本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种耐水水性丙烯酸涂料的制备方法。
背景技术：
随着时代的进步，经过对消费者的长期教育和引导，消费者的环保家装，健康家居的意识的日益增强，环保涂料的市场需求快速增长。目前各种环保涂料层出不穷，现有的环保涂料，在使用过程中，通常容易出现附着力差，导致涂料掉落下来，特别是南方梅雨季节，空气潮湿，涂料耐水性较差，涂料脱落严重吗，亟待解决。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐水水性丙烯酸涂料的制备方法，制备方法简单，便于实际操作，所得耐水水性丙烯酸涂料组成合理，成本低廉，漆膜丰满，具备良好的装饰功能和保护环境功能，不含重金属，voc含量低，符合环保要求。
本发明提出的一种耐水水性丙烯酸涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将聚-β-羟丁酸、甘油混合均匀，加入壳聚糖搅拌，加入羟基磷灰石继续搅拌，冷却，过滤，加入无水乙醇搅拌均匀，升温，加入聚乙二醇搅拌，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到第一物料；
s2、将去离子水、增稠剂、消泡剂、分散剂、润湿剂混合均匀，再加入气相白炭黑、硅灰石粉、第一物料搅拌得到第二物料；
s3、向第二物料中加入纳米丙烯酸乳液、环氧树脂、流平剂、羧甲基纤维素钠搅拌均匀，再加入成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到耐水水性丙烯酸涂料。
优选地，s1中，聚-β-羟丁酸、甘油、壳聚糖、羟基磷灰石、聚乙二醇的重量比为20-24：130-150：7-13：50-60：20-40。
优选地，s1中，将聚-β-羟丁酸、甘油混合均匀，加入壳聚糖搅拌25-35min，加入羟基磷灰石继续搅拌3-4h，搅拌温度为60-70℃，冷却，过滤，加入无水乙醇搅拌均匀，升温至80-86℃，加入聚乙二醇搅拌10-20min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到第一物料。
优选地，s2中，去离子水、增稠剂、消泡剂、分散剂、润湿剂、气相白炭黑、硅灰石粉、第一物料的重量比为100：2-4：1.5-2.5：2-4：2-5：15-25：4-8：2-4。
优选地，s2中，将去离子水、增稠剂、消泡剂、分散剂、润湿剂混合均匀，再加入气相白炭黑、硅灰石粉、第一物料搅拌15-25min，搅拌速度为2600-3000r/min，得到第二物料。
优选地，s3中，纳米丙烯酸乳液的黏度(cp25)为300-1000，固含量为30-40％。
优选地，s3中，第二物料、纳米丙烯酸乳液、环氧树脂、流平剂、羧甲基纤维素钠、成膜助剂的重量比为115-125：35-45：6-12：2-4：3-5：2-4。
本发明制备方法简单，便于实际操作，所得白杨木门用水性涂料组成合理，成本低廉，各组分之间相容性好，不含重金属，voc含量低，符合环保要求。
本发明以纳米丙烯酸乳液为主料，采用环氧树脂、第一物料分散，相互间分散均匀，使无机原料、有机原料均具有良好的分散性，合理控制上述原料的含量处于一定范围，配合成膜助剂形成的涂膜附着力、硬度、耐磨性能极为优异。
本发明s1中，聚-β-羟丁酸与壳聚糖复配在甘油中对羟基磷灰石的界面结合力强，而在无水乙醇中，采用聚乙二醇包覆形成微球，成球圆整，微球外观形态非常好，大小均匀，分散性好；第一物料与环氧树脂复配，可有效增强气相白炭黑、硅灰石粉在体系中的分散程度，漆膜性能好，同时一定程度上降低了成本，交联形成坚硬的漆膜可进一步提高附着强度，与涂覆底材产生结合程度极为优异，而且使本发明所得涂料的内外干燥速度达到高度统一，同时硬度、耐磨性及附着力进一步增强。
本发明所得漆膜丰满，具备良好的装饰功能和保护环境功能，在气味、环保、性能方面均具有较好的效果，气味清新，不会散发甲醛、苯、氨气、tvoc等有害气体，同时还可吸收空气中的甲醛等有害气体，而且涂膜流平好，涂装漆膜厚度在120-150μm时，漆膜光亮、平整，不流挂、不起泡。正常喷涂施工后红外干燥机(50℃/10min)放置7天测试性能，硬度可达2h擦伤(25℃，7d)，抗冲击可达52kg·cm，耐水能达240h，手感滑爽，耐磨效果好。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐水水性丙烯酸涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将20g聚-β-羟丁酸、150g甘油混合均匀，加入7g壳聚糖搅拌35min，加入50g羟基磷灰石继续搅拌4h，搅拌温度为60℃，冷却，过滤，加入120g无水乙醇搅拌均匀，升温至80℃，加入40g聚乙二醇搅拌10min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到第一物料；
