本实用新型涉及光学膜技术领域，特别是一种防蓝光AB胶。
背景技术：
目前手机和平板电脑正在广泛使用的钢化玻璃膜，这是一种采用普通光学AB胶贴合钢化玻璃而成的产品，可起到防护屏幕损坏的风险。但功能单一，无法满足用户对眼睛防护的需求。人在经常使用手机等电子产品时，可见光中波长在380-450nm范围内的蓝光会对眼睛产生伤害。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种防蓝光AB胶，带有防蓝光的功能，能够很好地防护用户的眼睛。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种防蓝光AB胶，包括基材，于该基材之上表面设置有压敏胶层，于该压敏胶层之上设置有离型层；于该基材之下表面设置有防蓝光压敏胶层，于该防蓝光压敏胶层之下设置有离型层；其中，所述防蓝光压敏胶层混合有金属偶氮染料。
上述技术方案中，所述离型层的厚度为25-100μm。
上述技术方案中，所述压敏胶层、防蓝光压敏胶层的厚度为10-40μm。
上述技术方案中，所述基材的厚度为25-188μm。
本实用新型的有益效果是：通过设置防蓝光压敏胶层，可以对380-450mm波长的可见光进行吸收，从而达到防蓝光的效果，起到防护用户眼睛的作用，弥补了AB胶功能单一的缺点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中，1、基材；2、压敏胶层；3、离型层；4、防蓝光压敏胶层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种防蓝光AB胶，包括基材1，于该基材1之上表面设置有压敏胶层2，于该压敏胶层2之上设置有离型层3；于该基材1之下表面设置有防蓝光压敏胶层4，于该防蓝光压敏胶层4之下设置有所述离型层3；其中，所述防蓝光压敏胶层4混合有金属偶氮染料。上述的压敏胶层2、防蓝光压敏胶层4都通过涂布的方式置于基材1的表面上，再分别贴合上述的离型层3。
其中，所述离型层3为PET、PE、PC、PP其中之一的薄膜或在此基础上通过涂硅处理而成的硅油膜。其中，所述离型层3的厚度为25-100μm。
其中，所述压敏胶层2为硅胶、亚克力或聚氨酯等的胶水。其中，所述压敏胶层2的厚度为10-40μm。根据离型层3的厚度选择对应的胶水厚度，可以增加离型层3与基材1之间的连接稳固。
其中，所述基材1为PET、PC、PMMA、PP其中之一的透明薄膜。其中，所述基材1的厚度为25-188μm。
其中，所述防蓝光压敏胶层4为硅胶、亚克力或聚氨酯。其中，所述防蓝光压敏胶层4的厚度为10-40μm。根据离型层3的厚度选择对应的胶水厚度，可以增加离型层3与基材1之间的连接稳固。
一种防蓝光AB胶的制备工艺，包括以下步骤：
a、基材采用PET，可见光透光率为≥85%，压敏胶层采用硅胶，20-40%的固含量；基材从放卷机上以20m/min的速度放出，于涂布机中将压敏胶层涂布于基材的一侧上，然后进入第一烤箱加热，第一烤箱从进口到出口分为5节，其温度分布依次为30℃、60℃、80℃、120℃、160℃；
b、离型层为透明离型层，采用PET，透光率大于80%；将离型层与从第一烤箱出来的基材经压辊压合，形成半成品；
c、防蓝光压敏胶层采用亚克力或聚氨酯胶为主剂，20-40%的固含量；将防蓝光压敏胶层涂布于半成品中基材的另一侧，然后进入第二烤箱加热，第二烤箱从进口到出口同样分为5节，第二烤箱从进口到出口的温度依次分布为30℃、80℃、80℃、100℃、120℃；
d、离型层为硅油离型层，采用涂布硅油的PET；离型层与从第二烤箱出来的基材经压辊压合，形成成品。
其中，所述压敏胶层的配方包括甲基硅橡胶、苯基硅橡胶、铂金催化剂、甲苯，其重量份数比为20：20：2：58。
其中，所述防蓝光压敏胶层的配方包括亚克力/聚氨酯胶、金属偶氮染料、乙酸乙酯、异丙醇，其重量份数比为50：1：30：29。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。