本发明涉及实木门窗技术领域，尤其涉及一种实木门快干清底漆。
背景技术：
实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等粘合而成,外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边,实木门美观大方，但是由于木器漆的干燥速度缓慢，使得木器漆的施工性能、漆膜的打磨性能不佳。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种实木门快干清底漆。
本发明的技术方案如下：
一种实木门快干清底漆，所述防霉清漆的组分按照重量份如下所示：水性丙烯酸改性聚氨酯分散体60-70份,对苯二甲酸二辛酯15-20份，表面活性剂0.5-0.8份，有机膨润土10-15份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯10-15份，消泡剂3-6份，固化剂0.2-0.5份，流平剂5-10份，增稠剂0.2-0.5份。
进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
进一步的，所述消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一种。
进一步的，固化剂为亲水性脂肪族聚异氰酸酯。
进一步的，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂、聚硅氧烷类流平剂中的一种。
进一步的，所述增稠剂为聚醚类增稠剂、聚氨酯类增稠剂中的一种。
更进一步的，一种实木门快干清底漆制备方法，其特征在于：
s1：将水性丙烯酸改性聚氨酯分散体、对苯二甲酸二辛酯、表面活性剂、有机膨润土、六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯置于反应釜内，低速搅拌反应1h，升温至40-60℃，高速搅拌15min。
s2：在反应釜中加入增稠剂，低速搅拌5min；降温至室温后，继续搅拌反应1h；
s3：将步骤s2中反应得到的物料通过80目筛网过滤，即可分罐，得到成品。
借由上述方案，本发明至少具有如下优点：
本发明提供的实木门清底漆制作工艺简单，原料易于购买，制作成本低廉，干燥速度快，能够有效提高产品品质，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作如下详细说明。
实施例1
一种实木门快干清底漆，所述防霉清漆的组分按照重量份如下所示：水性丙烯酸改性聚氨酯分散体63份,对苯二甲酸二辛酯18份，十二烷基苯磺酸钠0.5份，有机膨润土13份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯11份，聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚4份，亲水性脂肪族聚异氰酸酯0.4份，丙烯酸酯类流平剂6份，聚醚类增稠剂0.3份。
其制备方法包括以下步骤：
s1：将水性丙烯酸改性聚氨酯分散体、对苯二甲酸二辛酯、表面活性剂、有机膨润土、六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯置于反应釜内，低速搅拌反应1h，升温至40-60℃，高速搅拌15min。
s2：在反应釜中加入增稠剂，低速搅拌5min；降温至室温后，继续搅拌反应1h；
s3：将步骤s2中反应得到的物料通过80目筛网过滤，即可分罐，得到成品。
实施例2
一种实木门快干清底漆，所述防霉清漆的组分按照重量份如下所示：水性丙烯酸改性聚氨酯分散体63份,对苯二甲酸二辛酯17份，十二烷基苯磺酸钠0.8份，有机膨润土11份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯12份，聚二甲基硅氧烷3份，亲水性脂肪族聚异氰酸酯0.3份，聚硅氧烷类流平剂6份，聚醚类增稠剂0.5份。
其制备方法包括以下步骤：
s1：将水性丙烯酸改性聚氨酯分散体、对苯二甲酸二辛酯、表面活性剂、有机膨润土、六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯置于反应釜内，低速搅拌反应1h，升温至40-60℃，高速搅拌15min。
s2：在反应釜中加入增稠剂，低速搅拌5min；降温至室温后，继续搅拌反应1h；
s3：将步骤s2中反应得到的物料通过80目筛网过滤，即可分罐，得到成品。
实施例3
一种实木门快干清底漆，所述防霉清漆的组分按照重量份如下所示：水性丙烯酸改性聚氨酯分散体64份,对苯二甲酸二辛酯16份，十二烷基苯磺酸钠0.7份，有机膨润土13份，六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯10份，聚二甲基硅氧烷6份，亲水性脂肪族聚异氰酸酯0.3份，聚硅氧烷类流平剂7份，聚氨酯类增稠剂0.2份。
其制备方法包括以下步骤：
s1：将水性丙烯酸改性聚氨酯分散体、对苯二甲酸二辛酯、表面活性剂、有机膨润土、六亚甲基二异氰酸酯的聚异氰酸酯置于反应釜内，低速搅拌反应1h，升温至40-60℃，高速搅拌15min。
s2：在反应釜中加入增稠剂，低速搅拌5min；降温至室温后，继续搅拌反应1h；
s3：将步骤s2中反应得到的物料通过80目筛网过滤，即可分罐，得到成品。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。