本发明涉及木器漆领域，具体公开了一种水油通用型木器翻新透明面漆及其制备方法。
背景技术：
市场上的旧家具，个人家庭中的家具在使用几年后，无论家具表面的水性漆还是油性漆，其表面都会出现不同程度的损伤。若就此扔掉或换新的家具多少会有些可惜，毕竟有些家具使用的是质量优良的实木打造而成，成本比较高。因此，需要研究一种既能适用于水性漆也能适用于油性漆，且甲醛释放量较低，可以避免二次污染的翻新面漆，降低成本，减少对人体身体的伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种水油通用型木器翻新透明面漆及其制备方法，该水油通用型木器翻新透明面漆既能适用于水性漆也能适用于油性漆，且甲醛释放量较低，避免油性翻新漆带来的二次污染。
为了实现以上目的及其他目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的：一种水油通用型木器翻新透明面漆，至少包括以下组分，各组分的重量百分比为：
优选地，所述水油通用型木器翻新透明面漆包括以下组分，各组分的重量百分比为：
优选地，所述水油通用型木器翻新透明面漆还包括耐黄变剂焦磷酸和羟基硅油，所述耐黄变剂焦磷酸与所述水性芳香族聚氨酯的重量比为(0.01-0.4)：(50-95)，所述羟基硅油与所述水性芳香族聚氨酯的重量比为(0.5-2)：(50-95)。本发明加入耐黄变剂焦磷酸和羟基硅油能够有效提高水油通用型木器翻新透明面漆的耐黄变性能。
优选地，所述水油通用型木器翻新透明面漆还包括消光粉，所述消光粉与所述水性芳香族聚氨酯树脂的重量比为(0.1-1)：(50-95)。根据消光粉的添加量的变化，可以得到高光、半光或亚光的水油通用型木器翻新透明面漆。
优选地，所述消光粉为气相二氧化硅或消光微球。
优选地，所述水性芳香族聚氨酯的固含量34％-36％，其分子量为3-5万。水性芳香族聚氨酯用于提高木器翻新透明面漆的丰满度、硬度、抗冲击性及耐冻性。
优选地，所述水性芳香族聚氨酯的型号为合肥科天水性KT200A。合肥科天水性KT200A的水性芳香族聚氨酯带有能够实现与油性漆、水性漆均有较好的层间附着性。
优选地，所述水性消泡剂为有机硅、矿物油或聚醚类改性消泡剂中任意一种。
更优选地，有机硅改性消泡剂的型号为TEGO902W、SP-994、TEGO270或OT-75。矿物油改性消泡剂的型号为DF-877或DF-840；聚醚类改性消泡剂型号为L-61、BX-106107108或DS-2001。
优选地，所述水性润湿剂为聚醚硅氧烷类润湿剂或硅醇类非离子润湿剂。
更优选地，所述水性润湿剂的型号为TEGO245。
优选地，所述水性流平剂为聚二甲基硅氧烷类流平剂或聚醚聚酯改性有机硅氧烷类流平剂。
更优选地，所述水性流平剂的型号为TEGO450。
优选地，所述水性耐磨助剂为硅氧烷类耐磨助剂。添加水性耐磨助剂提高漆膜表面的耐磨性能。
更优选地，所述水性耐磨助剂的型号为DC-51。添加水性耐磨助剂使漆膜表面更加的滑爽。
优选地，所述滑爽剂为硅氧烷类爽滑剂。
更优选地，所述滑爽剂的型号为482。
优选地，所述水性分散剂为聚丙烯酸铵盐分散剂。添加水性分散剂提高水性芳香族聚氨酯对粉体的包裹能力及防止粉体的再凝聚。
更优选地，所述水性分散剂的型号为TEGO 715w或A168。
优选地，所述水性增稠剂为缔合型聚丙烯酸增稠剂或者非离子聚氨酯缔合型增稠剂。
更优选地，所述水性增稠剂的型号为DSX 3551。
优选地，所述附着力促进剂为封闭性硅烷化合物附着力促进剂。添加附着力促进剂提高漆膜在板材上的附着力。
更优选地，所述附着力促进剂的型号为silok-628。
本发明还公开一种制备如上述所述的水油通用型木器翻新透明面漆的方法，包括以下步骤：
1)选用A、B、C和D方式中任意一种进行：
A、在低速搅拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助剂、所述滑爽剂、所述附着力促进剂和所述水，转速提高至400-600r/min，搅拌均匀；
