀的性能。基于其快速固化的产品特点，是目前建筑行业广泛应用的耐候、密封材料。随着现代建筑构造对大板玻璃应用的越来越普遍，大板玻璃的规格、尺寸也越来越多样化。酸性硅酮胶作为大板玻璃粘结、密封的常用胶黏剂，存在着重量载荷能力差、施工后易变色、
储存期短，瓶内易增稠、保质期内瓶底胶体固化等质量问题，限制了其应用。本发明针对目前酸性硅酮结构胶在大板玻璃粘结上存在的以上主要问题，提供了一种酸性结构胶，不仅适用于各种尺寸的大平板玻璃的结构粘结，而且施胶后胶体永久性不变黄、不泛白。储存期可达到15个月，并且瓶底无干胶，胶体不增稠，是理想的大板玻璃专用酸性硅酮结构胶。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提出一种大板玻璃专用酸性硅酮结构胶生产方法，克服了现有技术的不足，适用于各种尺寸的大平板玻璃的结构粘结，而且施胶后胶体永久性不变黄、不泛白。储存期可达到15个月，并且瓶底无干胶，胶体不增稠，是理想的大板玻璃专用酸性硅酮结构胶。
一种大板玻璃专用酸性硅酮结构胶生产方法，其特征在于该硅酮密封胶由下述材料按照重量配比制备而成：
80000粘度室温硫化甲基硅橡胶(25℃，mpa.s) 200-220份
500000粘度室温硫化甲基硅橡胶(25℃，mpa.s) 130-150份
20000粘度室温硫化甲基硅橡胶(25℃，mpa.s) 250-255份
二甲基硅油 45-50份
气相法二氧化硅 65-70份
甲基三乙酰氧基硅烷 35-38份
二醋酸二丁基锡 0.5-0.7份
生产步骤如下：
（1）1100L 高速分散机启动后依次投入80000粘度、500000粘度、20000粘度室温硫化甲基硅橡胶、二甲基硅油；
（2）真空搅拌30分钟后投入甲基三乙酰氧基硅烷，控制温度在30-55℃之间；
（3）真空搅拌15分钟后投入气相法二氧化硅；
（4）高速搅拌10分钟后，抽真空高速搅拌20分钟后投入二醋酸二丁基锡；
（5）真空搅拌30分钟后停机，将料通过1100L压料机压入200L铁桶待用；
（6）将经过步骤（5）生产出的200L铁桶装大板玻璃专用酸性硅酮结构胶
通过ZDG-300硬管全自动灌装机进行分装。
1. 根据权利要求1所述的大板玻璃专用酸性硅酮结构胶，其特征在于气相法二氧化硅的比表面积为T200。
2. 根据权利要求1所述的大板玻璃专用酸性硅酮结构胶，其特征在于二甲基硅油粘度为350 (25℃，mpa.s)。
本发明解决了目前酸性硅酮胶重量载荷能力差、施工后易变色、储存期短，瓶内易增稠、保质期内瓶底胶体固化等质量问题，提供了一种酸性结构胶，不仅适用于各种尺寸的大平板玻璃的结构粘结，而且施胶后胶体永久性不变黄、不泛白。储存期可达到15个月，并且瓶底无干胶，胶体不增稠，是理想的大板玻璃专用酸性硅酮结构胶。
具体实施方法
一种大板玻璃专用酸性硅酮结构胶生产方法，其特征在于该硅酮密封胶由下述材料按照重量配比制备而成：
80000粘度室温硫化甲基硅橡胶(25℃，mpa.s) 200-220份
500000粘度室温硫化甲基硅橡胶(25℃，mpa.s) 130-150份
20000粘度室温硫化甲基硅橡胶(25℃，mpa.s) 250-255份
二甲基硅油 45-50份
气相法二氧化硅 65-70份
甲基三乙酰氧基硅烷 35-38份
二醋酸二丁基锡 0.5-0.7份
生产步骤如下：
（1）1100L 高速分散机启动后依次投入80000粘度、500000粘度、20000粘度室温硫化甲基硅橡胶、二甲基硅油；
（2）真空搅拌30分钟后投入甲基三乙酰氧基硅烷，控制温度在30-55℃之间；
（3）真空搅拌15分钟后投入气相法二氧化硅；
（4）高速搅拌10分钟后，抽真空高速搅拌20分钟后投入二醋酸二丁基锡；
（5）真空搅拌30分钟后停机，将料通过1100L压料机压入200L铁桶待用；
（6）将经过步骤（5）生产出的200L铁桶装大板玻璃专用酸性硅酮结构胶
通过ZDG-300硬管全自动灌装机进行分装。
本发明解决了目前酸性硅酮胶重量载荷能力差、施工后易变色、储存期短，瓶内易增稠、保质期内瓶底胶体固化等质量问题，提供了一种酸性结构胶，不仅适用于各种尺寸的大平板玻璃的结构粘结，而且施胶后胶体永久性不变黄、不泛白。储存期可达到15个月，并且瓶底无干胶，胶体不增稠，是理想的大板玻璃专用酸性硅酮结构胶。