本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种医用仿瓷涂料的制备方法。
背景技术：
由于纳米微粒的小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应等使得它们在磁、光、电、敏感等方面呈现常规材料不具备的特性。因此纳米微粒在磁性材料、电子材料、光学材料、高致密度材料的烧结、催化、传感、陶瓷增韧等方面有广阔的应用前景。一般来说，纳米涂料必须满足两个条件：首先，涂料中至少有一相的粒径尺寸在1—100nm的粒径范围；其次，纳米相的存在使涂料的性能要有明显的提高或具有新的功能。
纳米产品附有高科技的含义后，其必须与相应的纳米技术相配套，将纳米级的材料简单地加入后，性能没有明显提高的产品算不上是纳米产品，有人说，将纳米涂料称为纳米复合涂料更为合适，涂料本身就是复合材料的一种，因此，并不是添加了纳米材料的涂料就能称之为纳米涂料的。在国外，许多涂料产品均使用了纳米技术，但出于技术保密，并没有直接称作。
抗菌涂料是具有抗菌作用的涂料称为抗菌涂料。建筑防霉涂料的主要特点是这类涂料既具有优良的防霉性能，又具备良好的装饰性能。
利用纳米技术开发的纳米陶瓷材料是利用纳米粉体对现有陶瓷进行改性，通过往陶瓷中加入或生成纳米级颗粒、晶须、晶片纤维等，使晶粒、晶界以及他们之间的结合都达到纳米水平，使材料的强度、韧性和超塑性大幅度提高。它克服了工程陶瓷的许多不足，并对材料的力学、电学、热学、磁光学等性能产生重要影响，为代替工程陶瓷的应用开拓了新领域。
防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：环氧聚氨酯防锈油漆、除锈防锈油漆等等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。环氧聚氨酯防锈漆组成：由改性醇酸树脂、防锈颜料、体质颜料、催干剂，有机溶剂等组成。特性：附着力好，防锈性能高，耐水性强，在常温下自然干燥快。有的防锈油漆以细微的鳞片状材料为主要颜料。带锈防锈漆为转化型溶剂型底漆，具有优异的除锈、防锈性能，可直接涂刷在有锈（厚度≤100μm）的金属表面，简化了除锈工序，提高了工作效率，降低成本。该漆在无锈金属表面亦可使用；可和多种面漆配套使用；可在-20℃条件下施工。
除锈防锈涂料是一种既除锈、防锈又可形成如同油漆一样的高分子附和结构的高性能产品。其一改以往除锈防锈的繁琐作业过程，在常温下只需简单的涂刷、喷淋或浸泡，即可同步完成“去锈防蚀；由于独特的配方设计，具有很强的渗透能力，能迅速有效瓦解金属表面上常见的油污，并在将锈蚀分解的同时将其转化成一层具有防蚀性能的金属保护膜，从而达到优良的除锈及防锈效果。
随着纳米技术的广泛应用，纳米陶瓷随之产生，希望以此来克服纳米陶瓷陶瓷材料的脆性，使陶瓷具有像金属似柔韧性和可加工性，设计一种干燥快，耐化学腐蚀且耐磨性好的医用仿瓷涂料是非常重要的。
技术实现要素：
本发明提供一种干燥快、防腐性好的医用仿瓷涂料的制备方法，解决现有医用涂料干燥慢、耐磨性差、硬度低和防腐性能差等技术问题。
本发明采用以下技术方案：一种医用仿瓷涂料的制备方法，包括如下步骤：
第一步：按照质量份数配比称取环氧聚氨酯100份，磷锌白20-40份，碳化钙15-35份，纳米二氧化钛3-7份，氧化锌5-9份，过氧化甲乙酮5-15份，灰钙粉10-20份，三氧化二铝20-30份，过硫酸铵0.2-0.6份，二甲苯14-18份，丙烯酸丁酯12-25份，磷酸三丁酯4-6份，纳米碳酸钙6-10份，聚四氟乙烯8-12份，辛醇5-25份，增稠剂0.4-0.8份；
第二步：将环氧聚氨酯、磷锌白、碳化钙、纳米二氧化钛和过氧化甲乙酮投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，加热至90-100℃，以260-280r/min速度搅拌60-100min；
第三步：将搅拌均匀后的液体静置30-50min，冷却至50-60℃，加入氧化锌、灰钙粉、三氧化二铝、过硫酸铵和二甲苯，搅拌1-2h，加入剩余原料，升温至140-180℃，在1200-1600r/min转速下搅拌1-3h，调节ph至7-8，投入研磨机研磨10-14h,至细度10-30μm，过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用仿瓷涂料的制备方法的原料按质量份数配比如下：环氧聚氨酯100份，磷锌白20份，碳化钙15份，纳米二氧化钛3份，氧化锌5份，过氧化甲乙酮5份，灰钙粉10份，三氧化二铝20份，过硫酸铵0.2份，二甲苯14份，丙烯酸丁酯12份，磷酸三丁酯4份，纳米碳酸钙6份，聚四氟乙烯8份，辛醇5份，增稠剂0.4份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用仿瓷涂料的制备方法的原料按质量份数配比如下：环氧聚氨酯100份，磷锌白40份，碳化钙35份，纳米二氧化钛7份，氧化锌9份，过氧化甲乙酮15份，灰钙粉20份，三氧化二铝30份，过硫酸铵0.6份，二甲苯18份，丙烯酸丁酯25份，磷酸三丁酯6份，纳米碳酸钙10份，聚四氟乙烯12份，辛醇25份，增稠剂0.8份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述医用仿瓷涂料的制备方法的原料按质量份数配比如下：环氧聚氨酯100份，磷锌白30份，碳化钙25份，纳米二氧化钛5份，氧化锌7份，过氧化甲乙酮10份，灰钙粉15份，三氧化二铝25份，过硫酸铵0.4份，二甲苯16份，丙烯酸丁酯20份，磷酸三丁酯5份，纳米碳酸钙8份，聚四氟乙烯10份，辛醇15份，增稠剂0.6份。
