一种家电外壳专用的水性涂料的制作方法

文档序号:12642303阅读:398来源:国知局

本发明涉及涂料领域,具体涉及一种家电外壳专用的水性涂料。



背景技术:

目前市面上大量应用的家电外壳漆仍是以溶剂型的为主,因其干燥速度快,附着力强,流平性佳,并具有极好的耐醇性和抗磨性,色泽历久不变而广受客户青睐,然而,随着环保法规的日益收紧,油性涂料在工业领域(尤其是木器和塑胶领域)面临越来越严峻的挑战,部分油性体系已经很难满足国际法规中对出口涂料产品中有害物质限量的要求,所以近年很多下游客户都主动要求采用环保型的水性涂料代替油性涂料,以致水性涂料得到前所未有的发展,尤其是应用于手家电外壳、3C电器零件等产品。

由于使用油性涂料喷涂时需要配套大量的芳香类、脂类和酮类溶剂天那水,使工作场所的溶剂浓度很高,即影响工人的身体健康,又存在极大的安全隐患。且其成品的溶剂残留还会影响到客户使用场所的空气气味,使得这个行业要同时面对客户低气味环保要求和工作场所的生产安全及员工健康的双重压力,因此,更迫切需要转用环保安全的水性涂料。



技术实现要素:

本发明目的在于,提供一种家电外壳专用 水性涂料,本发明采用的技术方案如下:

一种家电外壳专用的水性涂料,其特征在于,由以下组分按重量百分比混合制备而成:

丙烯酸乳液 30-60份

聚氨酯乳液 1-15份

成膜助剂 10-25份

增稠剂 1-3份

水性铝粉 1-10份

聚硅氧烷—聚醚共聚乳液型消泡剂 0.1-1份

pH调节剂 0.1-1份

水 2-15份。

作为优选的方案之一,所述的丙烯酸乳液玻璃化温度在80℃。

作为优选的方案之一,所述的成膜助剂包括丙二醇、十二碳醇酯、丙二醇乙醚混合组成。

作为优选的方案之一,所述的增稠剂是由1份粘度为10万mpa.s的羟乙基纤维素醚与1份聚氨酯增稠剂混合组成。

本发明相对于现有技术的有益效果是:本发明的家电外壳专用的水性涂料,选用较高 Tg 的丙烯酸乳液作为主体树脂,以提供良好的附着力、合适的硬度和一定的耐醇性,搭配合适的表面活性剂,可以得到好的流平性和耐磨性。添加的聚氨酯乳液对水性 对铝粉排列有帮助,改善了漆膜表面效果。另外本发明的原材料均为水分散性,不添加有机溶剂,环保,施工更安全,漆膜的综合性能媲美油性漆膜,能广泛应用于家电外壳的喷涂。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。

实施例1:一种家电外壳专用的水性涂料,由以下组分按重量百分比混合制备而成:

丙烯酸乳液 50份

聚氨酯乳液 10份

成膜助剂 20份

增稠剂 2份

水性铝粉 8份

聚硅氧烷—聚醚共聚乳液型消泡剂 0.5份

pH调节剂 0.5份

水 9份。

实施例2:一种家电外壳专用的水性涂料,由以下组分按重量百分比混合制备而成:

丙烯酸乳液 56份

聚氨酯乳液 8份

成膜助剂 14份

增稠剂 2份

水性铝粉 6份

聚硅氧烷—聚醚共聚乳液型消泡剂 0.6份

pH调节剂 0.4份

水 13份。

其中,上述的丙烯酸乳液玻璃化温度在80℃。

其中,上述的成膜助剂包括丙二醇、十二碳醇酯、丙二醇乙醚混合组成。

其中,上述述的增稠剂是由1份粘度为10万mpa.s的羟乙基纤维素醚与1份聚氨酯增稠剂混合组成。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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