本发明属于涂料加工领域，具体涉及一种天门冬氨酸酯自流平涂料及其制备方法。
背景技术：
聚天门冬氨酸酯是一种带仲胺基的脂肪族化合物。相比一般的羟基树脂和环氧树脂，具有更优异的干燥速度。除此之外，聚天门冬氨酸酯支链上高密度的酯键也为大分子链提供了强大的极性基团，从而使得聚合物制品具有很强的内聚力，表现在聚天冬氨酸酯涂具有突出的机械强度。同时，高密度的酯键支链分布，一方面支链本身提供了增塑作用，另一方面酯键又为聚合物增加了柔韧性、耐磨性和黏结性，使得聚天门冬氨酸酯涂料具有比普通聚氨酯涂料更好的耐冲击性、耐磨性和与基材的黏结性，并且色泽更加光亮。
目前，传统的聚天门冬氨酸酯树脂由于仲胺基与异氰酸酯基反应速度太快，可供工人操作使用的时间太短，施工不方便，制备出的漆膜表面状态差。
技术实现要素：
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术制得的天门冬氨酸酯树脂施工不方便、表面状态差的技术瓶颈，从而提出一种可快速干燥、漆膜表面状态优异的天门冬氨酸酯树脂自流平涂料的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明公开了一种天门冬氨酸酯自流平涂料，所述涂料包括如下组分：
优选的，所述涂料包括如下组分：
优选的，所述天门冬氨酸酯的制备方法如下：先取4,4'-二氨基二环己基甲烷、3,3'-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷投入反应器，然后将马来酸二乙酯、马来酸二正丁酯滴加入反应器，并保温处理。
优选的，所述4,4'-二氨基二环己基甲烷、3,3'-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷、马来酸二乙酯、马来酸二正丁酯四种原料的质量比为1:4.5:2:8.7。
优选的，所述保温处理温度为70℃。
优选的，所述保温处理的时间为48小时。
更为优选的，本发明还公开了所述涂料的制备方法，具体为：
在所述天门冬氨酸酯中加入相应重量份的消泡剂、流平剂、分散剂和润湿剂，搅拌均匀，作为A组分；将所述石英砂作为B组分；用所述固化剂作为C组分；最后，将A、B、C三者混合搅拌均匀。
优选的，所述石英砂为20目的染色石英砂。
优选的，所述固化剂为HDI三聚体。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本发明是对现有的天门冬氨酸酯进行改进。使用马来酸二正丁酯为原料，替代之前的马来酸二乙酯与二胺反应制备出新型的天门冬氨酸酯。支链的延长使得天门冬氨酸酯整体的反应速度降低，可供工人的操作使用时间延长，而且依然能维持快速干燥的特点。制备出的地坪漆膜表面状态优异。
具体实施方式
实施例1本实施例公开了一种的天门冬氨酸脂自流平涂料，所述涂料包括如下组分：
所述天门冬氨酸酯的制备方法，所述方法步骤如下：
在250ml四口烧瓶中投入4,4'-二氨基二环己基甲烷14g，3,3'-二甲基-4,4-二氨基二环己基甲烷63.47g，在250ml恒压滴管中加入马来酸二乙酯22.27g，马来酸二正丁酯121.6g在常温下滴加马来酸酯，控制温度在50℃以下滴加并且通氮气保护。滴加完之后升温至70℃，保温48小时出料，得到新型天门冬氨酸酯树脂。
本实施例公开了实施例1所述涂料的制备方法，具体为：
在所述天门冬氨酸酯中加入相应重量份的消泡剂、流平剂、分散剂和润湿剂，搅拌均匀，作为A组分；将所述石英砂作为B组分；用所述固化剂作为C组分；A、B、C三者的质量比为100:200:62。最后，将A、B、C三者混合搅拌均匀。
实验例
1)无溶剂环保产品，固体份98％以上，不含重金属和增塑剂有毒成分。
2)良好的施工操作性能。23℃环境下，混合粘度800cps左右，操作时间有30min。
3)良好的抗划伤耐磨效果。23℃环境下，表面硬度2H，邵D硬度75以上，磨耗20mg。
4)良好的抗冲击性能。1kg铁球2m坠落不开裂，漆膜伸长率10％，拉伸强度20MPa左右。
5)良好的耐黄变性能。紫外灯340nm，0.71w/m2，1000小时循环测试△E＜1.5。对所得的涂料性能进行测试，测试结果如表1：
表1
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。