B、在低速搅拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助剂、所述滑爽剂、所述附着力促进剂、所述水、所述耐黄变剂焦磷酸和所述羟基硅油，转速提高至400-600r/min，搅拌均匀；
C、在低速搅拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助剂、所述滑爽剂、所述附着力促进剂、所述水和所述消光粉，转速提高至400-600r/min，搅拌均匀；
D、在低速搅拌下，按照重量百分比依次加入所述水性芳香族聚氨酯、所述水性耐磨助剂、所述滑爽剂、所述附着力促进剂、所述水、所述消光粉、所述耐黄变剂焦磷酸和所述羟基硅油，转速提高至400-600r/min，搅拌均匀；
2)按照重量百分比依次加入水性消泡剂、水性润湿剂、所述水性分散剂、水性流平剂和所述水性增稠剂，转速调整至700-800r/min，搅拌均匀，获得水油通用型木器翻新透明面漆。
综上所述，本发明提供一种水油通用型木器翻新透明面漆及其制备方法，本发明的有益效果：
本发明获得的水油通用型木器翻新透明面漆，以生命之源水为溶剂，无毒无味，超低VOC，不含苯、甲苯、二甲苯及游离TDI、重金属等有害物质，环保性能优异。水油通用型木器翻新透明面漆在三聚氰胺板材、PVC板材上均具有很好的附着力，在三聚氰胺板材、PVC板材、NC漆板材、水性漆板材上漆膜的附着力已经达到国家测试标准的0级，只需要稍微打磨后用水油通用型木器翻新透明面漆涂饰即可达到超强附着力；漆膜的硬度高耐磨性好：漆膜的硬度高、韧性强。水油通用型木器翻新透明面漆耐黄变能力强。因为水性漆本身不含有游离TDI等导致黄变的有害物质，再加上水性芳香族聚氨酯与耐黄变剂焦磷酸、羟基硅油的配合使用，使得漆膜分子有更好的稳定性。另外，水油通用型木器翻新透明面漆施工简便、安全，造价低；能够在油性漆面上进行翻新施工，从而避免使用油性脱漆剂带来二度污染、材料消耗、施工成本的增加等风险。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。应理解，实施例仅用于说明本发明，而非限制本发明的范围。
表1中为实施例1～5中各原料组分的配比，表中各原料组分的含量为重量份。
表1 实施例1～5中各原料组分的重量配比
实施例1
一种水油通用型木器翻新透明面漆的制备方法包括以下步骤：
1)在转速为300r/min搅拌条件下，依次加入94kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助剂、0.5kg滑爽剂、1kg附着力促进剂和1kg水，转速提高至500r/min，搅拌30-40min直至均匀；
2)依次加入0.2kg水性消泡剂、0.2kg水性润湿剂、0.8kg水性分散剂、0.1kg水性流平剂和1.2kg水性增稠剂，转速调整至700r/min，搅拌均匀，获得水油通用型木器翻新透明面漆。
实施例2
一种水油通用型木器翻新透明面漆的制备方法包括以下步骤：
1)在转速为300r/min搅拌条件下，依次加入90kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助剂、0.5kg滑爽剂、1kg附着力促进剂、5.5kg水和0.5kg消光粉，转速提高至500r/min，搅拌均匀；
2)依次加入0.2kg水性消泡剂、0.2kg水性润湿剂、0.8kg水性分散剂、0.1kg水性流平剂和1.2kg水性增稠剂，转速调整至800r/min，搅拌均匀，获得水油通用型木器翻新透明面漆。
实施例3
一种水油通用型木器翻新透明面漆的制备方法包括以下步骤：
1)在转速为300r/min搅拌条件下，依次加入88kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助剂、0.5kg滑爽剂、1kg附着力促进剂、7kg水和1kg消光粉，转速提高至600r/min，搅拌40min直至搅拌均匀；
