用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法与流程

文档序号:11721622阅读:520来源:国知局

本发明涉及油画材料技术领域,尤其涉及一种用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法。



背景技术:

现有的油画颜料生产制作技术一般都是以单一的流体状的油类直接混合颜料色粉至一定浓度后研磨而成。用单一的纯液体油类进行油画颜料的研磨,由于流体状的油流动性强,得到的油画颜料膏体感差,没有可站立性,粘附力低下,而且颜料质感不稳定,在颜料铝管中容易出现油与色粉分离的现象,油画颜料中的油类易于分离流出。即使是采用往油画颜料中加入更多的固态粉末(色粉或者是碳酸钙、重晶石粉等填充剂、添加剂)以增强其膏体硬度与膏体稳定性,但使用时用画笔触碰颜料会出现僵硬、干涩的膏体感,不利于创作的进行。

由于油画作品可能会处于高低温、强光照、潮湿、略腐蚀性气体等各种不同的环境下展览,并需要长时间处于不同环境下保藏/存或挂览,这就需要创作画作使用的颜料中,负载色料的载体与色料可以充分融合,形成稳定的油性膏体,继而使作品耐存储,作品颜色具有持续性和准确性,但现有的油画颜料的耐候性和光泽感不强,创作作品需要严苛的保存环境(如恒温、恒湿、非光照条件)才能长期保持画作的准确性,稍有不慎即可能损伤作品,不利于作品的保存。



技术实现要素:

针对现有技术不足,本发明提供了一种可使油画颜料润泽顺滑,同时拥有较好的稳定性的用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,其特征在于:将碱式碳酸铅粉末加入亚麻籽油中加热熬制,冷却后加入蜂蜡,加热搅拌熔解后得到本发明的研磨油膏。

作为优选,所述用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将10-15份的碱式碳酸铅粉末加入80-90份亚麻籽油中加热熬制,冷却后加入2-3份蜂蜡,加热搅拌至蜂蜡熔解,冷却得到本发明的研磨油膏,上述份为质量份数。

进一步地,所述加热熬制的工艺条件为温度180-220℃,时间1.5-2.5h。

进一步地,所述的亚麻籽油为冷榨亚麻籽油。

采用碱式碳酸铅粉末加入冷榨亚麻籽油中,在加热熬制的工艺条件制成一种黑中透暖色的深色油体--铅白黑油,将固态蜂蜡作为油的添加配方,以特殊的热熔化的方式与上述铅白黑油融合为稳定的溶液,冷却后含蜡的溶液就会因为蜡的凝固而形成一种特殊膏体,在用作油画颜料的研磨时,先将膏体搅拌捣成油糊状,然后与色粉研磨复合后形成油画颜料。

本发明的技术方案与现有技术相比,至少具有以下显著的有益效果:

与流体油相比,流动性明显降低,粘附力上升,可以容纳粘附更多的色粉,使油画颜料的色粉浓度增高,而且不会出现油与色粉分离的现象,并且这种研磨油膏有一定的可站立性;将膏体搅拌捣成油糊状后浓稠程度明显上升,用这种油糊制作颜料膏体感会有非常大的提升;用这种工艺制作的油画颜料从颜料管中挤出时就会呈现出非常好的膏体状;用画笔触碰这用颜料时,颜料会展现出一种润泽而轻松的质感,这种质感会带给使用的艺术家一种良好的使用体验,同时油画颜料的色彩浓度也会有所上升;使用上述研磨油膏的制备方法制作的研磨油膏制备出的油画颜料在尽可能少地加入添加剂的情况下能让颜料呈现出一种舒适、轻松、适中、润泽、顺滑的膏体感,画笔触碰颜料反应不会僵硬或干涩,而且颜料的稳定性非常好;而且使用上述研磨油膏的制备方法制作的研磨油膏制备出的油画颜料与现有的油画颜料相比,其存储稳定性良好,作品颜色具有非常好的持续性和准确性。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将12.5份的碱式碳酸铅粉末加入85份冷榨亚麻籽油中于200℃下加热熬制2h,得到铅白黑油;将铅白黑油冷却后加入2.5份蜂蜡,加热搅拌,蜂蜡遇热熔化并与油类充分融合,至蜂蜡完全熔解,冷却后凝结成一种稳定的油性研磨油膏。

实施例2:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将10份的碱式碳酸铅粉末加入80份冷榨亚麻籽油中于180℃下加热熬制2.5h,得到铅白黑油;将铅白黑油冷却后加入2份蜂蜡,加热搅拌,蜂蜡遇热熔化并与油类充分融合,至蜂蜡完全熔解,冷却后凝结成一种稳定的油性研磨油膏。

实施例3:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将15份的碱式碳酸铅粉末加入90份冷榨亚麻籽油中于220℃下加热熬制1.5h,得到铅白黑油;将铅白黑油冷却后加入3份蜂蜡,加热搅拌,蜂蜡遇热熔化并与油类充分融合,至蜂蜡完全熔解,冷却后凝结成一种稳定的油性研磨油膏。

