本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种白杨木门用水性涂料的制备方法。
背景技术：
白杨木是一种速生丰产树种，大叶杨、小叶杨、白杨、椴杨等各种杨木树种的总称，是我国南北方均有的广泛生态木，白杨资源覆盖面积大、产量足、原生态、生长周期短，具有天然纯白、光泽剔透、纹理清晰、质地细腻的优势，长期以来白杨木在高档实木木门领域得到广泛的应用。
白杨木药用价值突出，其内部的不饱和脂肪酸乙酯能显著降低高血脂，杨木中的磷脂、胡萝卜素等生物活性物质安全无毒，可对人体健康有保护作用。具调节空气、吸收噪音、杀菌减排等环境生态效果，白杨木在制作木门过程中，表面需涂刷涂料，但目前涂料中含有大量有机溶剂，不仅污染室内环境，且，不能使白杨木充分发挥其自身有益效果，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种白杨木门用水性涂料的制备方法，制备方法简单，便于实际操作，所得白杨木门用水性涂料组成合理，成本低廉，漆膜丰满，具备良好的装饰功能和保护环境功能，不含重金属，voc含量低，符合环保要求。
本发明提出的一种白杨木门用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将去离子水、增稠剂、消泡剂、分散剂、润湿剂混合均匀，再加入重质碳酸钙、硅藻土搅拌得到预混料；
s2、向预混料中加入纳米丙烯酸乳液、水性醇酸树脂、微胶囊化羟基磷灰石、流平剂、环氧大豆油搅拌均匀，再加入成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到白杨木门用水性涂料。
优选地，s1中，搅拌时间为10-20min，搅拌速度为2000-2400r/min。
优选地，s1中，去离子水、增稠剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、重质碳酸钙、硅藻土的重量比为100：1-2：1-2：1-3：1-3：10-20：1-4。
优选地，s2中，预混料、纳米丙烯酸乳液、水性醇酸树脂、微胶囊化羟基磷灰石、流平剂、环氧大豆油、成膜助剂的重量比为110-120：30-40：2-8：1-2：1-2：1-3：1-3。
优选地，s2中，微胶囊化羟基磷灰石采用如下工艺制备：将聚乳酸、冰醋酸混合均匀，加入壳聚糖搅拌，加入羟基磷灰石继续搅拌，冷却，过滤，加入无水乙醇搅拌均匀，升温，加入聚乙二醇搅拌，蒸发回收无水乙醇，洗涤，干燥得到微胶囊化羟基磷灰石。
优选地，s2的微胶囊化羟基磷灰石制备工艺中，加入壳聚糖后搅拌20-40min；加入羟基磷灰石后继续搅拌2-3h，搅拌温度为55-65℃。
优选地，s2的微胶囊化羟基磷灰石制备工艺中，聚乳酸、冰醋酸、壳聚糖、羟基磷灰石、聚乙二醇的重量比为10-16：100-120：4-8：40-50：15-25。
本发明制备方法简单，便于实际操作，所得白杨木门用水性涂料组成合理，成本低廉，各组分之间相容性好，不含重金属，voc含量低，符合环保要求。
本发明以纳米丙烯酸乳液为主料，采用水性醇酸树脂、微胶囊化羟基磷灰石分散，相互间分散均匀，使无机原料、有机原料均具有良好的分散性，合理控制上述原料的含量处于一定范围，配合成膜助剂形成的涂膜附着力、硬度、耐磨性能极为优异。
本发明微胶囊化羟基磷灰石中，聚乳酸与壳聚糖复配在冰醋酸中对羟基磷灰石的界面结合力强，而在无水乙醇中，采用聚乙二醇包覆形成微球，成球圆整，微球外观形态非常好，大小均匀，分散性好；微胶囊化羟基磷灰石与水性醇酸树脂复配，可有效增强重质碳酸钙、硅藻土在体系中的分散程度，漆膜性能好，同时一定程度上降低了成本，交联形成坚硬的漆膜可进一步提高附着强度，与白杨木产生结合程度极为优异，而且使本发明所得涂料的内外干燥速度达到高度统一，同时硬度、耐磨性及附着力进一步增强。
本发明所得漆膜丰满，具备良好的装饰功能和保护环境功能，在气味、环保、性能方面均具有较好的效果，气味清新，不会散发甲醛、苯、氨气、tvoc等有害气体，同时还可吸收空气中的甲醛等有害气体，而且涂膜流平好，涂装漆膜厚度在120-150μm时，漆膜光亮、平整，不流挂、不起泡。正常喷涂施工后红外干燥机(50℃/10min)放置7天测试性能，硬度可达2h擦伤(25℃，7d)，抗冲击可达50kg·cm，耐水能达250h，手感滑爽，耐磨效果好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种白杨木门用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将100g去离子水、1g增稠剂、2g消泡剂、1g分散剂、3g润湿剂混合均匀，再加入10g重质碳酸钙、4g硅藻土搅拌10min，搅拌速度为2400r/min，得到预混料；