2)依次加入0.2kg水性消泡剂、0.2kg水性润湿剂、0.8kg水性分散剂、0.1kg水性流平剂和1.2kg水性增稠剂，转速调整至800r/min，搅拌均匀，获得水油通用型木器翻新透明面漆。
实施例4
一种水油通用型木器翻新透明面漆的制备方法包括以下步骤：
1)在转速为300r/min搅拌条件下，依次加入88kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助剂、0.5kg滑爽剂、1kg附着力促进剂、6.9kg水、0.2kg耐黄变剂焦磷酸和0.8kg羟基硅油，转速提高至600r/min，搅拌均匀；
2)依次加入0.2kg水性消泡剂、0.2kg水性润湿剂、0.8kg水性分散剂、0.2kg水性流平剂和1.2kg水性增稠剂，转速调整至800r/min，搅拌均匀，获得水油通用型木器翻新透明面漆。
实施例5
一种水油通用型木器翻新透明面漆的制备方法包括以下步骤：
1)在转速为300r/min搅拌条件下，依次加入84kg水性芳香族聚氨酯、1kg水性耐磨助剂、0.5kg滑爽剂、1kg附着力促进剂、9.4kg水、1kg消光粉、0.4kg耐黄变剂焦磷酸和1.1kg羟基硅油，转速提高至600r/min，搅拌均匀；
2)依次加入0.2kg水性消泡剂、0.2kg水性润湿剂、0.8kg水性分散剂、0.2kg水性流平剂和1.2kg水性增稠剂，转速调整至800r/min，搅拌均匀，获得水油通用型木器翻新透明面漆。
水油通用型木器翻新透明面漆的性能检测：
(1)将分别涂有水性漆的三聚氰胺板的外表进行清理，然后在三聚氰胺板上涂布实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆即可。采用国标GBT 23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》对实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆进行性能测试。其测试结果如表2所示。
表2 实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆的性能测试结果
从表2可以看出，实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆性能稳定，易于贮存，将实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆涂布于原为水性漆的三聚氰胺板上，得到的面漆漆膜性能完全符合国家标准，甚至远超国家标准，实施例4和实施例5具有良好的耐黄变性能。
(2)将分别涂有油性漆的三聚氰胺板的外表进行清理，然后在三聚氰胺板上涂布实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆即可。对三聚氰胺板上的漆膜进行性能测试。其测试结果如表3所示。
表3 实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆的性能测试结果
从表3可以看出，实施例1至5获得的水油通用型木器翻新透明面漆涂布于原为油性漆的三聚氰胺板上，得到的面漆漆膜性能完全符合国家标准，甚至远超国家标准，实施例4和实施例5具有良好的耐黄变性能。
综上所述，本发明获得的水油通用型木器翻新透明面漆，以生命之源水为溶剂，无毒无味，超低VOC，不含苯、甲苯、二甲苯及游离TDI、重金属等有害物质，环保性能优异。水油通用型木器翻新透明面漆在三聚氰胺板材、PVC板材、油性PU漆板材、NC漆板材、水性漆板材上均具有很好的附着力，在三聚氰胺板材、PVC板材、油性PU漆板材、NC漆板材、水性漆板材上漆膜的附着力达到国家测试标准的0级，只需要稍微打磨后用水油通用型木器翻新透明面漆涂饰即可达到超强附着力；漆膜的硬度高耐磨性好：漆膜的硬度高、韧性强。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。