本发明涉及一种转印膜用油墨，特别是涉及一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨及其制备方法。
背景技术：
热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10 多年的时间。热转印膜是指带有接着剂的图文，在热力与压力的共同作用下，能连同保护层一起脱离开载体膜，牢固转移接着于承印物表面的特殊功能印刷膜。因此，实际使用的转印膜必须具备良好的脱离性与热接着性和优美的图文。在转印过程中既要非常好体现出图文能很“松”- 即脱离开载{TodayHot} 体膜，又能很“紧”- 即需要热粘于制品表面上。一“松”一“紧”，是一个热转印膜所具备的特点，也是技术关键所在。优美的图案，特别是采用了凹版印刷得到的图文，能很好体现出细腻的图文，让其包装装饰效果更完美。这种特殊功能的印刷膜，更广泛应用于很难直接印刷、特别是需要多色的层次印刷效果的不同固体型状的塑料制品表面上的烫印。目前，装饰塑料制品的热转印方法已广泛应用于文具、日用、化妆、人造革、玩具、电器、家具建材等塑料制品行业中。这种特殊功能印刷膜成为塑料制品装饰行业中使用最广泛的耗材，市场前景无限。
虽然新的油墨型的机压转印膜具有节省人工、降低生产成本的优点，但是因其材质为油墨内型，这样对在其上施工的油墨产品有着特殊的要求，目前市面上的油墨普遍存在在油墨型转印膜上施工出现流平、丰满度和附着力低的缺点，且存在严重咬底的现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，该油墨流平好、高丰满度、透明性好、光泽高、附着力好、不发生咬底现象、易打磨；
本发明的另一目的在于提供转印膜用环保型不饱和聚酯油墨的制备方法，该方法操作简单、制备方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，它由下述重量份的原料组成：
PE树脂： 55～65； 40% 1/4NC： 1～10；
打磨助剂： 3～15； 溶剂： 3～18；
无机填料: 25～35； 气相二氧化硅： 0.5～1.5；
分散剂： 0.2～1； 消泡剂： 0.1～1；
流平剂： 0.2～1.5； 流变助剂： 0.1～1；
增加涂料导电性助剂： 0.1～1。
作为优选方案，它由下述重量份的原料组成：
PE树脂： 58； 40% 1/4NC： 5；
打磨助剂： 7； 溶剂： 10；
无机填料: 30； 气相二氧化硅： 1；
分散剂： 0.7； 消泡剂： 0.6；
流平剂： 1； 流变助剂： 0.5；
增加涂料导电性助剂： 0.6。
进一步地，所述PE树脂为气干型不饱和聚酯树脂。
进一步地，所述分散剂为改性聚氨酯；所述打磨助剂为硬脂酸锌；所述无机填料为透明粉。
进一步地，所述溶剂为苯乙烯或乙酯中的一种或两种的组合。
进一步地，所述气相二氧化硅为非处理型气相白炭黑。
进一步地，所述消泡剂为丙烯酸酯聚合物；所述流平剂为聚丙烯酸酯类化合物；所述流变助剂为聚羟基羧酸酰胺溶液。
进一步地，所述增加涂料导电性助剂为不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨的制备方法，它包括以下步骤：
S1. 备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2. 混合：将PE树脂加入到溶剂中，低速搅拌均匀，依次加入分散剂、消泡剂和流平剂，调整转速至700～800rad/min，分散10～15min后依次加入气相二氧化硅、无机填料和打磨助剂，再调整转速至950～1100rad/min，分散至颗粒粒度≤50μm，加入流变助剂、40% 1/4NC液和增加涂料导电性助剂低速搅拌均匀，即得转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，其中，所述低速搅拌的搅拌速度为400～500rad/min。
本发明具有以下优点：本发明的转印膜用环保型不饱和聚酯油墨通过各原料合理的配伍，形成的最终产品在油墨型转印膜上施工具有流平好、高丰满度、透明性好、光泽高、附着力好、不发生咬底现象、易打磨等优异性能，显著拓宽了应用范围，且原料环保，减少了环境污染。本发明转印膜用环保型不饱和聚酯油墨的制备方法，该方法操作简单、制备方便、成本低、适用于工业化大规模生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例1：一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，它由下述重量份的原料组成：
PE树脂： 55； 40% 1/4NC： 1；
打磨助剂： 3； 溶剂： 3；
无机填料: 25； 气相二氧化硅： 0.5；
分散剂： 0.2； 消泡剂： 0.1；
流平剂： 0.2； 流变助剂： 0.1；
增加涂料导电性助剂： 0.1。
其中，所述PE树脂为气干型不饱和聚酯树脂；所述分散剂为改性聚氨酯；所述打磨助剂为硬脂酸锌；所述无机填料为透明粉；所述溶剂为苯乙烯；所述气相二氧化硅为非处理型气相白炭黑；所述消泡剂为丙烯酸酯聚合物；所述流平剂为聚丙烯酸酯类化合物；所述流变助剂为聚羟基羧酸酰胺溶液；所述增加涂料导电性助剂为不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
上述转印膜用环保型不饱和聚酯油墨的制备方法，它包括以下步骤：
S1. 备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2. 混合：将PE树脂加入到溶剂中，低速搅拌均匀，依次加入分散剂、消泡剂和流平剂，调整转速至700rad/min，分散10min后依次加入气相二氧化硅、无机填料和打磨助剂，再调整转速至950rad/min，分散至颗粒粒度≤50μm，加入流变助剂、40% 1/4NC液和增加涂料导电性助剂低速搅拌均匀，即得转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，其中，所述低速搅拌的搅拌速度为400rad/min。