作为本发明的一种优选技术方案：所述增稠剂采用聚丙烯酸钠。
有益效果
本发明所述一种医用仿瓷涂料的制备方法采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：1、适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度40-60s，细度10-30μm，柔韧性0.6-1mm，对金属有良好的附着力，附着力1-2级；2、冲击强度60-80kg/cm，耐盐水性1-3d不起泡，耐沸水8-12h不脱落，耐湿热性好；3、耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡6-10h无变化，硬度0.8-1，涂料干燥性好，表干1-3h，实干18-20h，光泽度94-98%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述，实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。
实施例1：
第一步：按照质量份数配比称取环氧聚氨酯100份，磷锌白20份，碳化钙15份，纳米二氧化钛3份，氧化锌5份，过氧化甲乙酮5份，灰钙粉10份，三氧化二铝20份，过硫酸铵0.2份，二甲苯14份，丙烯酸丁酯12份，磷酸三丁酯4份，纳米碳酸钙6份，聚四氟乙烯8份，辛醇5份，聚丙烯酸钠0.4份。
第二步：将环氧聚氨酯、磷锌白、碳化钙、纳米二氧化钛和过氧化甲乙酮投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，加热至90℃，以260r/min速度搅拌60min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置30min，冷却至50℃，加入氧化锌、灰钙粉、三氧化二铝、过硫酸铵和二甲苯，搅拌1h，加入剩余原料，升温至140℃，在1200r/min转速下搅拌1h，调节ph至7，投入研磨机研磨10h,至细度30μm，过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度40s，细度30μm，柔韧性0.6mm，对金属有良好的附着力，附着力2级；防腐性能好，冲击强度60kg/cm，耐盐水性1d不起泡，耐沸水8h不脱落，耐湿热性好；耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡6h无变化，硬度0.8，涂料干燥性好，表干3h，实干20h，光泽度94%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例2：
第一步：按照质量份数配比称取环氧聚氨酯100份，磷锌白40份，碳化钙35份，纳米二氧化钛7份，氧化锌9份，过氧化甲乙酮15份，灰钙粉20份，三氧化二铝30份，过硫酸铵0.6份，二甲苯18份，丙烯酸丁酯25份，磷酸三丁酯6份，纳米碳酸钙10份，聚四氟乙烯12份，辛醇25份，聚丙烯酸钠0.8份。
第二步：将环氧聚氨酯、磷锌白、碳化钙、纳米二氧化钛和过氧化甲乙酮投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，加热至100℃，以280r/min速度搅拌100min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置50min，冷却至60℃，加入氧化锌、灰钙粉、三氧化二铝、过硫酸铵和二甲苯，搅拌2h，加入剩余原料，升温至180℃，在1600r/min转速下搅拌3h，调节ph至8，投入研磨机研磨14h,至细度20μm，过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度50s，细度20μm，柔韧性0.8mm，对金属有良好的附着力，附着力2级；防腐性能好，冲击强度70kg/cm，耐盐水性2d不起泡，耐沸水10h不脱落，耐湿热性好；耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡8h无变化，硬度0.9，涂料干燥性好，表干2h，实干19h，光泽度96%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。
实施例3：
第一步：按照质量份数配比称取环氧聚氨酯100份，磷锌白30份，碳化钙25份，纳米二氧化钛5份，氧化锌7份，过氧化甲乙酮10份，灰钙粉15份，三氧化二铝25份，过硫酸铵0.4份，二甲苯16份，丙烯酸丁酯20份，磷酸三丁酯5份，纳米碳酸钙8份，聚四氟乙烯10份，辛醇15份，聚丙烯酸钠0.6份。
第二步：将环氧聚氨酯、磷锌白、碳化钙、纳米二氧化钛和过氧化甲乙酮投入带搅拌器、温度计、回流冷凝器的反应釜中，加热至95℃，以270r/min速度搅拌80min。
第三步：将搅拌均匀后的液体静置40min，冷却至55℃，加入氧化锌、灰钙粉、三氧化二铝、过硫酸铵和二甲苯，搅拌1.5h，加入剩余原料，升温至160℃，在1400r/min转速下搅拌2h，调节ph至7.5，投入研磨机研磨12h,至细度10μm，过滤除去未分散的或凝集的颗粒后包装。
适用范围广，尤其适用于用于医疗器具防锈、表面强度高，粘度60s，细度10μm，柔韧性1mm，对金属有良好的附着力，附着力1级；防腐性能好，冲击强度80kg/cm，耐盐水性3d不起泡，耐沸水12h不脱落，耐湿热性好；耐腐蚀性好，耐40%氢氧化钠浸泡10h无变化，硬度1，涂料干燥性好，表干1h，实干18h，光泽度98%，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。