玻璃上用的隔热涂料的制作方法

文档序号:12815522阅读:234来源:国知局

一种隔热涂料属于隔热涂料技术领域,主要涉及一种玻璃上用的隔热涂料。



背景技术:

随着社会的不断发展,能源问题越来越受到人们的关注。世界能源需求量以每年2%的速率增长,而这些能源有近30%消耗在建筑物上,在这些建筑能耗中,建筑物采暖以及空调的耗能占有较大比重,而通过门窗流失的能量占到整个建筑采暖以及空调耗能的一半,同时,通过门窗的热损失主要是由远红外线经建筑玻璃传递的,因此建筑玻璃被赋予了新的发展要求:既要求其在可见光区透明性好,又要求其能够阻挡太阳光的辐射热量。为了满足建筑玻璃“透明”、“隔热”的发展要求,科技工作者研制出了镀膜玻璃、贴膜玻璃、真空玻璃、low-e玻璃等建筑玻璃,这些玻璃具有一定的隔热效果,但是它们在可见光区的透过率较低、.生产工艺不易控制、成本较高,不宜于大规模的应用推广。因此,必须研制一种透明度高、工艺简单、成本低廉的透明隔热涂料来满足社会发展的需要。透明隔热涂料是一种涂覆后可以形成透明隔热涂层的涂层材料,所得涂层对不同波长的光有着不同的作用,它能吸收绝大部分的紫外光,反射长波长的红外光,对可见光有良好的通过率,既达到保温隔热的效果,又不影响采光,是一种新型绿色建筑材料。

现有技术中的玻璃用隔热涂料对于光线的吸收、反射和通过方面差强人意,同时,耐磨性、附着力等方面也没有突出的表现,环保性能差,不能满足现有绿色生产的要求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明公开了一种玻璃上用的隔热涂料,透光率好、隔热率高、绿色环保,适于推广。

本发明的目的是这样实现的:

玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料8-30份,纳米ato水性分散液10-20份,水性丙烯树脂26-50份,水性聚氨树脂25-90份和助剂。

所述助剂包括按重量比的如下组分:增稠剂1-3份,分散剂0.2-1.4份,消泡剂0.1-0.5份,流平剂2-4份,固化剂0.8-1.8份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数范围为20%-30%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径范围为80-100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径范围为40nm-55nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数范围为5%-15%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶30-50份,去离子水350-400份,分散剂8-15份,润湿分散剂2-3份,稳定剂10-20份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子10-30份,去离子水40-100份,水性分散剂0.2-4份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

本发明与现有技术相比,具有如下有益效果,本发明的涂料隔热性能突出,可见光透光率达到95%以上,遮蔽系数为0.7-0.78,红外光阻隔率达到73%左右,与普通的玻璃温差对比为7-15℃,重金属含量低,使用安全、环保,不会对环境引起破坏,施工简单,具有优异的防水性能和隔热性能。

具体实施方式

下面对本发明具体实施方式作进一步详细描述。

实施例一:本实施例的玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料9份,纳米ato水性分散液10份,水性丙烯树脂27份,水性聚氨树脂27份,增稠剂3份,分散剂0.2份,消泡剂0.2份,流平剂2份,固化剂1.5份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数为20%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径为100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数为5%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶30份,去离子水400份,分散剂sf-18份,润湿分散剂2份,稳定剂sw-110份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子10份,去离子水100份,水性分散剂0.2份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

实施例二:本实施例的玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料13份,纳米ato水性分散液12份,水性丙烯树脂30份,水性聚氨树脂42份,增稠剂2.7份,分散剂0.4份,消泡剂0.24份,流平剂2.3份,固化剂1.5份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数为22%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径为100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数为7%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶35份,去离子水400份,分散剂sf-18份,润湿分散剂2份,稳定剂sw-112份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子15份,去离子水100份,水性分散剂0.8份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

实施例三:本实施例的玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料20份,纳米ato水性分散液15份,水性丙烯树脂38份,水性聚氨树脂70份,增稠剂2.5份,分散剂0.7份,消泡剂0.24份,流平剂2.7份,固化剂1.2份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数为25%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径为100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数为10%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶40份,去离子水400份,分散剂sf-19份,润湿分散剂2份,稳定剂sw-115份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子20份,去离子水100份,水性分散剂1.9份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

实施例四:本实施例的玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料26份,纳米ato水性分散液18份,水性丙烯树脂42份,水性聚氨树脂80份,增稠剂1.8份,分散剂1.0份,消泡剂0.3份,流平剂3.4份,固化剂0.9份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数为27%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径为100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数为12%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶45份,去离子水400份,分散剂sf-112份,润湿分散剂3份,稳定剂sw-116份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子25份,去离子水100份,水性分散剂1.3份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

实施例五:本实施例的玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料30份,纳米ato水性分散液20份,水性丙烯树脂50份,水性聚氨树脂90份,增稠剂1份,分散剂1.4份,消泡剂0.4份,流平剂4份,固化剂0.9份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数为30%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径为100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数为15%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶50份,去离子水400份,分散剂sf-115份,润湿分散剂3份,稳定剂sw-120份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子30份,去离子水100份,水性分散剂3份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

实施例五:本实施例的玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料2份,纳米ato水性分散液2份,水性丙烯树脂15份,水性聚氨树脂20份,增稠剂3份,分散剂0.2份,消泡剂0.04份,流平剂1份,固化剂3份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数为15%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径为100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数为2%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶10份,去离子水400份,分散剂sf-17份,润湿分散剂2份,稳定剂sw-110份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子5份,去离子水80份,水性分散剂0.2份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

实施例六:本实施例的玻璃上用的隔热涂料,包括按重量比的下列组分:sio2气凝胶水分散浆料50份,纳米ato水性分散液30份,水性丙烯树脂60份,水性聚氨树脂100份,增稠剂1份,分散剂1.4份,消泡剂0.7份,流平剂5份,固化剂0.08份。

所述纳米ato水性分散液的质量分数为15%。

所述纳米ato水性分散液中粒子的平均粒径为100nm,sio2气凝胶分散体的平均粒径为50nm。

所述sio2气凝胶水分散浆料的质量分数为2%。

所述sio2气凝胶水分散浆料由下列重量比的组分制成:sio2气凝胶60份,去离子水400份,分散剂sf-120份,润湿分散剂2份,稳定剂sw-130份,所需的ph值为8.0。

所述纳米ato分散液的由下列重量比的组分制成,纳米ato粒子40份,去离子水150份,水性分散剂4份,适量的盐酸和氨水。

所述涂料的制备环境为:温度范围为:30℃-50℃。

以上实施例的各个性能参数如下表所示:涂膜厚度为18μm,

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