s2、向110g预混料中加入40g纳米丙烯酸乳液、2g水性醇酸树脂、2g微胶囊化羟基磷灰石、1g流平剂、3g环氧大豆油搅拌均匀，再加入1g成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到白杨木门用水性涂料。
微胶囊化羟基磷灰石采用如下工艺制备：将16g聚乳酸、100g冰醋酸混合均匀，加入8g壳聚糖搅拌20min，加入50g羟基磷灰石继续搅拌2h，搅拌温度为65℃，冷却，过滤，加入80g无水乙醇搅拌均匀，升温至98℃，加入15g聚乙二醇搅拌12min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到微胶囊化羟基磷灰石。
实施例2
一种白杨木门用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将100g去离子水、2g增稠剂、1g消泡剂、3g分散剂、1g润湿剂混合均匀，再加入20g重质碳酸钙、1g硅藻土搅拌20min，搅拌速度为2000r/min，得到预混料；
s2、向120g预混料中加入30g纳米丙烯酸乳液、8g水性醇酸树脂、1g微胶囊化羟基磷灰石、2g流平剂、1g环氧大豆油搅拌均匀，再加入3g成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到白杨木门用水性涂料。
微胶囊化羟基磷灰石采用如下工艺制备：将10g聚乳酸、120g冰醋酸混合均匀，加入4g壳聚糖搅拌40min，加入40g羟基磷灰石继续搅拌3h，搅拌温度为55℃，冷却，过滤，加入100g无水乙醇搅拌均匀，升温至90℃，加入25g聚乙二醇搅拌5min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到微胶囊化羟基磷灰石。
实施例3
一种白杨木门用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将100kg去离子水、1.2kg增稠剂、1.7kg消泡剂、1.5kg分散剂、2.5kg润湿剂混合均匀，再加入12kg重质碳酸钙、3kg硅藻土搅拌12min，搅拌速度为2300r/min，得到预混料；
s2、向112kg预混料中加入38kg纳米丙烯酸乳液、4kg水性醇酸树脂、1.8kg微胶囊化羟基磷灰石、1.3kg流平剂、2.5kg环氧大豆油搅拌均匀，再加入1.5kg成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到白杨木门用水性涂料。
微胶囊化羟基磷灰石采用如下工艺制备：将14kg聚乳酸、105kg冰醋酸混合均匀，加入7kg壳聚糖搅拌25min，加入48kg羟基磷灰石继续搅拌2.2h，搅拌温度为62℃，冷却，过滤，加入85kg无水乙醇搅拌均匀，升温至96℃，加入18kg聚乙二醇搅拌10min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到微胶囊化羟基磷灰石。
实施例4
一种白杨木门用水性涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将100kg去离子水、1.8kg增稠剂、1.3kg消泡剂、2.5kg分散剂、1.5kg润湿剂混合均匀，再加入18kg重质碳酸钙、2kg硅藻土搅拌18min，搅拌速度为2100r/min，得到预混料；
s2、向118kg预混料中加入32kg纳米丙烯酸乳液、6kg水性醇酸树脂、1.2kg微胶囊化羟基磷灰石、1.7kg流平剂、1.5kg环氧大豆油搅拌均匀，再加入2.5kg成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到白杨木门用水性涂料。
微胶囊化羟基磷灰石采用如下工艺制备：将12kg聚乳酸、115kg冰醋酸混合均匀，加入5kg壳聚糖搅拌35min，加入42kg羟基磷灰石继续搅拌2.8h，搅拌温度为58℃，冷却，过滤，加入95kg无水乙醇搅拌均匀，升温至92℃，加入22kg聚乙二醇搅拌8min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到微胶囊化羟基磷灰石。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。