一种易撕胶带的制作方法

文档序号:11751838阅读:314来源:国知局
一种易撕胶带的制作方法与工艺

本实用新型涉及透明封箱胶带技术领域,特别是一种易撕胶带。



背景技术:

现有的透明胶带在封箱完成后,不借助利器的情况下很难将箱体打开;借助利器开箱易造成货物损伤,安全性差;强行撕开的话既不美观又费力气,且因此提供一种不借助工具便能开箱的透明胶带很有必要。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易撕胶带,在封箱之后不使用工具便能开箱,提高拆箱效率,保证纸箱开箱后箱体的完整性,利于纸箱二次利用,并且制作成成卷的胶带后撕拉条处不会凸起。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种易撕胶带,包括胶带,所述胶带上设有涂胶层,胶带的中部设有无胶或涂胶量厚度薄于涂胶层的间隔区,在间隔区内设有撕拉条。

优选的,所述胶带为交错设置的普通胶带薄膜及横向可撕薄膜,普通胶带薄膜设于胶带的中部及两侧,在相邻的普通胶带薄膜之间设置为为横向可撕薄膜,撕拉条设于中部的普通胶带薄膜上。

优选的,所述横向可撕薄膜的纵向不可撕。

优选的,所述间隔区的的宽度不小于撕拉条的宽度。

优选的,所述涂胶层的厚度不小于撕拉条的厚度。

优选的,所述撕拉条不与胶带相接触的一面不设涂胶层。

优选的,所述横向可撕薄膜为线性易撕薄膜。

优选的,所述胶带为BOPP薄膜材料制成;所述撕拉条为PET或BOPP材料制成。

优选的,所述胶带为纸基材料制成。

优选的,所述撕拉条的边缘为锯齿状。

本实用新型提供一种易撕胶带,在封箱完成后开箱时不使用工具便能打开。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖面结构示意图;

图3为本实用新型使用时的结构示意图;

图4为本实用新型撕拉条为锯齿状的结构示意图;

图中:胶带1,普通胶带薄膜1-1,横向可撕薄膜1-2,涂胶层2,撕拉条3,间隔区4。

具体实施方式

如图1-2所示,一种易撕胶带,包括胶带1,其特征在于:所述胶带1上设有涂胶层2,胶带1的中部设有无胶或涂胶量厚度薄于涂胶层的间隔区4,在间隔区内设有撕拉条3。撕拉条3可使用类似于烟盒上的撕拉条;设置间隔区4,并在间隔区4中设置撕拉条3,相比于直接在胶带上设置撕拉条,本实用新型卷成卷后中部撕拉条处不会凸起。

优选的,所述胶带1为交错设置的普通胶带薄膜1-1及横向可撕薄膜1-2,普通胶带薄膜1-1设于胶带1的中部及两侧,在相邻的普通胶带薄膜1-1之间设置为为横向可撕薄膜1-2,撕拉条3设于中部的普通胶带薄膜1-1上。如此设置,在运输的使用的过程中不会出现因按压、碰撞等原因造成的胶带撕裂,当拉起撕拉条3后胶带才会被开启,两侧设置为普通胶带薄膜防止在运输过程中胶带从侧面被撕开。

如图3所示,可将胶带制成卷,并且撕拉条处不会凸起,使用时将胶带1粘贴于封箱相处,开箱时拉起撕拉条3便将胶带1分开。

优选的,所述横向可撕胶带1-2的纵向不可撕。纵向不可撕提高了封箱的安全性。

优选的,所述间隔区4的的宽度不小于撕拉条3的宽度。使撕拉条3能够很能很设置于横向可撕胶带1-2上,便于开箱时撕拉条3能够很方便的将横向可撕胶带3撕开。

优选的,所述涂胶层2的厚度不小于撕拉条3的厚度。使胶带的整体结构相对平整,卷成卷状后撕拉条3处不会凸起。

优选的,所述撕拉条3不与胶带1相接触的一面不设涂胶层。使撕拉条3不会粘在封箱的箱体上,有利于开箱时将撕拉条3拉起。

优选的,所述横向可撕薄膜1-2为线性易撕薄膜。当拉起撕拉条3时,横向可撕薄膜1-2能够沿一条直线被撕开。

优选的,所述胶带1为BOPP薄膜材料制成;所述撕拉条3为PET或BOPP材料制成。

优选的,所述胶带1为纸基材料制成。

优选的,如图4所示,所述撕拉条3的边缘为锯齿状。

使用时将胶带1上的撕拉条3对准封箱时的缝隙处进行粘贴,开箱时只需拉动撕拉条3即可开箱。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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