一种水性裂纹漆及其制备方法与流程

文档序号:11278074阅读:295来源:国知局

本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种水性裂纹漆及其制备方法。



背景技术:

裂纹漆是一种美术涂料,可用于玻璃、门窗、水泥墙面和家具等的装饰和保护性涂装,在家具和室内装饰中亦有应用。目前,广东地区出口欧美的一些仿古家具还在使用裂纹漆。但传统的溶剂型裂纹漆使用中会释放出voc(挥发性有机化合物)。其施工后的工具清洗也要采用相应的有机溶剂,存在对环境的污染和对操作人员的人身毒害。随着技术的进步和人们对环保的重视,对voc排放的限制越来越严格,人们越来越多地把目光投向低污染的水性涂料。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的不足,公开了一种无污染、附着力好、漆膜饱满、具有良好裂纹效果的水性裂纹漆及其制备方法。

为实现本发明的目的,本发明采用如下技术方案:

一种水性裂纹漆,包括水性底漆和水性裂纹面漆,按重量份计包括下列组份:

所述的水性底漆包含有水性氟树脂15-25份、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂20-30份、颜料2-5份、填料10-15份、分散剂0.1-0.3份、消泡剂0.1-0.5份、润湿剂0.3-0.8份、流平剂0.5-1份、成膜助剂1-5份、增稠剂0.5-1份、去离子水余量;

所述的水性裂纹面漆包含磷酸盐45-60份、固化剂5-10份、颜料2-5份、填料5-10份、分散剂0.1-0.5份、消泡剂0.1-0.5份、润湿剂0.1-0.5份、流平剂0.5-1份、成膜助剂1-5份、增稠剂0.5-1份、去离子水余量。

具体地,所述的水性氟树脂为甲基丙烯酸全氟乙基酯共聚物。

具体地,所述的水性丙烯酸改性聚氨酯树脂为核层为丙烯酸酯、壳层为聚氨酯的核壳型结构。

具体地,所述的磷酸盐为磷酸铝、磷酸锌、磷酸铜、磷酸钙、磷酸钡、磷酸锶中的一种或几种。

具体地,所述的固化剂为含活泼羟基的乙烯树脂。

具体地,所述的填料为二氧化硅与二氧化钛按质量比为(3-5):1组成。

具体地,其特征在于,所述的底漆和面漆的分散剂为聚乙二醇型多元醇,可选peg200、消泡剂为byk-024、润湿剂为烷基芳基醚磺酸钠,可选型号sas-60、流平剂为改性有机硅氧烷,可选型号hy333、成膜助剂为乙二醇丁醚、增稠剂为改性凹凸棒。

进一步,所述的水性裂纹漆包含的水性底漆的制备方法,包括如下步骤:

先将所述水性氟树脂和水性丙烯酸改性聚氨酯树脂置于搅拌槽内;然后,在搅拌状态下加入所述填料、分散剂、消泡剂、湿润剂、流平剂、成膜助剂、水,并于800~1200rpm下搅拌15~30min;最后加入所述增稠剂,于1000~1500rpm下搅拌20~40min,制得所述水性底漆。

进一步,所述的水性裂纹漆包含的水性裂纹面漆的制备方法,包括如下步骤:

先将所述磷酸盐和去离子水置于搅拌槽内;然后,在搅拌状态下加入所述填料、分散剂、消泡剂、湿润剂、流平剂、成膜助剂,并于800~1200rpm下搅拌15~30min;最后加入所述增稠剂和固化剂,于1000~1500rpm下搅拌20~40min,制得所述水性裂纹面漆。

本发明具有的有益效果:

(1)本发明使用的水性氟树脂与水性丙烯酸改性聚氨酯树脂,水性氟树脂具有较好表面迁移性,能够形成耐候性比较优异的漆膜,核壳结构水性丙烯酸改性聚氨酯树脂提高了涂料在基材表面的附着力、柔韧性较好。

(2)本发明使用无机磷酸盐涂料作为水性裂纹面漆,使其在有机涂层上的表面张力差产生的高收缩率形成裂纹,这种裂纹漆的表面又亮又硬,具有较好的的视觉和手感。

(3)本发明的水性裂纹漆具有优异的附着力、纹路清晰超强的艺术美感、漆膜丰满、干燥时间快、优异的耐化学品性以及耐候性、抗划伤性、超强的硬度等优点。

具体实施方式

现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

一种水性裂纹漆,包括水性底漆和水性裂纹面漆,按重量份计包括下列组份:

所述的水性底漆包含有甲基丙烯酸全氟乙基酯共聚物20份、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂25份、颜料3份、二氧化硅与二氧化钛按质量比为4:1组成的填料10份、分散剂0.2份、消泡剂byk-0240.3份、润湿剂sas-600.4份、流平剂hy3330.8份、成膜助剂3份、增稠剂0.8份、去离子水余量;

所述的水性裂纹面漆包含磷酸铝50份、含活泼羟基的乙烯树脂8份、颜料3份、二氧化硅与二氧化钛按质量比为4:1组成的填料8份、分散剂0.3份、消泡剂byk-0240.3份、润湿剂sas-600.3份、流平剂hy3330.8份、成膜助剂3份、增稠剂0.8份、去离子水余量。

所述的水性裂纹漆包含的水性底漆的制备方法,包括如下步骤:

先将所述水性氟树脂和水性丙烯酸改性聚氨酯树脂置于搅拌槽内;然后,在搅拌状态下加入所述填料、分散剂、消泡剂、湿润剂、流平剂、成膜助剂、水,并于800~1200rpm下搅拌15~30min;最后加入所述增稠剂,于1000~1500rpm下搅拌20~40min,制得所述水性底漆。

所述的水性裂纹漆包含的水性裂纹面漆的制备方法,包括如下步骤:

先将所述磷酸盐和去离子水置于搅拌槽内;然后,在搅拌状态下加入所述填料、分散剂、消泡剂、湿润剂、流平剂、成膜助剂,并于800~1200rpm下搅拌15~30min;最后加入所述增稠剂和固化剂,于1000~1500rpm下搅拌20~40min,制得所述水性裂纹面漆。

实施例2-6与实施例1基本相同,不同之处在于表1。

实施例2-6和对比例1-2的一种水性裂纹的制备方法参照实施例1完成。

水性裂纹漆漆膜的性能测试:

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种水性裂纹漆及其制备方法。该水性裂纹漆,包括底漆和面漆,按重量份计包括下列组份:底漆包含有水性氟树脂15‑25份、水性丙烯酸改性聚氨酯树脂20‑30份、颜料2‑5份、填料10‑15份、分散剂0.1‑0.3份、消泡剂0.1‑0.5份、润湿剂0.3‑0.8份、流平剂0.5‑1份、成膜助剂1‑5份、增稠剂0.5‑1份、去离子水余量;面漆包含磷酸盐45‑60份、固化剂5‑10份、颜料2‑5份、填料5‑10份、分散剂0.1‑0.5份、消泡剂0.1‑0.5份、润湿剂0.1‑0.5份、流平剂0.5‑1份、成膜助剂1‑5份、增稠剂0.5‑1份、去离子水余量。本发明制备的水性裂纹漆具有优异的附着力、漆膜丰满、干燥时间快、优异的耐化学品性以及耐候性、抗划伤性、超强的硬度等优点,制备方法简单,易于操作,成本低廉。

技术研发人员:吴永芬
受保护的技术使用者:吴永芬
技术研发日:2017.05.26
技术公布日:2017.09.22
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