实施例4:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将12份的碱式碳酸铅粉末加入80份冷榨亚麻籽油中于210℃下加热熬制2h,得到铅白黑油;将铅白黑油冷却后加入3份蜂蜡,加热搅拌,蜂蜡遇热熔化并与油类充分融合,至蜂蜡完全熔解,冷却后凝结成一种稳定的油性研磨油膏。

在专利实施过程中,采用本领域可能会选用的核桃油、罂粟籽油作为冷榨亚麻籽油的替代原料进行研磨油膏的制作,并采用本领域可能会选用的一氧化铅粉末作为碱式碳酸铅粉末的替代原料进行研磨油膏的制作,得到实施例1-3的油性研磨油膏。

对比例1:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将12.5份的碱式碳酸铅粉末加入85份核桃油中于200℃下加热熬制2h,得到铅白黑油;将铅白黑油冷却后加入2.5份蜂蜡,加热搅拌,蜂蜡遇热熔化并与油类充分融合,至蜂蜡完全熔解,冷却后凝结成油性研磨油膏。

对比例2:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将12.5份的碱式碳酸铅粉末加入85份罂粟籽油中于200℃下加热熬制2h,得到铅白黑油;将铅白黑油冷却后加入2.5份蜂蜡,加热搅拌,蜂蜡遇热熔化并与油类充分融合,至蜂蜡完全熔解,冷却后凝结成油性研磨油膏。

对比例3:用于油画颜料研磨制作的研磨油膏的制备方法,包括以下步骤:将12.5份的一氧化铅粉末加入85份冷榨亚麻籽油中于200℃下加热熬制2h,得到铅白黑油;将铅白黑油冷却后加入2.5份蜂蜡,加热搅拌,蜂蜡遇热熔化并与油类充分融合,至蜂蜡完全熔解,冷却后凝结成油性研磨油膏。

在专利实施过程中,采用本领域可能会选用的核桃油、罂粟籽油作为冷榨亚麻籽油的替代原料进行研磨油膏的制作,并采用本领域可能会选用的一氧化铅粉末作为碱式碳酸铅粉末的替代原料进行研磨油膏的制作,得到对比例1-3的油性研磨油膏。

在具体使用中,将实施例1-4与对比例1-3得到的研磨油膏与等同量的色料研磨混合为油画颜料,实施例1-4研磨制作的油画颜料具有润泽、顺滑的膏体感,并且在调色板上可站立,颜料干燥速度适中;对比例1研磨制作的油画颜料因研磨油膏本身稀薄,研磨出的油画颜料也会膏体感过稀,流动性过好,在调色板上立不住,而采用提高蜂蜡添加量来改善这一缺点的话,则会导致颜料膏体感较硬,而且冷榨亚麻籽油、铅白黑油在画作完成后的干燥过程中会有体积的缩减,从而得到平整的画面,而蜂蜡体积缩减量非常小,高含量的蜂蜡也将导致画作画面不平整;对比例2研磨制作的油画颜料,颜料干燥速度较慢且罂粟籽油厚稠能容纳的色粉较少,这直接导致与等同量的色料研磨混合后,对比例2的研磨油膏研磨的颜料较为干硬;对比例3采用一氧化铅熬制的铅白黑油氧化聚合的程度不及用碱式碳酸铅熬制的铅白黑油更加浓厚纯正,采用碱式碳酸铅熬制的铅白黑油表现出的颜料性质更加明显,具体的,采用碱式碳酸铅熬制的铅白黑油干燥速度快,油体肥厚,干燥后光泽感更强,结膜结实粘附力更好,耐候性更出色。

将采用实施例1的研磨油膏研磨制作的油画颜料、荷兰泰伦斯伦勃朗油画颜料、国产贝碧欧xl系列油画颜料、国产温莎油画颜料分别涂在透明载玻片上。待颜料全干燥后将四种颜料涂层放于阳光直射下暴晒5个月后泡于酸雨雨水中继续暴晒三个月。在长达八个月的严酷环境中,实施例1研磨制作的油画颜料与荷兰泰伦斯伦勃朗油画颜料未出现任何异样和变化。即便是涂抹非常薄的半透明区域,都依然保持着最初的色光倾向,清晰而准确,而其他两个颜色都出现了较为明显的褪色和脱落。被酸雨泡置的几月中,均出现了少量而局部的浮肿,荷兰泰伦斯伦勃朗油画颜料的浮肿情况略大于实施例1研磨制作的油画颜料,国产贝碧欧xl系列油画颜料和国产温莎油画颜料的浮肿情况则明显大于荷兰泰伦斯伦勃朗油画颜料。

经使用性能对比,本发明的用于油画颜料研磨制作的研磨油膏粘附力好,可呈现出非常好的膏体状,并且与色料研磨混合后得到的油画颜料具有润泽、顺滑的膏体感,体系稳定性好,不会出现油与色粉分离的现象,存储稳定性良好,作品颜色具有非常好的持续性和准确性。

以上陈述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来讲,本发明可以做出各种更改和变化。凡在本发明的原则之内所做出的修改、等同替换,均应在本发明的保护范围之内。

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