s2、将100g去离子水、4g增稠剂、1.5g消泡剂、4g分散剂、2g润湿剂混合均匀，再加入25g气相白炭黑、4g硅灰石粉、4g第一物料搅拌15min，搅拌速度为3000r/min，得到第二物料；
s3、向115g第二物料中加入45g纳米丙烯酸乳液、6g环氧树脂、4g流平剂、3g羧甲基纤维素钠搅拌均匀，再加入4g成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到耐水水性丙烯酸涂料。
其中，纳米丙烯酸乳液的黏度(cp25)为300，固含量为30％。
实施例2
一种耐水水性丙烯酸涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将24g聚-β-羟丁酸、130g甘油混合均匀，加入13g壳聚糖搅拌25min，加入60g羟基磷灰石继续搅拌3h，搅拌温度为70℃，冷却，过滤，加入100g无水乙醇搅拌均匀，升温至86℃，加入20g聚乙二醇搅拌20min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到第一物料；
s2、将100g去离子水、2g增稠剂、2.5g消泡剂、2g分散剂、5g润湿剂混合均匀，再加入15g气相白炭黑、8g硅灰石粉、2g第一物料搅拌25min，搅拌速度为2600r/min，得到第二物料；
s3、向125g第二物料中加入35g纳米丙烯酸乳液、12g环氧树脂、2g流平剂、5g羧甲基纤维素钠搅拌均匀，再加入2g成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到耐水水性丙烯酸涂料。
其中，纳米丙烯酸乳液的黏度(cp25)为1000，固含量为40％。
实施例3
一种耐水水性丙烯酸涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将21kg聚-β-羟丁酸、145kg甘油混合均匀，加入8kg壳聚糖搅拌32min，加入52kg羟基磷灰石继续搅拌3.8h，搅拌温度为62℃，冷却，过滤，加入115kg无水乙醇搅拌均匀，升温至82℃，加入35kg聚乙二醇搅拌12min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到第一物料；
s2、将100kg去离子水、3.5kg增稠剂、1.8kg消泡剂、3.5kg分散剂、3kg润湿剂混合均匀，再加入22kg气相白炭黑、5kg硅灰石粉、3.5kg第一物料搅拌18min，搅拌速度为2900r/min，得到第二物料；
s3、向118kg第二物料中加入42kg纳米丙烯酸乳液、8kg环氧树脂、3.5kg流平剂、3.5kg羧甲基纤维素钠搅拌均匀，再加入3.5kg成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到耐水水性丙烯酸涂料。
其中，纳米丙烯酸乳液的黏度(cp25)为500，固含量为32％。
实施例4
一种耐水水性丙烯酸涂料的制备方法，包括如下步骤：
s1、将23kg聚-β-羟丁酸、135kg甘油混合均匀，加入12kg壳聚糖搅拌28min，加入58kg羟基磷灰石继续搅拌3.2h，搅拌温度为68℃，冷却，过滤，加入105kg无水乙醇搅拌均匀，升温至84℃，加入25kg聚乙二醇搅拌18min，蒸发回收无水乙醇，将微球产物用水洗涤，干燥得到第一物料；
s2、将100kg去离子水、2.5kg增稠剂、2.2kg消泡剂、2.5kg分散剂、4kg润湿剂混合均匀，再加入18kg气相白炭黑、7kg硅灰石粉、2.5kg第一物料搅拌22min，搅拌速度为2700r/min，得到第二物料；
s3、向122kg第二物料中加入38kg纳米丙烯酸乳液、10kg环氧树脂、2.5kg流平剂、4.5kg羧甲基纤维素钠搅拌均匀，再加入2.5kg成膜助剂搅拌均匀，调节体系呈中性，得到耐水水性丙烯酸涂料。
其中，纳米丙烯酸乳液的黏度(cp25)为800，固含量为38％。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。