本发明涉及石油钻井液用聚合多元醇领域，尤其是涉及一种钻井
液用防塌润滑固体聚合醇的生产方法。
背景技术：
随着石油勘探开发的不断进行，现在已经向深井、超深井和复杂井发展，在此发展过程中，出现了因泥页岩水化膨胀引起的卡钻、井喷、井塌、钻头磨损严重等一系列问题，甚至导致井眼报废，油气层严重破坏，会造成很大的经济损失。
钻井液用聚合多元醇具有优良的抑制性、润滑性和井壁稳定性，其浊点范围于钻井过程中有利于识别、发现和保护油气层。液体钻井液用聚合醇包装特殊、装卸麻烦、添加使用不方便、有效期短等缺点。以往固体聚合醇主要有环氧乙烷、环氧丙烷、聚甘油等为主要材料，通过高温聚合而成，生产工艺复杂、易造成环境污染、成本高、产品容易粘合、有效期短等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种钻井液用
防塌润滑固体聚合醇的生产方法。
本发明新的技术方案是：一种钻井液用防塌润滑固体聚合醇的生产方法，所述的生产方法包括表面活性剂PE、木质素磺酸钠盐、聚丙烯腈—铵盐、表面活性剂L62、表面活性剂司班80、消泡剂xp六种物质复配而成，其中：固体物料表面活性剂PE、木质素磺酸钠盐、聚丙烯腈—铵盐的质量比例依次是1:1:1；液体物料高纯浓度表面活性剂L62、表面活性剂司班80、消泡剂xp的质量比例依次是5:5:2；其中固体物料质量约是液体物料质量的9倍。
所述的生产方法的步骤如下：
（1）启动混合机，向混合机内加入表面活性剂PE ,然后接着加入聚丙烯腈—铵盐和木质素磺酸钠盐，搅拌15-20Min；然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80,最后喷洒消泡剂xp；
（2）继续加入表面活性剂PE,然后接着加入聚丙烯腈—铵盐和木质素磺酸钠盐， 然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80,搅拌20-40Min；
（3）观察物料是否搅拌均匀，取样化验；放料包装。
所述的生产方法具体步骤如下：
（1）启动混合机，检测设备是否运转正常；向混合机内加入150kg表面活性剂PE ,然后接着加入150Kg聚丙烯腈—铵盐和150Kg木质素磺酸钠盐，搅拌15Min；然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80各25kg,最后喷洒20kg的消泡剂xp；
（2）继续加入150kg表面活性剂PE,然后接着加入150Kg聚丙烯腈—铵盐和150Kg木质素磺酸钠盐；然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80各25kg,搅拌30Min；
（3）观察物料是否搅拌均匀，取样化验；放料包装。
本发明的有益效果是：本发明的生产工艺操作简单，利于环境保护；所生产的产品分散性好、水溶性好、配伍性好，经济实惠，使用方便。
具体实施方式
一种钻井液用防塌润滑固体聚合醇的生产方法，所述的生产方法包括表面活性剂PE、木质素磺酸钠盐、聚丙烯腈—铵盐、表面活性剂L62、表面活性剂司班80、消泡剂xp六种物质复配而成，其中：固体物料表面活性剂PE、木质素磺酸钠盐、聚丙烯腈—铵盐的质量比例依次是1:1:1；液体物料高纯浓度表面活性剂L62、表面活性剂司班80、消泡剂xp的质量比例依次是5:5:2；其中固体物料质量约是液体物料质量的9倍。
所述的生产方法的步骤如下：
（1）启动混合机，向混合机内加入表面活性剂PE ,然后接着加入聚丙烯腈—铵盐和木质素磺酸钠盐，搅拌15-20Min；然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80,最后喷洒消泡剂xp；
（2）继续加入表面活性剂PE,然后接着加入聚丙烯腈—铵盐和木质素磺酸钠盐， 然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80,搅拌20-40Min；
（3）观察物料是否搅拌均匀，取样化验；放料包装。
所述的生产方法具体步骤如下：
（1）启动混合机，检测设备是否运转正常；向混合机内加入150kg表面活性剂PE ,然后接着加入150Kg聚丙烯腈—铵盐和150Kg木质素磺酸钠盐，搅拌15Min；然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80各25kg,最后喷洒20kg的消泡剂xp；
（2）继续加入150kg表面活性剂PE,然后接着加入150Kg聚丙烯腈—铵盐和150Kg木质素磺酸钠盐；然后分别均匀喷洒高纯浓度表面活性剂L62和表面活性剂司班80各25kg,搅拌30Min；
（3）观察物料是否搅拌均匀，取样化验；放料包装。