实施例2：一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，它由下述重量份的原料组成：
PE树脂： 65； 40% 1/4NC： 10；
打磨助剂： 15； 溶剂： 18；
无机填料: 35； 气相二氧化硅： 1.5；
分散剂： 1； 消泡剂： 1；
流平剂： 1.5； 流变助剂： 1；
增加涂料导电性助剂： 1。
其中，所述PE树脂为气干型不饱和聚酯树脂；所述分散剂为改性聚氨酯；所述打磨助剂为硬脂酸锌；所述无机填料为透明粉；所述溶剂为苯乙烯或乙酯中的一种或两种的组合；所述气相二氧化硅为非处理型气相白炭黑；所述消泡剂为丙烯酸酯聚合物；所述流平剂为聚丙烯酸酯类化合物；所述流变助剂为聚羟基羧酸酰胺溶液；所述增加涂料导电性助剂为不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
上述转印膜用环保型不饱和聚酯油墨的制备方法，它包括以下步骤：
S1. 备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2. 混合：将PE树脂加入到溶剂中，低速搅拌均匀，依次加入分散剂、消泡剂和流平剂，调整转速至800rad/min，分散15min后依次加入气相二氧化硅、无机填料和打磨助剂，再调整转速至1100rad/min，分散至颗粒粒度≤50μm，加入流变助剂、40% 1/4NC液和增加涂料导电性助剂低速搅拌均匀，即得转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，其中，所述低速搅拌的搅拌速度为500rad/min。
实施例3：一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，它由下述重量份的原料组成：
PE树脂： 58； 40% 1/4NC： 5；
打磨助剂： 7； 溶剂： 10；
无机填料: 30； 气相二氧化硅： 1；
分散剂： 0.7； 消泡剂： 0.6；
流平剂： 1； 流变助剂： 0.5；
增加涂料导电性助剂： 0.6。
其中，所述PE树脂为气干型不饱和聚酯树脂；所述分散剂为改性聚氨酯；所述打磨助剂为硬脂酸锌；所述无机填料为透明粉；所述溶剂为苯乙烯或乙酯中的一种或两种的组合；所述气相二氧化硅为非处理型气相白炭黑；所述消泡剂为丙烯酸酯聚合物；所述流平剂为聚丙烯酸酯类化合物；所述流变助剂为聚羟基羧酸酰胺溶液；所述增加涂料导电性助剂为不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
上述转印膜用环保型不饱和聚酯油墨的制备方法，它包括以下步骤：
S1. 备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2. 混合：将PE树脂加入到溶剂中，低速搅拌均匀，依次加入分散剂、消泡剂和流平剂，调整转速至740rad/min，分散12min后依次加入气相二氧化硅、无机填料和打磨助剂，再调整转速至1000rad/min，分散至颗粒粒度≤50μm，加入流变助剂、40% 1/4NC液和增加涂料导电性助剂低速搅拌均匀，即得转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，其中，所述低速搅拌的搅拌速度为430rad/min。
实施例4：一种转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，它由下述重量份的原料组成：
PE树脂： 58； 40% 1/4NC： 1；
打磨助剂： 8； 溶剂： 18；
无机填料: 30； 气相二氧化硅： 1；
分散剂： 0.6； 消泡剂： 0.7；
流平剂： 1； 流变助剂： 0.3；
增加涂料导电性助剂： 0.1；
其中，所述PE树脂为气干型不饱和聚酯树脂；所述分散剂为改性聚氨酯；所述打磨助剂为硬脂酸锌；所述无机填料为透明粉；所述溶剂为苯乙烯；所述气相二氧化硅为非处理型气相白炭黑；所述消泡剂为丙烯酸酯聚合物；所述流平剂为聚丙烯酸酯类化合物；所述流变助剂为聚羟基羧酸酰胺溶液；所述增加涂料导电性助剂为不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。
上述转印膜用环保型不饱和聚酯油墨的制备方法，它包括以下步骤：
S1. 备料：按上述配方比例称取各原料，备用；
S2. 混合：将PE树脂加入到溶剂中，低速搅拌均匀，依次加入分散剂、消泡剂和流平剂，调整转速至780rad/min，分散14min后依次加入气相二氧化硅、无机填料和打磨助剂，再调整转速至1050rad/min，分散至颗粒粒度≤50μm，加入流变助剂、40% 1/4NC液和增加涂料导电性助剂低速搅拌均匀，即得转印膜用环保型不饱和聚酯油墨，其中，所述低速搅拌的搅拌速度为480rad/min。
上述实施例1-4所得的产品所得的转印膜用环保型不饱和聚酯油墨外观：微黄粘稠液体；喷涂施工后漆膜的表干时间≤30分钟；20℃实干时间24h；流平性好；硬度≥HB；附着力（划格法）：一级；胶凝时间：45min；有害物质限量（可溶性铅、镉、铬、汞）：未检出；打磨性（12h）：易打磨；漆膜透明性好；丰满度好；光泽：58GS；是否咬底：不咬底。
上述实施例中，不饱和聚酯树脂选用长兴化工公司的2343，硝化棉选用湖北雪飞化工1/4硝化棉,硬脂酸锌选用百利合公司的BT1818，苯乙烯选用成都新洪石化的苯乙烯，乙酯选用于成都欣亚欣精细化工有限公司，无机填料选用佛山市猴圣化工的1250目透明粉，气相二氧化硅选用佛山市诺顿化工科技有限公司W-20，分散剂选用汽巴助剂公司的EFKA4010，消泡剂选用豪麟化工公司的FLOWLEN AC-265丙烯酸酯聚合物，流平剂选用豪麟化工公司的SKB-FLOW SL聚丙烯酸酯类化合物，流变助剂选用BYK公司的BYK405聚羟基羧酸酰胺溶液，增加涂料导电性助剂选用BYK公司的ES-80不饱和酸性羧酸酯烷基醇铵盐溶液。