本发明涉及一种涂层，尤其是一种琉璃防碎涂层和它的制作工艺。
背景技术：
琉璃具有悠久的历史，其品质晶莹剔透，光彩夺目，变幻瑰丽，充分体现出东方人的精致、细腻和含蓄，是一种重要的装饰构件，目前市场上常见琉璃一般都是比较脆的，很容易碎，对于传统技术与工艺很难降低琉璃的脆性，这样就会在不经意的时候被碰撞坏。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种琉璃防碎涂层及其制作工艺，通过外在保护来降低琉璃外表面的易碎性，。
为解决上述技术问题，本发明提供一种琉璃防碎涂层，其特征在于，其原料组成为：
不饱和烯丙基聚酯树脂：70-80份；
苯乙烯：20-25份；
阻聚剂：1-2份；
流平剂：0.3-1份；
平滑剂：0.5-1.5份；
辛酸钴：0.1-3份；
醋酸乙酯：0.5-1份；
过氧化甲乙酮：0.5-1.5份；
领苯二甲酸二丁酯：0.5-1.5份；
上述份数均为质量份数。
前述的一种琉璃防碎涂层，其特征在于，所述不饱和烯丙基聚酯树脂的固体含量为80%。
前述的一种琉璃防碎涂层，其特征在于，所述不饱和烯丙基聚酯树脂的质量份数为75份。
前述的一种琉璃防碎涂层，其特征在于，所述辛酸钴的固体含量为12%。
前述的一种琉璃防碎涂层，其特征在于，所述苯乙烯的质量份数为22份。
前述的一种琉璃防碎涂层的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤；
步骤一：将不饱和烯丙基聚酯树脂70-80份，苯乙烯20-25份，阻聚剂1-2份，流平剂0.3-1份，平滑剂0.5-1.5份，置于常温溶料锅内进行溶混，过滤后制得涂料；
步骤二：将辛酸钴0.1-3份和醋酸乙酯0.5-1份，置于常温溶料锅内进行溶混，过滤后制得促进剂；
步骤三：将过氧化甲乙酮0.5-1.5份和领苯二甲酸二丁酯0.5-1.5份，置于常温溶料锅内进行溶混，过滤后制得固化剂；
步骤四：然后将涂料、促进剂和固化剂依次按照顺序喷涂于琉璃的表面。
本发明所达到的有益效果：本发明所制得的涂料经过喷涂在琉璃上后可以让琉璃表面坚硬光亮，快速干燥，并且具有较好的保光和保色性，而且本涂层是透明涂层，不会妨碍琉璃美观的表达。
具体实施方式
下面本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种琉璃防碎涂层，其原料组成为：
不饱和烯丙基聚酯树脂：70-80份；
苯乙烯：20-25份；
阻聚剂：1-2份；
流平剂：0.3-1份；
平滑剂：0.5-1.5份；
辛酸钴：0.1-3份；
醋酸乙酯：0.5-1份；
过氧化甲乙酮：0.5-1.5份；
领苯二甲酸二丁酯：0.5-1.5份；
上述份数均为质量份数。
优选，所述不饱和烯丙基聚酯树脂的固体含量为80%。
优选，所述不饱和烯丙基聚酯树脂的质量份数为75份。
优选，所述辛酸钴的固体含量为12%。
优选，所述苯乙烯的质量份数为22份。
一种琉璃防碎涂层的制作工艺，包括以下步骤；
步骤一：将不饱和烯丙基聚酯树脂70-80份，苯乙烯20-25份，阻聚剂1-2份，流平剂0.3-1份，平滑剂0.5-1.5份，置于常温溶料锅内进行溶混，过滤后制得涂料；
步骤二：将辛酸钴0.1-3份和醋酸乙酯0.5-1份，置于常温溶料锅内进行溶混，过滤后制得促进剂；
步骤三：将过氧化甲乙酮0.5-1.5份和领苯二甲酸二丁酯0.5-1.5份，置于常温溶料锅内进行溶混，过滤后制得固化剂；
步骤四：然后将涂料、促进剂和固化剂依次按照顺序喷涂于琉璃的表面。
本发明所达到的有益效果：本发明所制得的涂料经过喷涂在琉璃上后可以让琉璃表面坚硬光亮，快速干燥，并且具有较好的保光和保色性，而且本涂层是透明涂层，不会妨碍琉璃美观的表达。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。